Rozwiąż krytyczne problemy związane z obróbką filmów – dzięki koncentratowi Super Slip & Anti-Blocking
Zwiększ stabilność procesu, produktywność i wydajność pakowania dzięki rozwiązaniom antypoślizgowym i przeciwblokującym na bazie silikonu SILIKE
W miarę jak globalne rynki folii i opakowań nadal ewoluują w kierunku: szybkiej, zautomatyzowanej produkcji,Lepsza jakość optyczna i powierzchni, stabilna wydajność przetwarzania w dół strumienia, wyższa efektywność przy niższych kosztach produkcji. Producenci folii stają w obliczu coraz surowszych wymagań zarówno w procesach wytłaczania, jak i przetwarzania.
W nowoczesnych systemach pakowania elastycznego nawet niewielka niestabilność powierzchni może prowadzić do przerw w produkcji, zmniejszenia prędkości linii pakującej, zwiększenia ilości odpadów, niskiej wydajności końcowego zastosowania oraz poważnych problemów z przetwarzaniem folii podczas wytłaczania i przetwarzania.Producenci i przetwórcy folii często spotykają się z powtarzającymi się problemami, w tym: blokowanie się folii podczas nawijania, przechowywania i rozwijania, niestabilny współczynnik tarcia (COF) w czasie, wady powierzchni i zanieczyszczenia spowodowane wykwitami dodatków, słabe właściwości poślizgowe wpływające na szybkie pakowanie, kompromisy między właściwościami poślizgowymi, skutecznością zapobiegania blokowaniu, zgrzewaniem termicznym i możliwością drukowania.
Wyzwania te są szczególnie widoczne w: wytłaczaniu folii metodą rozdmuchową (PE, LLDPE, mLLDPE), produkcji folii wylewanych i CPP, systemach folii zorientowanych BOPP, wielowarstwowych strukturach współwytłaczanych oraz szybkich liniach pakujących w systemie formowania, napełniania i zamykania (FFS). Problemy te bezpośrednio wpływają na wydajność, uzysk i końcową jakość opakowań.
Aby sprostać tym wyzwaniom, producenci tradycyjnie stosują środki poślizgowe – zazwyczaj amidy tłuszczowe, takie jak erukamid i oleamid – które zmniejszają tarcie poprzez mechanizm zależny od migracji do powierzchni folii. Jednak takie podejście często skutkuje powolną aktywacją poślizgu, niestabilnym współczynnikiem tarcia w czasie oraz wykwitami, co może negatywnie wpływać na wydajność zgrzewania i drukowność.
Środki zapobiegające blokowaniu można podzielić głównie na nieorganiczne (np. krzemionka, talk, węglan wapnia) i organiczne (np. mikrosfery PMMA, usieciowany polistyren).
Gatunki nieorganiczne zapewniają skuteczną odporność na blokowanie, dobrą stabilność termiczną i niski koszt. Mogą jednak powodować wady optyczne (np. białe plamy), zużycie sprzętu i niestabilność współczynnika tarcia z powodu adsorpcji dodatku poślizgowego. Niektóre gatunki higroskopijne mogą również powodować powstawanie pęcherzyków lub smug.
Organiczne środki zapobiegające blokowaniu zapewniają lepszą przejrzystość, kompatybilność z żywicą i mniejsze ścieranie, ale mają ograniczoną stabilność termiczną, są droższe i mogą powodować migrację lub wykwity w warunkach przetwarzania.
W rezultacie konwencjonalne systemy dodatków często wymagają kompromisów między stabilnością współczynnika tarcia, skutecznością przeciwdziałania blokowaniu, parametrami optycznymi i niezawodnością procesu, co utrudnia pełne spełnienie wymagań nowoczesnych zastosowań w zakresie szybkich folii i opakowań.
Aby pokonać te ograniczenia, firma SILIKE oferuje kompleksową gamę funkcjonalnych rozwiązań w postaci koncentratów masterbatch zapobiegających poślizgowi i blokowaniu, które pozwalają sprostać najważniejszym wyzwaniom w zakresie przetwarzania folii, w tym blokowaniu, niestabilności współczynnika tarcia, migracji dodatków i nieefektywnej wydajności przetwarzania.
