• Folie i opakowania z tworzyw sztucznych Rozwiązania antypoślizgowe i zapobiegające blokowaniu

Rozwiązania antypoślizgowe i zapobiegające blokowaniu dla folii i opakowań z tworzyw sztucznych

Rozwiąż krytyczne problemy związane z obróbką filmów – dzięki koncentratowi Super Slip & Anti-Blocking

Zwiększ stabilność procesu, produktywność i wydajność pakowania dzięki rozwiązaniom antypoślizgowym i przeciwblokującym na bazie silikonu SILIKE

W miarę jak światowe rynki folii i opakowań ewoluują w kierunku:

• Szybka zautomatyzowana produkcja
• Poprawiona jakość optyczna i powierzchni
• Stabilna wydajność konwersji w dół rzeki
• Wyższa wydajność przy niższych kosztach produkcji
Producenci folii muszą stawiać czoła coraz bardziej rygorystycznym wymaganiom zarówno w procesach wytłaczania, jak i przetwarzania.

W nowoczesnych systemach opakowań elastycznych nawet niewielka niestabilność powierzchni może prowadzić do:
• Przerwy w produkcji
• Zmniejszona prędkość linii pakującej
• Zwiększony wskaźnik złomu
• Słaba wydajność końcowego użytkowania
• Krytyczne wyzwania związane z przetwarzaniem folii w procesie wytłaczania i konwersji
Producenci filmowi i osoby zajmujące się konwersją często spotykają się z powtarzającymi się problemami, w tym:
• Blokowanie folii podczas nawijania, przechowywania i rozwijania
• Niestabilny współczynnik tarcia (COF) w czasie
• Wady powierzchni i zanieczyszczenia spowodowane wykwitami dodatków
• Słabe właściwości poślizgowe wpływające na pakowanie z dużą prędkością
• Kompromisy między właściwościami poślizgowymi, skutecznością zapobiegania blokowaniu, zgrzewaniem termicznym i możliwością drukowania

Wyzwania te są szczególnie widoczne w następujących przypadkach:

• Wytłaczanie folii rozdmuchowej (PE, LLDPE, mLLDPE)
• Produkcja filmów odlewanych i CPP
• Systemy folii zorientowanych BOPP
• Struktury wielowarstwowe współwytłaczane
Szybkie linie pakujące typu form-fill-close (FFS)

Problemy te mają bezpośredni wpływ na wydajność, produktywność i końcową jakość opakowania.

Aby sprostać tym wyzwaniom, producenci tradycyjnie stosują środki poślizgowe – zazwyczaj amidy tłuszczowe, takie jak erukamid i oleamid – które zmniejszają tarcie poprzez mechanizm zależny od migracji do powierzchni folii. Jednak takie podejście często skutkuje powolną aktywacją poślizgu, niestabilnym współczynnikiem tarcia w czasie oraz wykwitami, co może negatywnie wpływać na wydajność zgrzewania i drukowność.

Środki zapobiegające blokowaniu można podzielić głównie na nieorganiczne (np. krzemionka, talk, węglan wapnia) i organiczne (np. mikrosfery PMMA, usieciowany polistyren).

Gatunki nieorganiczne zapewniają skuteczną odporność na blokowanie, dobrą stabilność termiczną i niski koszt. Mogą jednak powodować wady optyczne (np. białe plamy), zużycie sprzętu i niestabilność współczynnika tarcia z powodu adsorpcji dodatków poślizgowych. Niektóre gatunki higroskopijne mogą również powodować powstawanie pęcherzyków lub smug.

Organiczne środki zapobiegające blokowaniu zapewniają lepszą przejrzystość, kompatybilność z żywicą i mniejsze ścieranie, ale mają ograniczoną stabilność termiczną, są droższe i mogą powodować migrację lub wykwity w warunkach przetwarzania.

