• wiadomości-3

Aktualności

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Wytłaczanie folii metodą rozdmuchową

» Stabilne wytłaczanie

» Lepsza jakość filmu

» Roztwór bez fluoru

» Wyższa produktywność

 

Typowe wyzwania w systemach folii rozdmuchiwanych

NadętyEkstruzja folii z HDPE, LDPE, LLDPE i mLLDPE jest powszechnie stosowana ze względu na swoją wszechstronność, właściwości mechaniczne i opłacalność. Jednak każdy rodzaj żywicy charakteryzuje się unikalną wrażliwością na przetwarzanie, szczególnie w warunkach produkcji z dużą prędkością.
Typowe wyzwania związane z przetwarzaniem obejmują:
♦ Pęknięcie stopu lub efekt skóry rekina na wyjściu z matrycy
♦ Nagromadzenie się osadu na matrycy spowodowane degradacją materiału na krawędziach matrycy
♦ Lokalne tworzenie się żelu wpływa na przejrzystość i jednorodność filmu
♦ Niestabilność pęcherzyków podczas nadmuchiwania i chłodzenia folii
♦ Nierówności powierzchni obniżające jakość optyczną i estetyczną
Problemy te stają się poważniejsze w miarę zwiększania prędkości produkcji lub optymalizacji temperatur przetwarzania w celu uzyskania wyższej wydajności.

Dlaczego te problemy występują w procesie przetwarzania folii poliolefinowych metodą rozdmuchu

Niestabilność przetwarzania obserwowana w systemach folii rozdmuchiwanych wynika przede wszystkim z właściwości reologicznych i termicznych żywic poliolefinowych.
Do najważniejszych czynników wpływających na ten stan rzeczy należą:
♦ Różna krystaliczność i zachowanie przepływu pomiędzy HDPE, LDPE, LLDPE i mLLDPE
♦ Wysoka elastyczność stopu i wrażliwość na ścinanie, szczególnie w przypadku żywic na bazie metalocenu
♦ Brak równowagi między powierzchniami stopionego polimeru i metalu matrycy
♦ Degradacja termiczna i oksydacyjna w warunkach wysokiego ścinania
♦ Niestabilność podczas fazy rozszerzania się pęcherzyków i chłodzenia
W rezultacie utrzymanie stałej jakości folii przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności produkcji staje się poważnym wyzwaniem dla przetwórców wszystkich systemów poliolefinowych.

Roztwór wspomagający przetwarzanie polimerów bez PFAS do systemów folii rozdmuchiwanych

Aby sprostać tym wyzwaniom przetwarzania,Seria SILIKE SILIMER PPA bez PFASzostał opracowany w celu zwiększenia stabilności wytłaczania i wydajności przetwarzania w systemach produkcji folii poliolefinowych.
Te niezawierające fluoru środki wspomagające przetwarzanie pomagają zoptymalizować zachowanie przepływu stopu na styku dyszy i zwiększyć ogólną spójność przetwarzania w zastosowaniach związanych z rozdmuchiwaniem folii HDPE, LDPE, LLDPE i mLLDPE.
Dzięki poprawie interakcji między stopionym polimerem a powierzchniami metalu zapewniają one płynniejszą ekstruzję, nawet w wymagających warunkach produkcji o dużej wydajności.

Kluczowe usprawnienia wydajności w wytłaczaniu folii

Po prawidłowym włączeniu do formulacji poliolefinowych, Seria SILIMER – obróbka bez fluoruAIDSMóczapewniają następujące korzyści w zakresie przetwarzania:
♦ Pomaga łagodzić pękanie stopowe (efekt skóry rekina) w systemach poliolefinowych
♦ Zmniejsza gromadzenie się osadów na matrycy spowodowane degradacją polimeru na krawędziach matrycy
♦ Wspomaga redukcję tworzenia się żelu, poprawiając jednolitość filmu
♦ Zwiększa stabilność pęcherzyków podczas pompowania i chłodzenia
♦ Poszerza okno przetwarzania dla operacji wytłaczania z dużą prędkością
♦ Poprawia ogólną spójność produkcji i stabilność operacyjną
Te ulepszenia przyczyniają się do większej stabilnościdługoterminowymwydajność produkcji i skrócenie przestojów związanych z czyszczeniem, złomowaniem i kontrolą usterek.

Typowe zastosowania w przetwórstwie folii poliolefinowych

SILIKESeria SILIMER PPA bez PFAS ikoncentraty PPA bez fluoruznajdują szerokie zastosowanie w różnych systemach przetwarzania poliolefin, w tym:

♦ Ekstruzja folii rozdmuchowej LLDPE i mLLDPE
♦ Produkcja folii opakowaniowych o wysokiej wydajności
♦ Struktury folii wielowarstwowych do współwytłaczania
♦ Zastosowania folii stretch
♦ Folie rolnicze i przemysłowe
♦ Ogólne systemy do produkcji folii poliolefinowych

Alternatywa bez PFAS dla nowoczesnych systemów wytłaczania

Tradycyjne środki wspomagające przetwarzanie na bazie fluoropolimerów są od dawna stosowane w celu poprawy odporności na pękanie stopu i narastanie osadów na matrycach podczas wytłaczania poliolefin. Jednak rosnąca globalna kontrola regulacyjna dotycząca substancji powiązanych z PFAS nasila potrzebę alternatywnych rozwiązań w przemyśle tworzyw sztucznych.