W naszym portfolio znajdują się liczne funkcjonalne systemy addytywne, takie jak:
•Seria SF – Wysokotemperaturowy superpoślizgowy koncentrat barwiący
• Seria SILIMER – Masterbatch o właściwościach antypoślizgowych i antyblokujących, niemigrujący
•Seria FA – Masterbatch zapobiegający blokowaniu i zmniejszający zamglenie
•Seria FC – Masterbatch o zrównoważonym poślizgu i właściwościach antyblokujących
•Seria FSE – Ekonomiczny koncentrat barwiący
Dodatki antypoślizgowe i antyblokujące SILIKE zapewniają zrównoważone właściwości powierzchni, zwiększoną wydajność przetwarzania i niezawodną wydajność przetwarzania w szerokim zakresie zastosowań foliowych. Zaprojektowane z myślą o minimalizacji blokowania, zmniejszeniu zmienności tarcia (COF) i utrzymaniu stałej jakości, idealnie nadają się do nowoczesnej produkcji folii antypoślizgowych i antyblokujących.
Główne zastosowania:
• Folie poliolefinowe (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• Systemy folii rozdmuchowych, folii wylewanych i folii wielowarstwowych współwytłaczanych
• Folie zorientowane BOPP/CPP i folie IPP
• Elastyczne linie pakujące i szybkie linie pakujące FFS (Form-Fill-Seal)
• Struktury folii laminowanych i kompozytowych
• Folie opakowaniowe do żywności, odzieży, przemysłu i dóbr konsumpcyjnych
• Folie rolnicze i ochronne
• Folie do druku wklęsłego
• Folie i worki EVA, w tym worki EVA o niskiej temperaturze topnienia do dodatków do gumy
• Produkcja koncentratów barwiących i sporządzanie mieszanek filmowych
• Folie TPU
• I więcej...
Preferowane przez producentów filmowych i przetwórców dodatki poślizgowe, zapobiegające blokowaniu i funkcjonalne
Bazując na preferencjach klientów i opiniach rynku, SILIKE oferuje kompleksowe portfolio produktów zgodnych ze światowymi standardami branżowymi w zakresie rozwiązań antypoślizgowych, antyblokujących, wydajności przetwarzania, smarowania i funkcjonalnych koncentratów barwiących. Oferta obejmuje:
Seria SILIMER Masterbatch antypoślizgowy i antyblokujący, niemigrujący do folii laminowanych i kompozytowych – eliminuje wytrącanie się białego proszku i blokowanie
Dlaczego warto wybrać koncentrat antypoślizgowy i przeciwblokujący SILIKE?
W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami poślizgowymi i środkami zapobiegającymi blokowaniu tworzyw sztucznych, koncentrat poślizgowy i zapobiegający blokowaniu firmy SILIKE zapewnia bardziej zrównoważoną i stabilną jakość powierzchni w całym procesie przetwarzania i konwersji folii.
Główne korzyści obejmują:
Stabilny i długotrwały współczynnik tarcia (COF) nawet w warunkach wysokiej temperatury
Stała wydajność w liniach wytłaczania i pakowania o dużej prędkości
Zwiększona stabilność przetwarzania dzięki zmniejszonemu gromadzeniu się osadów
Lepsze otwieranie folii i skuteczność zapobiegania blokowaniu
Łatwiejsze rozwijanie folii dzięki mniejszej sile odwijania i zmniejszonej sile przyklejania
Zmniejszona migracja dodatków i minimalne ryzyko wykwitów
Prawie żaden wpływ na przejrzystość lub zamglenie filmu
Mniejsza liczba punktów krystalicznych w filmie, lepsza przejrzystość i wydajność
Eliminacja wytrącania się białego proszku
Lepsza kompatybilność z drukowaniem, laminowaniem i zgrzewaniem
Zalety oferty dodatków poślizgowych i przeciwblokujących SILIKE pomagają producentom osiągnąć lepszą równowagę między wydajnością przetwarzania, jakością optyczną, niskim wskaźnikiem defektów i wydajnością przetwarzania w dalszej części procesu, dzięki czemu doskonale nadają się do wymagających zastosowań w produkcji folii najwyższej jakości.
Studia przypadków i zastosowania produktów (dodatki poślizgowe i zapobiegające blokowaniu)
Wyrzuć niestabilne systemy poślizgowe: Czy koncentrat antypoślizgowy i przeciwblokujący na bazie silikonu SILIKE może zastąpić konwencjonalne systemy amidowe i nieorganiczne?