W rezultacie konwencjonalne systemy dodatków często wymagają kompromisów między stabilnością współczynnika tarcia, skutecznością przeciwdziałania blokowaniu, parametrami optycznymi i niezawodnością procesu, co utrudnia pełne spełnienie wymagań nowoczesnych zastosowań w zakresie szybkich folii i opakowań.

Roztwory koncentratów antypoślizgowych i przeciwblokujących na bazie silikonu SILIKE

Roztwory koncentratów antypoślizgowych i przeciwblokujących na bazie silikonu SILIKE
Aby pokonać te ograniczenia, firma SILIKE oferuje kompleksową gamę funkcjonalnych rozwiązań w postaci koncentratów barwiących zapobiegających poślizgowi i blokowaniu, zaprojektowanych z myślą o rozwiązywaniu poważnych problemów w przetwarzaniu folii, takich jak blokowanie, niestabilność współczynnika tarcia, migracja dodatków i nieefektywna obróbka.
W skład tego portfolio wchodzą liczne funkcjonalne systemy addytywne, takie jak:
Seria SF – Wysokotemperaturowy superpoślizgowy koncentrat barwiący
Seria SILIMER – Masterbatch o właściwościach antypoślizgowych i antyblokujących, niemigrujący
Seria FA – Masterbatch zapobiegający blokowaniu i zmniejszający zamglenie
Seria FC – Masterbatch o zrównoważonym poślizgu i właściwościach antyblokujących
Seria FSE – Ekonomiczny koncentrat barwiący
Rozwiązania te zaprojektowano tak, aby zapewnić zrównoważoną wydajność powierzchni, zwiększoną efektywność przetwarzania i niezawodne zachowanie podczas przetwarzania w szerokim zakresie zastosowań foliowych.
Rozwiązania antypoślizgowe i zapobiegające blokowaniu SILIKE są szeroko stosowane w celu zwiększenia efektywności produkcji i poprawy parametrów produktów w następujących obszarach:
• Folie poliolefinowe (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• Systemy folii rozdmuchowych, folii wylewanych i folii wielowarstwowych współwytłaczanych
• Folie zorientowane BOPP/CPP i folie IPP
• Elastyczne linie pakujące i szybkie linie pakujące FFS (Form-Fill-Seal)
• Struktury folii laminowanych i kompozytowych
• Folie opakowaniowe do żywności, odzieży, przemysłu i dóbr konsumpcyjnych
• Folie rolnicze i ochronne
• Folie do druku wklęsłego
• Folie TPU
• Produkcja folii EVA metodą wydmuchiwania w górę/w dół oraz folii EVA wylewanej
• Worki dozujące substancje chemiczne EVA lub worki EVA o niskiej temperaturze topnienia do dodatków do gumy
• Produkcja koncentratów barwiących i sporządzanie mieszanek filmowych
• I więcej...

Preferowane przez producentów filmowych i przetwórców dodatki poślizgowe, zapobiegające blokowaniu i funkcjonalne

Bazując na preferencjach klientów i opiniach rynku, SILIKE oferuje kompleksowe portfolio produktów zgodnych ze światowymi standardami branżowymi w zakresie rozwiązań antypoślizgowych, antyblokujących, wydajności przetwarzania, smarowania i funkcjonalnych koncentratów barwiących. Oferta obejmuje:

Producenci filmowi11

Masterbatch SILIKE SF Series Super Slip & Anti‑Blocking do folii BOPP, CPP, TPU i EVA – odporny na wysokie temperatury, o niskim współczynniku tarcia

Producenci filmowi10

Seria SILIKE SF Wysokotemperaturowe dodatki antypoślizgowe o wysokim współczynniku tarcia do folii z tworzyw sztucznych – niski współczynnik tarcia

Producenci filmowi9

Seria SILIKE SILIMER Super Slip & Anti‑Blocking Masterbatch do folii PP i PE – bez migracji, bez wykwitów, niski współczynnik tarcia

