• wiadomości-3

Aktualności

Folie z termoplastycznego poliuretanu (TPU) są znane ze swojej wyjątkowej elastyczności, trwałości i wysokiej wydajności, co czyni je preferowanym wyborem w takich branżach jak motoryzacja, medycyna, moda i elektronika użytkowa. Podczas gdy standardowe folie TPU są cenione za odporność na ścieranie i stabilność chemiczną, matowe folie TPU zyskują znaczną popularność ze względu na walory estetyczne, zmniejszone odblaski i powierzchnie odporne na odciski palców.

Jednak uzyskanie spójnego i wysokiej jakości matowego wykończenia folii TPU może być trudne. Problemy takie jak nierówna tekstura, słabe rozproszenie światła i wady powierzchni często nękają producentów. W tym artykule omówiono sprawdzone metody przygotowania matowych folii TPU, omówiono kluczowe wyzwania i zaoferowano praktyczne rozwiązania, które pomogą Ci produkować nieskazitelne produkty.

Metody przygotowania matowej folii TPU

1. Wybór żywicy i dodatków: podstawa matowych folii TPU

Proces tworzenia wysokiej jakości matowych folii TPU zaczyna się od wyboru odpowiednich materiałów.

 1.1 Żywica TPU

Wybór odpowiedniej żywicy TPU jest krytyczny. Kluczowe kwestie obejmują:

Twardość: Żywice od średnio twardych do twardych są idealne do zachowania integralności powierzchni, zapewniając jednocześnie elastyczność.

Elastyczność: Większa elastyczność jest niezbędna w przypadku zastosowań wymagających zginania lub rozciągania, takich jak wnętrza samochodów lub obuwie.

Zgodność przetwarzania: Upewnij się, że żywica jest zgodna z wybraną metodą przetwarzania (ekstruzja, kalandrowanie itp.).

1.2Środki matujące

Najbardziej wydajną i powszechnie stosowaną metodą produkcji matowej folii TPU jest mieszanie TPU ze specjalnymi dodatkami, które redukują połysk i nadają matowe wykończenie. Dodatki te, często określane jakośrodki matujące ,matujące, Lubdodatek TPU bez połysku,są włączane do TPU podczas procesu mieszania.dodatki matującedziałają poprzez zakłócanie gładkiej powierzchni filmu, co prowadzi do rozpraszania światła i matowego wyglądu. Typowe rodzaje środków matujących obejmują:

Środki matujące na bazie krzemionki: Te drobne cząsteczki krzemionki zakłócają gładkość powierzchni, tworząc szorstką teksturę, która rozprasza światło.

Polimerowe środki matujące: Środki te są zazwyczaj bardziej jednolite i zapewniają lepszą dyspersję w matrycy TPU.

Węglan wapnia: Chociaż nie jest tak powszechnie stosowany jak krzemionka czy środki polimerowe, może być stosowany w niektórych formulacjach w celu uzyskania matowego wykończenia.

 Wskazówka: Zwiększ trwałość i matowy wygląd: rozwiązania Masterbatch firmy SILIKE na bazie TPU

Masterbatch z efektem matowymto innowacyjny środek matujący opracowany przez SILIKE, wykorzystujący jako nośnik termoplastyczny poliuretan (TPU). Kompatybilny zarówno z TPU na bazie poliestru, jak i polieteru, ten środek matujący został zaprojektowany w celu poprawy matowego wyglądu, dotyku powierzchni, trwałości i właściwości antyblokujących folii TPU i ich produktów końcowych.

Najważniejszy punktMasterbatch z efektem matowym na bazie poliestru TPU i polieteru TPU firmy SILIKE lZaletą jest jego wygoda — można go bezpośrednio włączyć do procesu przetwarzania, co eliminuje potrzebę granulacji, a także eliminuje ryzyko wytrącania się substancji nawet przy długotrwałym stosowaniu.

Doskonale nadaje się do zastosowań wymagających matowego wykończenia klasy premium, takich jak folie TPU stosowane w opakowaniach, motoryzacji, obuwiu, urządzeniach medycznych i elektronice użytkowej.

Zwłaszcza,Masterbatch o efekcie matowym 3235idealnie nadaje się do tworzenia najlepszego matowego wykończenia z poliestru TPU do zastosowań opakowaniowych.

Zwiększ trwałość i matowy wygląd dzięki rozwiązaniom Masterbatch o efekcie matowym firmy SILIKE

 

 

1.3 Dodatkowe dodatki

Aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność, rozważ włączenie:

 Środki zapobiegające sklejaniu Zapobiegają sklejaniu się folii w czasie przechowywania.