Aby sprostać powszechnie występującym wyzwaniom związanym z przetwarzaniem i wytłaczaniem folii, przedstawiamy kilka ważnych faktów, które warto znać na temat rozwiązań poślizgowych i zapobiegających blokowaniu na bazie silikonu.
Kluczowe korzyści
• Długotrwała stabilność i właściwości antypoślizgowe
Zapewnia trwały, długotrwały efekt poślizgu, utrzymując jednocześnie niski i stabilny współczynnik tarcia (COF) w czasie, gwarantując niezawodną wydajność nawet w wysokich temperaturach i wymagających warunkach przetwarzania.
• Doskonała odporność na blokowanie i gładkość powierzchni
Skutecznie redukuje problemy z blokowaniem się folii w trakcie produkcji i przechowywania, poprawia gładkość powierzchni i wydajność obsługi oraz poprawia otwieranie się folii, co zwiększa wydajność dalszego przetwarzania.
• Brak migracji, brak wykwitów, brak pudrowania
Dzięki unikalnej zakotwiczonej strukturze polisiloksanu dodatek zapobiega migracji i zapobiega wytrącaniu się białego proszku (wykwitom lub pyleniu), zapewniając czyste powierzchnie folii i stabilny wygląd produktu przez cały cykl jego eksploatacji.
• Pełna kompatybilność z procesami downstream
Nie wywiera negatywnego wpływu na jakość druku, skuteczność zgrzewania, laminowanie, przezroczystość lub zamglenie, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w opakowaniach wysokiej klasy, w których obowiązują surowe wymagania dotyczące przetwarzania.
• Poprawa wydajności przetwarzania
Segmenty łańcucha silikonowego zapewniają doskonałe smarowanie wewnętrzne, co zwiększa wydajność przetwarzania i poprawia ogólną wydajność przetwarzania.
SILIMER 6104MB1 Masterbatch antypoślizgowy i zapobiegający blokowaniu do folii rozdmuchiwanych z PE | Stabilny współczynnik tarcia i brak migracji dla szybkich linii FFS
Kluczowe korzyści
• Długoterminowa stabilna charakterystyka poślizgu (kontrola współczynnika tarcia w warunkach wysokiej temperatury i starzenia)
Utrzymuje współczynnik tarcia (COF) < 0,2 podczas przetwarzania w wysokiej temperaturze i starzenia, zapobiegając awariom podczas ciągłej produkcji.
• System zapobiegający migracji i wykwitom
Zakotwiczona struktura polimerowa zapobiega migracji dodatków, eliminując wykwity, pylenie i zanieczyszczenie powierzchni podczas przechowywania i przetwarzania.
• Lepsze działanie zapobiegające blokowaniu, zapewniające wydajną obsługę folii
Zmniejsza blokowanie się folii podczas nawijania, przechowywania i przetwarzania, poprawiając zachowanie się rolki podczas otwierania i wydajność dalszego przetwarzania.
• Zwiększona gładkość powierzchni bez utraty właściwości optycznych
Poprawia jednolitość powierzchni folii, jednocześnie zachowując przejrzystość, zamglenie i ogólną wydajność optyczną.
• Brak zakłóceń w drukowaniu, zgrzewaniu lub laminowaniu
Utrzymuje stabilną energię powierzchniową bez negatywnego wpływu na obróbkę koronową, wytrzymałość zgrzewu lub wydajność laminowania, jednocześnie zapobiegając problemom z zanieczyszczeniem powierzchni.
• Czyste przetwarzanie z niskim zapachem, bez proszku i wyższą niezawodnością produkcji
Eliminuje powszechne problemy związane ze stosowaniem tradycyjnych dodatków poślizgowych, takie jak nieprzyjemny zapach, pylenie i wytrącanie się osadów, poprawiając bezpieczeństwo produkcji i zmniejszając przestoje spowodowane konserwacją.
Kluczowe korzyści
• Doskonała charakterystyka poślizgu ze stabilną redukcją współczynnika tarcia
Zapewnia doskonałe właściwości poślizgowe, skutecznie redukując współczynnik tarcia (COF) na powierzchni folii i poprawiając ogólną gładkość powierzchni.
•Doskonała zgodność i system niemigrujący i niekwitnący
Wykazuje dobrą kompatybilność z systemem żywic, nie migruje i nie tworzy kwitnienia.