Producenci filmowi8

Seria SILIMER Masterbatch antypoślizgowy i antyblokujący, niemigrujący do folii laminowanych i kompozytowych – eliminuje wytrącanie się białego proszku i blokowanie

Producenci filmowi7

Dodatek antyadhezyjny SILIMER Series Slip, niemigrujący, zapobiegający blokowaniu do folii EVA rozdmuchiwanych/wylewanych i torebek EVA o niskiej temperaturze topnienia do dodatków gumowych – brak blokowania, brak przyczepności w wysokich temperaturach

Producenci filmowi6

Seria SILIMER Super Slip & Anti‑Blocking Additive do folii rolniczych i ochronnych – niski współczynnik tarcia, brak migracji, brak zmętnienia, łatwe odwijanie i niska siła klejenia

Producenci filmowi5

Dodatek antypoślizgowy i antyblokujący SILIKE Series o niskiej migracji do produkcji koncentratów barwiących i mieszanek do folii – zapobiega aglomeracji, zmniejsza przywieranie, nie blokuje i nie tworzy mgły

Producenci filmowi4

Masterbatch serii FA o właściwościach antyblokujących i niskiej zawartości zamgleń do folii do druku wklęsłego oraz folii opakowaniowych do żywności, odzieży, przemysłu i dóbr konsumpcyjnych – brak blokowania folii, brak wybielania, wysoka przejrzystość, brak wpływu na druk

Producenci filmowi3

Masterbatch antyblokujący serii FA o wysokiej przejrzystości do elastycznych i szybkich folii opakowaniowych FFS – niskie zmętnienie, niski współczynnik tarcia

Producenci filmowi2

Masterbatch antypoślizgowy i zapobiegający blokowaniu serii FC do folii PE rozdmuchiwanych i wylewanych – niski współczynnik tarcia, brak wpływu na przejrzystość, drukowanie, laminowanie lub zgrzewanie

Producenci filmowi1

Masterbatch antypoślizgowy i przeciwblokujący serii FC do folii z tworzyw PP – IPP, CPP i OPP – poprawia poślizg, zmniejsza współczynnik tarcia, nie wpływa na przezroczystość, wykazuje niską migrację

Producenci filmowi12

Seria FSE – ekonomiczna, poślizgowa masa barwiąca do folii PP – niski współczynnik tarcia, brak wpływu na przejrzystość, przetwarzanie i zgrzewanie

Dlaczego warto wybrać koncentrat antypoślizgowy i przeciwblokujący SILIKE?

W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami poślizgowymi i środkami zapobiegającymi blokowaniu tworzyw sztucznych, koncentrat poślizgowy i zapobiegający blokowaniu firmy SILIKE zapewnia bardziej zrównoważoną i stabilną jakość powierzchni w całym procesie przetwarzania i konwersji folii.
Główne korzyści obejmują:

tubiaoStabilny i długotrwały współczynnik tarcia (COF) nawet w warunkach wysokiej temperatury
tubiaoStała wydajność w liniach wytłaczania i pakowania o dużej prędkości
tubiaoZwiększona stabilność przetwarzania dzięki zmniejszonemu gromadzeniu się osadów
tubiaoLepsze otwieranie folii i skuteczność zapobiegania blokowaniu
tubiaoŁatwiejsze rozwijanie folii dzięki mniejszej sile odwijania i zmniejszonej sile przyklejania
tubiaoZmniejszona migracja dodatków i minimalne ryzyko wykwitów
tubiaoPrawie żaden wpływ na przejrzystość i zamglenie filmu
tubiaoMniejsza liczba punktów krystalicznych w filmie, lepsza przejrzystość i wydajność
tubiaoEliminacja wytrącania się białego proszku
tubiaoLepsza kompatybilność z drukowaniem, laminowaniem i zgrzewaniem

Zalety oferty dodatków poślizgowych i przeciwblokujących SILIKE pomagają producentom osiągnąć lepszą równowagę między wydajnością przetwarzania, jakością optyczną, niskim wskaźnikiem defektów i wydajnością przetwarzania w dalszej części procesu, dzięki czemu doskonale nadają się do wymagających zastosowań w produkcji folii najwyższej jakości.