Seria SILIMER PPA wolna od PFAS została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu bezfluorowej metody stabilizacji wytłaczania, pomagając producentom sprostać zmieniającym się oczekiwaniom w zakresie ochrony środowiska i przepisów, przy jednoczesnym zachowaniu wydajnej wydajności przetwarzania.

TeAlternatywy bez PFAS i fluorurobićjest to dobre rozwiązanie dla przetwórców i właścicieli marek, którzy chcą zmniejszyć zależność od dodatków fluorowanych w systemach produkcji folii.

♦ Pęknięcie stopu lub skóra rekina przy dużej wydajności
♦ Nagromadzenie się osadów podczas ciągłej pracy
♦ Niestabilność pęcherzyków podczas wytłaczania folii rozdmuchowej
♦ Wady powierzchni filmu wpływające na jakość optyczną

Rozwiązania techniczne firmy SILIKE mogą pomóc zoptymalizować wydajność wytłaczania dzięki dostosowanym do indywidualnych potrzeb systemom wspomagającym przetwarzanie, niezawierającym PFAS.

Dostępne jest wsparcie techniczne i ocena formulacji dostosowane do konkretnego systemu żywicy i warunków przetwarzania.

Skontaktuj się z nami, aby omówić wsparcie w zakresie próbnego wytłaczania i dostosować zalecenia do Twojego systemu folii rozdmuchowych.

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Często zadawane pytania

W jakich systemach folii rozdmuchiwanych można stosować PPA bez PFAS?

Środki wspomagające przetwarzanie polimerów niezawierające PFAS, takie jak seria SILIKE SILIMER PPA bez PFAS, nadają się do szerokiej gamy systemów folii rozdmuchowych, w tym HDPE, LDPE, LLDPE i metalocenowego LLDPE (mLLDPE). Systemy te są szeroko stosowane w opakowaniach elastycznych, foliach rolniczych, foliach stretch i wielowarstwowych strukturach współwytłaczanych. Dodatek ten pomaga stabilizować wydajność wytłaczania różnych żywic poliolefinowych poprzez poprawę płynięcia stopu i zmniejszenie tarcia międzyfazowego na matrycy.

Jakie problemy w procesie wytłaczania folii rozdmuchowych pomaga rozwiązać PPA bez PFAS?

W wytłaczaniu folii metodą rozdmuchową, typowe problemy, takie jak pękanie stopu (tzw. „skóra rekina”), narastanie na matrycy, niestabilność pęcherzyków, tworzenie się żelu i wady powierzchni, są często spowodowane wysokim naprężeniem ścinającym i wąskimi oknami przetwarzania żywic poliolefinowych. Polipropylenowe polipropylenowe polipropylenowe polipropylenowe (PPA) bez PFAS, takie jak seria SILIKE SILIMER, pomagają poprawić płynność stopu na styku matrycy, ograniczyć degradację polimeru i zwiększyć ogólną stabilność procesu. Efektem jest płynniejsze wytłaczanie, lepsza jednorodność folii i bardziej spójna wydajność produkcji, szczególnie w warunkach dużej prędkości.

Dlaczego PPA niezawierający PFAS staje się alternatywą dla środków wspomagających przetwarzanie na bazie fluoropolimerów?

Tradycyjne środki wspomagające przetwarzanie na bazie fluoropolimerów były szeroko stosowane w celu zmniejszenia pęknięć stopowych i narastania osadów na matrycach podczas wytłaczania folii poliolefinowych. Jednak rosnące ograniczenia regulacyjne i obawy dotyczące ochrony środowiska związane z substancjami PFAS skłaniają branżę do poszukiwania bezpieczniejszych alternatyw. Rozwiązania niezawierające PFAS, takie jak SILIKE SILIMER Series (PFAS-Free PPA), zapewniają bezfluorowe podejście, które pomaga utrzymać stabilną wydajność wytłaczania, jednocześnie wspierając zrównoważony rozwój i zgodność z przepisami. To czyni je praktycznym wyborem dla przetwórców i właścicieli marek poszukujących długoterminowej niezawodności produkcji bez dodatków fluorowanych.

Wsparcie techniczne i ocena aplikacji

Firma SILIKE dostarcza rozwiązania SILIMER Series do przetwarzania folii metodą rozdmuchową, wolne od PFAS.

Tel.: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn

Strona internetowa: www.siliketech.com 


Czas publikacji: 25-06-2026