• Stabilne właściwości poślizgowe w warunkach wysokiej temperatury i starzenia
Utrzymuje stabilne właściwości poślizgu powierzchni podczas obróbki w wysokiej temperaturze i po starzeniu (utwardzaniu).
• Brak wpływu na przezroczystość filmu
Nie wpływa na przezroczystość filmu.
• Brak zakłóceń w wydajności drukowania
Nie zakłóca procesu drukowania na powierzchni folii.
• Silny efekt kotwiczenia w matrycy żywicznej
Środek poślizgowy jest ściśle związany z matrycą żywiczną, co utrudnia jego oderwanie lub migrację.
•Poprawione smarowanie procesów i wydajność produkcji
Zapewnia dobre smarowanie procesu, co poprawia ogólną wydajność produkcji.
Kluczowe korzyści
• Stabilna i przewidywalna charakterystyka poślizgu
Zapewnia stały, niski i stabilny współczynnik tarcia (COF), zapobiegając wahaniom wywoływanym przez tradycyjne, migrujące dodatki poślizgowe.
• System niemigrujący, bez kwitnienia
Eliminuje migrację dodatków i wytrącanie się białego proszku, zapewniając czyste powierzchnie folii i stabilne dalsze przetwarzanie.
• Niezawodna ochrona przed blokowaniem w przypadku torebek EVA o niskiej temperaturze topnienia
Poprawia otwieranie folii i zapobiega blokowaniu podczas przetwarzania i przechowywania — nawet w przypadku torebek EVA o wysokiej przyczepności i niskiej temperaturze topnienia, stosowanych w przemyśle oponiarskim i gumowym.
• Zwiększona stabilność przetwarzania
Pomaga poprawić stabilność podawania folii, redukuje konieczność ręcznej ingerencji i zwiększa kompatybilność ze zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi.
Kluczowe korzyści
• Wyeliminuj problemy z gorącym drążkiem
Utrzymuje bardzo niski współczynnik tarcia powyżej 50°C, redukując zjawisko drgań ciernych, okresowe przeciąganie i pękanie folii na liniach dużych prędkości.
• Stabilny, niemigrujący poślizg
Długotrwała wydajność przy zerowym wykwitach i niższym ryzyku zanieczyszczenia.
• Gotowość do produkcji z dużą prędkością
Zoptymalizowany pod kątem folii do pojedynczych paczek papierosów i skomplikowanych ścieżek składania.
• Utrzymuje przejrzystość optyczną
Minimalne zamglenie i połysk dla opakowań klasy premium.
• Zwiększ wydajność i czas sprawności:
Zmniejsza gromadzenie się żywicy, poprawia stabilność uzwojenia i zmniejsza częstotliwość konserwacji.
Kluczowe korzyści
• Lepsze właściwości antypoślizgowe i zapobiegające przywieraniu
Utrzymuje stabilny współczynnik tarcia powyżej 50°C, redukując zjawisko stick-slip i zacięć folii na szybkich liniach BOPP.
• Podwójna funkcja: system zapobiegający blokowaniu PMMA i system smarowania
Zmniejsza blokowanie się folii, zapewniając jednocześnie płynny transport wzdłuż szyn prowadzących i ścieżek składania.
• Trwały poślizg
Komponenty funkcjonalne pozostają zakotwiczone w matrycy polimerowej, zapewniając długoterminową wydajność bez efektu wykwitów i wspomagając dalsze przetwarzanie.
• Zoptymalizowane rozwijanie i wydajność produkcji
Minimalizuje gromadzenie się brudu na wałkach, stabilizuje naciąg folii i skraca czas przestojów spowodowanych konserwacją w przypadku operacji o dużej prędkości.
• Zachowana przejrzystość optyczna
Minimalizuje zamglenie i połysk, zachowując wysoką przejrzystość i jakość powierzchni w przypadku opakowań wysokiej jakości tytoniu i kosmetyków.
Kluczowe korzyści
• Zmniejsza blokowanie i przerwy w linii
Pomaga zapobiegać przywieraniu folii do folii, zapewniając stabilne odwijanie i płynniejszą pracę w procesach pakowania o dużej prędkości.
• Zachowuje spójność optyczną (niskie zmętnienie, minimalne wykwity)
Formuła niemigrująca, nie pozostawiająca widocznych pozostałości, dzięki czemu folie zachowują czystość, przejrzystość i stabilny wygląd przez długi czas.