 Stabilizatory UV: chronią przed degradacją spowodowaną promieniowaniem UV, idealne do zastosowań zewnętrznych.

 Środki poślizgowe: poprawiają właściwości poślizgowe powierzchni, ułatwiając obsługę.

2. Proces wytłaczania: precyzja jest kluczowa

Ekstruzja jest najczęstszą metodą produkcji folii TPU. Aby uzyskać nieskazitelne matowe wykończenie:

 2.1 Ekstruder dwuślimakowy

Ekstruder dwuślimakowy zapewnia lepsze mieszanie i rozprowadzanie środków matujących, co skutkuje uzyskaniem jednolitego, matowego wyglądu.

 2.2 Kontrola temperatury

Utrzymuj precyzyjną kontrolę temperatury, aby uniknąć wad powierzchni, takich jak pęcherzyki, smugi czy nierównomierny połysk.

 2.3 Projekt matrycy

Użyj płaskiej matrycy o matowym wykończeniu powierzchni lub zastosuj teksturowany wałek chłodzący, aby nadać powierzchni pożądaną fakturę.

 3. Techniki obróbki powierzchni: wzmacnianie efektu matowego

Obróbka powierzchni może dodatkowo udoskonalić matowe wykończenie i poprawić funkcjonalność:

 3.1 Powłoka

Nanieś matową powłokę przy użyciu techniki powlekania wałkiem lub natryskiem, aby poprawić fakturę powierzchni bez zmiany składu TPU.

 3.2 Tłoczenie

Przeciągnij folię przez wałki wytłaczające o matowej fakturze, aby utworzyć wypukły wzór i uzyskać jednolite wykończenie.

 3.3 Trawienie chemiczne

Stosuj łagodne zabiegi chemiczne w celu zmiany chropowatości powierzchni, uzyskując jednolitą matową teksturę do zastosowań wymagających wysokiej precyzji.

 4. Proces produkcji folii rozdmuchiwanej kontra wylewanej: Wybór właściwej metody

Wybór pomiędzy procesem rozdmuchiwania i wylewania folii zależy od pożądanych właściwości folii:

 4.1 Proces folii rozdmuchowej

Proces rozdmuchiwania folii jest idealny do grubszych folii i polega na chłodzeniu powietrzem, co pozwala uzyskać naturalne, matowe wykończenie.

 4.2 Proces produkcji filmu odlewanego

Najlepszy dla cieńszych folii jest proces wylewania folii, w którym wykorzystuje się teksturowany wałek chłodzący, aby uzyskać spójne i wysokiej jakości matowe wykończenie.

5. Techniki postprodukcji: Udoskonalanie wykończenia

Postprodukcja może udoskonalić efekt matowy i poprawić parametry filmu:

 5.1 Kalandrowanie

Przeciągnij folię przez wałki kalandrujące, aby uzyskać odpowiednią fakturę i grubość powierzchni, co zapewni jednolite, matowe wykończenie.

 5.2 Laminowanie

Połącz matową folię TPU z innymi materiałami, aby zwiększyć wytrzymałość, trwałość lub właściwości barierowe, zachowując jednocześnie matowy wygląd.

 5.3 Szlifowanie powierzchni

Stosuj mechaniczne ścieranie w celu udoskonalenia matowej tekstury, tworząc spójne wykończenie powierzchni dla zastosowań najwyższej klasy.

Przewodnik po matowych foliach TPU: Masterbatch Matt Effect firmy SILIKE zapewnia

SILIKE'AMasterbatch z efektem matowymoferuje niezawodne i wydajne rozwiązanie dlaprodukcja wysokiej jakości matowych folii TPU. Dzięki łatwemu włączaniu podczas przetwarzania i długoterminowej stabilności jest to idealny wybór dla producentów, którzy chcą udoskonalić swoje produkty.

Masz problemy z połyskiem folii TPU? A może jesteś gotowy na uzyskanie matowych wykończeń Premium dla swojej produkcji folii TPU?

Skontaktuj się z SILIKE—profesjonalny producent Masterbatchów z efektem matowym— aby dowiedzieć się więcej o innowacjachRoztwory Masterbatch TPU Matt Effecti zamów próbkę naszych dodatków matujących zapobiegających blokowaniu się kosmetyków!

Telefon: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, Strona internetowa: www.siliketech.com

 


Czas publikacji: 05-03-2025