Studia przypadków i zastosowania produktów (dodatki poślizgowe i zapobiegające blokowaniu)

Wyrzuć niestabilne systemy poślizgowe: Czy koncentrat antypoślizgowy i przeciwblokujący na bazie silikonu SILIKE może zastąpić konwencjonalne systemy amidowe i nieorganiczne?

Aby sprostać powszechnie występującym wyzwaniom związanym z przetwarzaniem i wytłaczaniem folii, przedstawiamy kilka ważnych faktów, które warto znać na temat rozwiązań poślizgowych i zapobiegających blokowaniu na bazie silikonu.

Roztwór antypoślizgowy SILIMER 5064MB1 zapobiegający wykwitom i blokowaniu się folii opakowaniowych kompozytowych

— Idealny do elastycznych opakowań żywności, leków i przemysłu

Kluczowe korzyści
• Długotrwała stabilność i właściwości antypoślizgowe
Zapewnia trwały, długotrwały efekt poślizgu, utrzymując jednocześnie niski i stabilny współczynnik tarcia (COF) w czasie, gwarantując niezawodną wydajność nawet w wysokich temperaturach i wymagających warunkach przetwarzania.
• Doskonała odporność na blokowanie i gładkość powierzchni
Skutecznie redukuje problemy z blokowaniem się folii w trakcie produkcji i przechowywania, poprawia gładkość powierzchni i wydajność obsługi oraz poprawia otwieranie się folii, co zwiększa wydajność dalszego przetwarzania.
• Brak migracji, brak wykwitów, brak pudrowania
Dzięki unikalnej zakotwiczonej strukturze polisiloksanu dodatek zapobiega migracji i zapobiega wytrącaniu się białego proszku (wykwitom lub pyleniu), zapewniając czyste powierzchnie folii i stabilny wygląd produktu przez cały cykl jego eksploatacji.
• Pełna kompatybilność z procesami downstream
Nie wywiera negatywnego wpływu na jakość druku, skuteczność zgrzewania, laminowanie, przezroczystość lub zamglenie, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w opakowaniach wysokiej klasy, w których obowiązują surowe wymagania dotyczące przetwarzania.
• Poprawa wydajności przetwarzania
Segmenty łańcucha silikonowego zapewniają doskonałe smarowanie wewnętrzne, co zwiększa wydajność przetwarzania i poprawia ogólną wydajność przetwarzania.

Rozwiązywanie problemów z niestabilnością COF i defektami migracyjnymi w foliach rozdmuchiwanych z PE: SILIMER 6104MB1 – rozwiązanie zapobiegające migrowaniu i blokowaniu, zapewniające trwały poślizg

(Do kontaktu z żywnością, nadaje się do elastycznych opakowań i szybkich linii pakujących FFS)

