Aktualności

Roztwory smarowe do produktów kompozytowych z drewna i tworzywa sztucznego

Jako przyjazny dla środowiska materiał kompozytowy, kompozyt drewno-tworzywo sztuczne (WPC) charakteryzuje się podwójnymi zaletami: dobrymi właściwościami przetwórczymi, odpornością na wodę i korozję, długą żywotnością, szerokim dostępem do surowców. W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości społecznej w zakresie ochrony środowiska, rynek materiałów kompozytowych drewno-tworzywo sztuczne dynamicznie się rozwija. Ten nowy materiał jest nadal szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, meblarstwo, dekoracja, transport i motoryzacja. Wraz z rozszerzeniem zakresu zastosowań, pojawiły się problemy takie jak niska hydrofobowość, wysokie zużycie energii, niska wydajność i inne problemy spowodowane wysokim tarciem wewnętrznym i zewnętrznym w procesie produkcyjnym.

SILIKE SILIMER 5322jest koncentratem smarowym zawierającym kopolimer silikonowy ze specjalnymi grupami zapewniającymi doskonałą kompatybilność z włóknami drewna i wygodę użycia od razu po przygotowaniu, bez konieczności specjalnej obróbki.

Czym jest środek smarny WPC?

JEDWAB SILIMER 5322Produkt jestroztwór smarujący do WPCOpracowany specjalnie do produkcji kompozytów drzewnych PE i PP WPC (materiałów drewnopochodnych). Głównym składnikiem tego produktu jest modyfikowany polisiloksan, zawierający polarne grupy aktywne, który zapewnia doskonałą kompatybilność z żywicą i proszkiem drzewnym. W procesie przetwarzania i produkcji może poprawić dyspersję proszku drzewnego i nie wpływa na kompatybilność kompatybilizatorów w systemie, co skutecznie poprawia właściwości mechaniczne produktu.SILIKE SILIMER 5322 Dodatek smarny (środek pomocniczy w przetwórstwie)Jest ekonomiczny, ma doskonałe właściwości smarujące, może poprawić właściwości przetwórcze żywicy matrycowej i sprawić, że produkt będzie gładszy. Lepszy niż dodatki woskowe lub stearynianowe.

ZaletySILIKE SILIMER 5322 Dodatek smarny (środek pomocniczy w przetwórstwie) do WPC

1. Poprawa przetwarzania, zmniejszenie momentu obrotowego wytłaczarki i poprawa rozproszenia wypełniacza;

2. Zmniejszenie tarcia wewnętrznego i zewnętrznego, ograniczenie zużycia energii i zwiększenie wydajności produkcji;

3. Dobra kompatybilność z proszkiem drzewnym, nie wpływa na siły między cząsteczkami tworzywa drzewnego

kompozyt i zachowuje właściwości mechaniczne samego podłoża;

4. Zmniejszenie ilości środka kompatybilizującego, zmniejszenie wad produktu i poprawa wyglądu produktów z drewna i tworzywa sztucznego;

5. Brak wytrącania się osadu po teście gotowania, długotrwała gładkość.