• Stabilne właściwości antypoślizgowe na powierzchniach metalowych
Zapewnia stały współczynnik tarcia w stosunku do metalowych elementów prowadzących, pomagając zmniejszyć wahania tarcia i zmienność procesu.
• Pomaga zredukować ilość odpadów, przeróbek i całkowity koszt produkcji
Pomaga zminimalizować liczbę usterek, przestojów i częstotliwość czyszczenia, przyczyniając się do zwiększenia długoterminowej wydajności produkcji.
• Dobra kompatybilność z foliami poliolefinowymi
Zaprojektowane z myślą o łatwej integracji z formulacjami folii na bazie PP, bez negatywnego wpływu na proces przetwarzania lub stabilność wydruku.
Folia PE: blokowanie, wysoki współczynnik tarcia, słabe uwalnianie i problemy z niestabilnym rozwijaniem?
Kluczowe korzyści
• Zmniejszony współczynnik COF zapewniający bardziej stabilne uwalnianie filmu
Obniża statyczny i dynamiczny współczynnik tarcia w foliach PE, co zapewnia płynniejsze odwijanie przy dużej prędkości.
• Silne właściwości zapobiegające blokowaniu
Zapobiega przywieraniu podczas nawijania, przechowywania i przetwarzania, zapewniając stabilny przepływ produkcji.
• Ulepszone smarowanie w procesie przetwarzania
Poprawia smarowanie stopu podczas wytłaczania, zapewniając stałą wydajność przetwarzania.
• Stabilna wydajność
Zapewnia stałe właściwości poślizgowe i zwalniające w warunkach ciągłej pracy z dużą prędkością.
• Poprawiona wydajność obsługi
Zmniejsza lepkość powierzchni, poprawiając wydajność obróbki folii i jej użyteczność w dalszej perspektywie.
•Zminimalizowany czas przestoju i ilość odpadów
Zmniejsza przerwy w produkcji i straty spowodowane przywieraniem, zwiększając wydajność linii produkcyjnej.
Kluczowe korzyści
• Lepsza wydajność otwierania poślizgu i folii
Znacznie poprawia poślizg i otwieranie folii, pomagając zmniejszyć problemy z przywieraniem w czasie produkcji.
• Zmniejszone tarcie powierzchniowe umożliwiające szybkie przetwarzanie
Pomaga zmniejszyć zarówno statyczny, jak i dynamiczny współczynnik tarcia (COF), poprawiając śliskość powierzchni i wspierając stabilną, szybką produkcję oraz dalsze przetwarzanie.
• Skuteczne działanie zapobiegające blokowaniu
Pomaga zapobiegać blokowaniu się folii, zapewniając wyraźne i łatwe oddzielanie warstw, co zwiększa wydajność pakowania i jakość wyglądu produktu.
• Ulepszone smarowanie w procesie przetwarzania
Zapewnia dobre smarowanie w procesie przetwarzania, co pomaga zwiększyć wydajność przetwarzania i wspomaga stabilniejszą ogólną wydajność produkcji.
Odpowiednie oceny testów wydajności
Co producenci folii mówią o naszych rozwiązaniach antypoślizgowych i przeciwblokujących
★★★★★
Folia CPE – SILIMER 5064MB2
„Podczas prób z folią CPE zgrzewaną na gorąco skupiliśmy się na stabilności poślizgu po starzeniu, ponieważ wahania współczynnika tarcia stanowiły problem w procesie produkcji.
Zaobserwowaliśmy spadek współczynnika tarcia z ok. 0,25 do ok. 0,13 po ok. 20 godzinach starzenia przy poziomie dodatku 3,5%.
Zaobserwowaliśmy, że wartość pozostawała stabilna podczas ciągłego pomiaru i nie widzieliśmy wykwitów ani wahań powierzchni.
Wytrzymałość adhezyjna utrzymywała się na poziomie około 16 N/15 mm, a skuteczność uszczelnienia nie uległa pogorszeniu. Zapach był również niższy w porównaniu z poprzednimi materiałami.
— Kierownik techniczny, producent folii CPE
★★★★★
Folia rozdmuchiwana PE – SILIMER 5064MB1
„W naszym procesie laminowania folią PE mieliśmy wyraźne problemy z migracją tradycyjnych środków poślizgowych na bazie amidów, widoczne zwłaszcza w postaci białego osadu na gumowych rolkach w trakcie laminowania.