Kluczowe korzyści
• Długoterminowa stabilna charakterystyka poślizgu (kontrola współczynnika tarcia w warunkach wysokiej temperatury i starzenia)
Utrzymuje stale niski i stabilny współczynnik tarcia (COF < 0,2) w warunkach przetwarzania w wysokiej temperaturze i starzenia, zapobiegając awariom poślizgowym w ciągłej produkcji.
• System zapobiegający migracji i wykwitom (zerowe defekty opadów powierzchniowych)
Zakotwiczona struktura polimerowa zapobiega migracji dodatków, eliminując wykwity, pylenie i zanieczyszczenie powierzchni podczas przechowywania i przetwarzania.
• Lepsze działanie zapobiegające blokowaniu, zapewniające wydajną obsługę folii
Zmniejsza blokowanie się folii podczas nawijania, przechowywania i przetwarzania, poprawiając zachowanie się rolki podczas otwierania i wydajność dalszego przetwarzania.
• Zwiększona gładkość powierzchni bez utraty właściwości optycznych
Poprawia jednolitość powierzchni folii, jednocześnie zachowując przejrzystość, zamglenie i ogólną wydajność optyczną.
• Brak zakłóceń w drukowaniu, zgrzewaniu lub laminowaniu
Utrzymuje stabilną energię powierzchniową bez negatywnego wpływu na obróbkę koronową, wytrzymałość zgrzewu lub wydajność laminowania, jednocześnie zapobiegając problemom z zanieczyszczeniem powierzchni.
• Czyste przetwarzanie z niskim zapachem, bez proszku i wyższą niezawodnością produkcji
Eliminuje typowe problemy związane ze stosowaniem tradycyjnych dodatków poślizgowych, takie jak nieprzyjemny zapach, pylenie i wytrącanie się osadów, poprawiając bezpieczeństwo produkcji i zmniejszając przestoje spowodowane konserwacją.

Redukcja współczynnika tarcia i eliminacja migracji dodatków w foliach CPP: SILIMER 5065HB – trwały środek poślizgowy i zapobiegający blokowaniu

Kluczowe korzyści
• Doskonała charakterystyka poślizgu ze stabilną redukcją współczynnika tarcia
Zapewnia doskonałe właściwości poślizgowe, skutecznie redukując współczynnik tarcia (COF) na powierzchni folii i poprawiając ogólną gładkość powierzchni.
Doskonała zgodność i system niemigrujący i niekwitnący
Wykazuje dobrą kompatybilność z systemem żywic, nie migruje i nie tworzy kwitnienia.
• Stabilne właściwości poślizgowe w warunkach wysokiej temperatury i starzenia
Utrzymuje stabilne właściwości poślizgu powierzchni podczas obróbki w wysokiej temperaturze i po starzeniu (utwardzaniu).
• Brak wpływu na przezroczystość filmu
Nie wpływa na przezroczystość filmu.
• Brak zakłóceń w wydajności drukowania
Nie zakłóca procesu drukowania na powierzchni folii.
• Silny efekt kotwiczenia w matrycy żywicznej
Środek poślizgowy jest ściśle związany z matrycą żywiczną, co utrudnia jego oderwanie lub migrację.
•Poprawione smarowanie procesów i wydajność produkcji
Zapewnia dobre smarowanie procesu, co poprawia ogólną wydajność produkcji.

Studia przypadków i zastosowania produktów1
Studia przypadków i zastosowania produktów2
Studia przypadków i zastosowania produktów3

SILIMER 2506 Masterbatch antypoślizgowy i antyblokujący, niemigrujący do folii EVA Blown i Cast oraz torebek EVA Low-Melt

Kluczowe korzyści
• Stabilna i przewidywalna charakterystyka poślizgu
Zapewnia stały, niski i stabilny współczynnik tarcia (COF), zapobiegając wahaniom wywoływanym przez tradycyjne, migrujące dodatki poślizgowe.
• System niemigrujący, bez kwitnienia
Eliminuje migrację dodatków i wytrącanie się białego proszku, zapewniając czyste powierzchnie folii i stabilne dalsze przetwarzanie.
• Niezawodna ochrona przed blokowaniem w przypadku torebek EVA o niskiej temperaturze topnienia
Poprawia otwieranie folii i zapobiega blokowaniu podczas przetwarzania i przechowywania — nawet w przypadku torebek EVA o wysokiej przyczepności i niskiej temperaturze topnienia, stosowanych w przemyśle oponiarskim i gumowym.
• Zwiększona stabilność przetwarzania
Pomaga poprawić stabilność podawania folii, redukuje konieczność ręcznej ingerencji i zwiększa kompatybilność ze zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi.

