Aktualności

Produkty formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych odnoszą się do różnych produktów z tworzyw sztucznych uzyskiwanych poprzez wtryskiwanie stopionego materiału z tworzywa sztucznego do form w procesie formowania wtryskowego, po schłodzeniu i utwardzeniu.

Produkty z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo charakteryzują się lekkością, wysoką złożonością procesu formowania, wysoką wydajnością produkcji, niskim kosztem, dużą plastycznością, odpornością na korozję, dobrą izolacją itd. Produkty z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak sprzęt AGD, motoryzacja, elektronika, urządzenia medyczne, opakowania, budownictwo itd. Jednak w procesie produkcyjnym produkty formowane wtryskowo często napotykają problemy przetwórcze, głównie w następujących aspektach:

Kontrola temperatury:Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wymaga ścisłej kontroli temperatur nagrzewania i chłodzenia, aby mieć pewność, że tworzywo sztuczne zostanie całkowicie stopione i wprowadzone do formy, bez przegrzania, które może prowadzić do spiekania tworzywa sztucznego, lub przechłodzenia, co skutkuje niezadowalającą jakością powierzchni produktu.

Kontrola ciśnienia:Proces formowania wtryskowego wymaga zastosowania odpowiedniego ciśnienia, aby mieć pewność, że tworzywo sztuczne całkowicie wypełni formę i nie pojawią się w niej takie defekty, jak pęcherzyki powietrza i puste przestrzenie.

Projektowanie i produkcja form:Projektowanie i produkcja form mają bezpośredni wpływ na jakość produktów formowanych wtryskowo, w tym na takie czynniki, jak odpowiednia struktura produktu, wykończenie powierzchni i dokładność wymiarowa.

Wybór materiału z tworzywa sztucznego:Różne rodzaje tworzyw sztucznych mają różne właściwości, a wybór odpowiedniego tworzywa sztucznego ma kluczowe znaczenie dla jakości i wydajności produktu.

Skurcz tworzyw sztucznych:Produkty z tworzyw sztucznych kurczą się w różnym stopniu po schłodzeniu, co powoduje odchylenia wymiarowe, które należy uwzględnić i uwzględnić w fazie projektowania i przetwarzania.

Przedstawione powyżej problemy są powszechnymi problemami występującymi w procesie produkcji wyrobów formowanych wtryskowo. Ich rozwiązanie wymaga kompleksowego rozważenia materiałów, procesów, sprzętu i innych czynników, a także zaangażowania doświadczonych techników, którzy będą w stanie przeprowadzić skuteczną kontrolę i regulację.

Zazwyczaj produkty formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych mogą wykorzystywać wiele rodzajów tworzyw sztucznych, w tym polipropylen (PP), polietylen (PE), polistyren (PS), polichlorek winylu (PVC), politereftalan etylenu (PET), akrylonitryl-butadien-styren (ABS) i tak dalej. ABS jest jednym z najpowszechniej stosowanych tworzyw sztucznych w zastosowaniach przemysłowych. Łączy on wytrzymałość, twardość i sztywność, a także doskonałe właściwości mechaniczne i chemiczne. Dzięki temu może wytwarzać złożone kształty i detale, odpowiednie do produkcji różnorodnych produktów formowanych wtryskowo.

Jednakże,koncentrat silikonowy jako środek wspomagający przetwarzanie/uwalniającyśrodki smarne/środki przeciwzużyciowe/dodatki przeciwzarysowaniowemoże poprawić właściwości przetwórcze materiałów ABS i jakość powierzchni gotowych elementów. Materiał uzyskany poprzez modyfikację ABS za pomocąkoncentrat silikonowydoskonale nadaje się do przygotowywania różnych detali do iniekcji.

Materiał ABS modyfikowany jest zazwyczaj wykorzystywany w częściach samochodowych, urządzeniach medycznych, zespołach elektrycznych, zabawkach, małych urządzeniach oraz różnego rodzaju artykułach gospodarstwa domowego i artykułach konsumpcyjnych.

DlaczegoMasterbatch silikonowyJak zoptymalizować wydajność produkcji i jakość powierzchni podczas formowania ABS?

SILIKE Masterbatch silikonowy ( Masterbatch siloksanowy ) seria LYSIto granulowana formuła zawierająca 20–65% polimeru siloksanowego o ultrawysokiej masie cząsteczkowej, rozproszonego w różnych nośnikach żywicznych. Jest szeroko stosowana jako wydajny dodatek do przetwórstwa w kompatybilnym systemie żywicznym, poprawiający właściwości przetwórcze i jakość powierzchni.

W porównaniu do konwencjonalnych związków o niższej masie cząsteczkowejDodatki silikonowe/siloksanowe, takie jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne środki wspomagające przetwarzanie,Masterbatch silikonowy SILIKE seria LYSIOczekuje się, że przyniosą one większe korzyści, np. mniejszy poślizg ślimaka, lepsze wyjmowanie z formy, mniejsze wyciekanie wykrojnika, niższy współczynnik tarcia, mniej problemów z farbą i drukiem oraz szerszy zakres możliwości wydajnościowych.

Dodawanie dodatków silikonowych (Koncentrat silikonowy SILIKE LYSI-405) do ABS może wykonać następujące czynności:

Zwiększ wydajność smarowania:SILIKE Masterbatch silikonowy ( Masterbatch siloksanowy ) LYSI-405może zmniejszyć opór tarcia materiału ABS w procesie formowania wtryskowego, poprawić płynność, zmniejszyć gromadzenie się materiału przy wlocie formy, zmniejszyć moment obrotowy, poprawić właściwości wyjmowania z formy i zwiększyć pojemność wypełnienia formy, sprawić, że formowanie wtryskowe będzie gładsze i zmniejszyć możliwe wady, takie jak pęknięcia termiczne i pęcherzyki.

Popraw jakość powierzchni:SILIKE Masterbatch silikonowy ( Masterbatch siloksanowy ) LYSI-405może poprawić wydajność powierzchni produktów, zwiększyć gładkość powierzchni i zmniejszyć współczynnik tarcia, dzięki czemu można poprawić jakość wykończenia i wyglądu produktów.

Zwiększona odporność na ścieranie:SILIKE Masterbatch silikonowy ( Masterbatch siloksanowy ) LYSI-405posiada dobrą odporność na ścieranie, dzięki czemu produkty ABS charakteryzują się długotrwałą odpornością na ścieranie i zarysowania, a także zmniejszają zużycie i uszkodzenia spowodowane tarciem podczas użytkowania produktów.

Zwiększenie zdolności produkcyjnej:SILIKE Masterbatch silikonowy ( Masterbatch siloksanowy ) LYSI-405ma lepszą stabilność niż tradycyjne środki wspomagające przetwarzanie, może skutecznie poprawić wydajność przetwarzania produktu, zmniejszyć wskaźnik wadliwości produktu, wydłużyć żywotność produktu, zwiększyć wydajność produkcyjną i obniżyć całkowity koszt produkcji.

Podsumowując, dodanie dodatków silikonowych (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) może poprawić wydajność przetwarzania materiałów ABS, poprawić jakość powierzchni i trwałość produktów oraz zwiększyć wartość dodaną produktów.

Jednak w praktyce konkretny rodzaj i dawka koncentratu silikonowego muszą być dobrane w rozsądny sposób i dostosowane do różnych materiałów plastikowych i wymagań produktu. Jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy dotyczące wydajności przetwarzania i jakości powierzchni produktów z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo, firma SILIKE chętnie zaproponuje rozwiązania.