W przypadku systemu amidowego pozostałości widzieliśmy już po jednej rolce (~3600 m), a przy dłuższych seriach ich ilość stale rosła.
Po przejściu na SILIMER 5064MB1 przejechaliśmy ponad 20 000 metrów, a powierzchnia wałka pozostała o wiele czystsza, z minimalnymi śladami w porównaniu do poprzedniego stanu.
Różnica była bardzo widoczna podczas kontroli produkcyjnych i konserwacyjnych.
— Michael Chen, producent folii rozdmuchiwanej PE
★★★★★
Folia do pakowania odzieży – SILIMER 6104MB1
„W przypadku naszych folii do pakowania odzieży przejrzystość i czystość mają kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku pakowania ciemnych ubrań.
Wcześniej mieliśmy problem z zapewnieniem równowagi między wydajnością poślizgu, przejrzystością i kontrolą migracji.
Po zastosowaniu SILIMER 6104MB1 w stężeniu około 2% zaobserwowaliśmy szybki spadek współczynnika tarcia w ciągu pierwszych kilku godzin, a następnie jego stabilizację z czasem.
Podczas pakowania z dużą prędkością nie zaobserwowaliśmy żadnego białego proszku na powierzchniach folii, nawet w bezpośrednim kontakcie z czarnymi ubraniami.
Przejrzystość pozostała w zakresie wymaganym w przypadku opakowań premium.
— Emily Johnson, producent folii do pakowania odzieży
★★★★★
Folia opakowaniowa do produktów farmaceutycznych – SF200E
W przypadku folii do opakowań farmaceutycznych obowiązują surowe wymagania dotyczące zanieczyszczeń cząsteczkowych i pozostałości po spalaniu.
W przypadku konwencjonalnych systemów antypoślizgowych z amidem mieliśmy problemy z przejściem testów cząstek nierozpuszczalnych, więc poddaliśmy testom SF200E.
W trakcie testów zaobserwowaliśmy poprawę właściwości poślizgowych, odpowiednią dla linii dużych prędkości, a także brak widocznych zanieczyszczeń cząsteczkowych podczas testów.
Wyniki pozostałości po spalaniu również mieściły się w dopuszczalnym zakresie. W niektórych przypadkach mieszaliśmy go również z FA111E8, aby poprawić stabilność procesu.
— David, Kierownik ds. Jakości i Techniki
★★★★★
Metalizowana folia CPP – SF205
„W produkcji metalizowanej folii CPP sporadycznie mieliśmy problemy z rozwarstwianiem się podczas laminowania i drukowania.
Część problemu przypisaliśmy migracji konwencjonalnych dodatków poślizgowych, wpływających na stan powierzchni.
Po przejściu na SF205 nie zaobserwowaliśmy podobnego rozwarstwienia podczas normalnych cyklów produkcyjnych.
Stan powierzchni pozostał stabilny podczas metalizacji i nie zaobserwowaliśmy negatywnego wpływu na drukowanie lub zgrzewanie.
Współczynnik COF pozostał stabilny także podczas przetwarzania z dużą prędkością, nie zaobserwowaliśmy też proszkowania powierzchni.
— Kevin Zhang, producent folii metalizowanej CPP
★★★★★
Folia PE – blokowanie i otwieralność
„W naszej produkcji folii rozdmuchiwanej z PE blokowanie się i słaba otwieralność stanowiły problemy długoterminowe, szczególnie po przechowywaniu.
Próbowaliśmy dostosować warunki przetwarzania, ale efekty były ograniczone.
Po wprowadzeniu koncentratu barwiącego SILIKE zapobiegającego migracji i blokowaniu zauważyliśmy wyraźną poprawę otwierania folii i oddzielania się rolek.
COF stał się również bardziej stabilny w trakcie produkcji i przechowywania w porównaniu z naszym poprzednim systemem.
Nie zaobserwowaliśmy pudrowania powierzchni, a dalszy proces stał się płynniejszy”.
— James Carter, kierownik produkcji, firma zajmująca się przetwórstwem folii PE
Pożegnaj się z blokowaniem filmu, niestabilnością współczynnika wypełnienia i migracją poślizgową —
i zwiększyć wydajność przetwarzania, jakość powierzchni i stabilność produkcji w branży folii i opakowań z tworzyw sztucznych dzięki rozwiązaniom SILIKE Slip & Anti-Blocking Masterbatch Solutions.
