Przewody i kable w procesie produkcyjnym – dlaczego należy dodawać środki smarujące?
Właściwe smarowanie odgrywa istotną rolę w produkcji drutu i kabli, ponieważ ma znaczący wpływ na zwiększenie prędkości wytłaczania, poprawę wyglądu i jakości wytwarzanych produktów z drutu i kabli, skrócenie przestojów urządzeń i lepsze wykorzystanie materiałów odpadowych.
Istnieje kilka powodów, dla których w procesie produkcyjnym do przewodów i kabli dodaje się środki smarujące.
Zmniejszenie oporu tarcia: drut i kabel w procesie wytłaczania, rozciągania i innych procesów muszą być przeprowadzane przez formę lub maszynę, a materiał i powierzchnia styku formy lub urządzenia są tarte. Dodanie środka smarującego może zmniejszyć opór tarcia, zapewniając płynny przepływ materiałów w procesie przetwarzania i poprawiając wydajność produkcji.
Ochrona sprzętu: Podczas procesów takich jak wytłaczanie i rozciąganie występuje tarcie między powierzchnią sprzętu a materiałem, z którym ma on kontakt. Długotrwałe tarcie może uszkodzić powierzchnię sprzętu, a nawet doprowadzić do awarii. Dodanie środka smarującego może zmniejszyć zużycie powierzchni i wydłużyć żywotność sprzętu.
Poprawa jakości produktu: Podczas procesów takich jak wytłaczanie i rozciąganie, drut i kabel mogą być poddawane działaniu sił, takich jak rozciąganie, nacisk i odkształcanie, co może prowadzić do pogorszenia wyglądu materiału i niedoskonałości powierzchni. Dodanie środka smarującego zmniejsza wpływ tych sił, utrzymuje jakość wyglądu produktu oraz poprawia jego konsystencję i estetykę.
Zmniejszenie zużycia energii: w produkcji drutu i kabli, materiał poddawany wytłaczaniu, rozciąganiu i innym procesom wymaga dużych nakładów energii. Dodanie odpowiedniej ilości środka smarującego może zmniejszyć opór tarcia między materiałami, obniżyć zużycie energii i poprawić wydajność produkcji.
Ogólnie rzecz biorąc, dodanie środków smarnych może zmniejszyć opór tarcia, chronić sprzęt, poprawić jakość produktu i ograniczyć zużycie energii w procesie produkcji drutu i kabli, zwiększając tym samym wydajność i konkurencyjność produktu.
Masterbatch silikonowy UHMW seria LYSIod SILIKE jestunikalny dodatek smarującyDla uzyskania korzyści w zakresie obróbki powłok/płaszczów kabli i przewodów oraz jakości powierzchni. Takie jak mieszanki kablowe HFFR/LSZH, mieszanki kablowe sieciowane silanem, mieszanki kablowe PVC o niskiej emisji dymu, mieszanki kablowe o niskiej zawartości tlenku węgla (COF), mieszanki kablowe TPU, przewody TPE, kable z ogniwami ładującymi i tak dalej.
1. Masterbatch silikonowy SILIKErozwiązywać problemy związane z przetwarzaniem mieszanek przewodów i kabli
• Wypełniacz rozprowadził się bardziej równomiernie
• Znacznie poprawia przepływ materiału
• Optymalizacja procesu wytłaczania
• Mniej/brak ślinienia się
• Zmaksymalizuj produktywność
• Odzyskane właściwości mechaniczne, takie jak udarność i wydłużenie przy zerwaniu.
• Lepsza synergia z środkami zmniejszającymi palność
2. Modyfikacja koncentratu silikonowego SILIKEWyjątkowa jakość powierzchni mieszanek do produkcji przewodów i kabli
• Poprawiona smarowność powierzchni
• Niższy współczynnik tarcia
• Lepsza odporność na ścieranie
• Większa odporność na zarysowania
• Lepszy dotyk i czucie powierzchni
Czas publikacji: 07.09.2023