Produkt

Najlepsze środki wspomagające obróbkę drutu i kabla PE, XLPE,
kompatybilność z silnie obciążonymi związkami PE, poprawić dostępność, poprawia dyspersję wypełniacza, zwiększyć przepustowość, zmodyfikowana jakość powierzchni, zmniejszyć ślinienie się matrycy,

Opis

Przedmieszka silikonowa (przedmieszka siloksanowa) LYSI-412 to granulowana formuła zawierająca 50% polimeru siloksanowego o ultrawysokiej masie cząsteczkowej rozproszonego w wyściółce z polietylenu o małej gęstości (LLDPE). Jest szeroko stosowany jako skuteczny dodatek do przetwarzania w systemie żywic zgodnych z PE w celu poprawy właściwości przetwórczych i modyfikacji jakości powierzchni.

W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami silikonowymi/siloksanowymi o niższej masie cząsteczkowej, takimi jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne środki wspomagające przetwarzanie, oczekuje się, że seria przedmieszki silikonowych SILIKE LYSI zapewni lepsze korzyści, np. Mniejszy poślizg śrub, lepsze uwalnianie z formy, zmniejszenie ślinienia się matrycy, niższy współczynnik tarcia, mniej problemów z malowaniem i drukowaniem oraz szerszy zakres możliwości wydajności.

Podstawowe parametry

Korzyści

(1) Popraw właściwości przetwarzania, w tym lepszą płynność, zmniejszone ślinienie się matrycy wytłaczającej, mniejszy moment obrotowy wytłaczarki, lepsze napełnianie i uwalnianie z formy

(2) Popraw jakość powierzchni, np. poślizg powierzchni, niższy współczynnik tarcia.

(3) Większa odporność na ścieranie i zarysowania

(4) Większa przepustowość, zmniejszenie wskaźnika defektów produktów.

(5) Zwiększona stabilność w porównaniu z tradycyjnymi środkami pomocniczymi w przetwórstwie lub smarami

….

Aplikacje:

(1) Złącza kablowe HFFR / LSZH

(2) Złącza kablowe XLPE

(3) Rura telekomunikacyjna, mikrorurka HDPE

(4) Włókna sztuczne

(5) Folia z tworzywa sztucznego PE

(6) Związki TPE/TPV

Inne tworzywa sztuczne kompatybilne z PE

Jak używać

Przedmieszki silikonowe serii SILIKE LYSI można przetwarzać w taki sam sposób, jak nośnik żywiczny, na którym są oparte. Można go stosować w klasycznym procesie mieszania stopu, takim jak wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa, formowanie wtryskowe. Zalecana jest fizyczna mieszanka z granulatem pierwotnego polimeru.

Zalecane dawkowanie

Po dodaniu do polietylenu lub podobnego tworzywa termoplastycznego w ilości 0,2 do 1%, oczekuje się poprawy przetwarzania i płynięcia żywicy, w tym lepszego wypełniania formy, mniejszego momentu obrotowego wytłaczarki, wewnętrznych smarów, uwalniania z formy i większej wydajności; Przy wyższym poziomie dodatku, 2 ~ 5%, oczekuje się lepszych właściwości powierzchni, w tym smarności, poślizgu, niższego współczynnika tarcia oraz większej odporności na uszkodzenia/zarysowania i ścieranie

Pakiet

25 kg / worek, torba papierowa

Składowanie

Transport jako substancja chemiczna inna niż niebezpieczna. Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu.

Okres przydatności do spożycia

Oryginalne właściwości pozostają nienaruszone przez 24 miesiące od daty produkcji, jeśli są przechowywane w zalecanym miejscu.

Okres przydatności do spożycia

Chengdu Silike Technology Co., Ltd jest producentem i dostawcą materiałów silikonowych, który od 20 lat zajmuje się badaniami i rozwojem kombinacji silikonu z tworzywami termoplastycznymi⁺lat, produkty, w tym między innymi przedmieszka silikonowa, proszek silikonowy, przedmieszka odporna na zarysowania, przedmieszka superpoślizgowa, przedmieszka odporna na ścieranie, przedmieszka zapobiegająca skrzypieniu, wosk silikonowy i wulkanizat silikonowo-termoplastyczny (Si-TPV), aby uzyskać więcej informacji i dane testowe, prosimy o kontakt z panią Amy Wang. E-mail:amy.wang@silike.cnIzolację i osłonę przewodów i kabli tradycyjnie wykonywano z PVC, jak wiemy ze względów bezpieczeństwa i ochrony środowiska, PE zastępuje PVC w wielu zastosowaniach przewodów i kabli.
Jednakże PE wymaga dużego obciążenia środkami zmniejszającymi palność ATH lub MDH, które mają negatywny wpływ na przetwarzalność, w tym zmniejszony moment obrotowy śruby całkowicie spowalnia przepustowość i zużywa więcej energii oraz zwiększone narastanie matrycy i ciśnienie, co wymaga częstych przerw w celu czyszczenia.
Silikowany polimer siloksanowy o dużej masie cząsteczkowej może rozwiązać ten problem.