Zatrzymaj przywieranie w wysokiej temperaturze podczas produkcji filmów o dużej szybkości

SF-200 Super-Slip Masterbatch: Niemigrujący roztwór zapewniający stabilny współczynnik tarcia w foliach BOPP do papierosów, nawet w temperaturach powyżej 50°C

Kluczowe korzyści
• Łagodzi problemy z „gorącym drążkiem” w wysokiej temperaturze
Utrzymuje stabilny, ultraniski współczynnik tarcia (COF) nawet w kontakcie powierzchni folii z rozgrzanymi elementami metalowymi (>50°C), takimi jak płyty zgrzewające, koła formujące i prowadnice. Pomaga to ograniczyć sporadyczne przeciąganie i zjawisko „stick-slip”, które mogą prowadzić do zerwania folii lub zacięć w linii.
•Trwały poślizg bez migracji (zero wykwitów)
W przeciwieństwie do tradycyjnych organicznych środków poślizgowych, struktura SF-200 utrzymuje składnik poślizgowy zamknięty w matrycy polimerowej, zapewniając stabilny współczynnik tarcia w czasie, bez wykwitów na powierzchni i redukując ryzyko zanieczyszczenia podczas drukowania lub późniejszych procesów powlekania.
• Zaprojektowany dla szybkich linii pakujących
Zmniejsza tarcie statyczne i dynamiczne, zapewniając płynniejszy transport folii przez złożone ścieżki składania. Doskonale nadaje się do szybkiej produkcji folii do pojedynczych opakowań papierosów, wymagającej wysokiej stabilności procesu.
• Utrzymuje przejrzystość optyczną
Opracowany w celu zminimalizowania wpływu na zamglenie i połysk, pomagając foliom zachować wysoką przejrzystość i czysty wygląd w przypadku opakowań wysokiej jakości tytoniu i kosmetyków.
• Pomaga skrócić przestoje w produkcji
Dzięki redukcji gromadzenia się żywicy na metalowych rolkach i poprawie stabilności nawijania, SF-200 pomaga zmniejszyć częstotliwość czyszczenia i wymagania dotyczące konserwacji, co przekłada się na większą wydajność produkcji i dłuższy czas sprawności urządzeń.

Czy masz do czynienia z poważnymi wahaniami drgań ciernych i współczynnika tarcia podczas produkcji szybkobieżnej?

SF240: Hybrydowy koncentrat barwiący UHMW siloksan i PMMA do szybkich folii papierosowych BOPP — Stabilne właściwości antypoślizgowe i zapobiegające blokowaniu

Kluczowe korzyści
• Lepsze właściwości antypoślizgowe i zapobiegające przywieraniu (>50°C)
Zaprojektowany specjalnie do linii dużych prędkości (powyżej 600 ppm), gdzie problem „gorącego chwytu” jest krytyczny. Siloksan UHMW wzbogaca powierzchnię folii, tworząc warstwę o niskiej energii, która zmniejsza siłę uwalniania na rozgrzanych elementach metalowych (np. płytach uszczelniających i kołach formujących), pomagając zminimalizować przerywany opór i potencjalne zacięcia folii.
• Podwójna funkcja: system zapobiegający blokowaniu PMMA i system smarowania
Połączenie sferycznego PMMA i technologii silikonowej zapewnia skuteczną separację folii, zmniejszając ryzyko blokowania podczas przechowywania, a jednocześnie zapewniając stabilny, niski współczynnik tarcia, co przekłada się na płynniejszy transport przez szybkie prowadnice i ścieżki składania.
•Trwała stabilność i brak wykwitów
W przeciwieństwie do tradycyjnych organicznych środków poślizgowych na bazie amidów, składniki funkcjonalne SF-240 pozostają zakotwiczone w matrycy polimerowej. Ten niemigrujący mechanizm wzbogacania powierzchni zapewnia stabilną, długoterminową wydajność bez wytrącania się na powierzchni, co wspomaga drukowność i późniejsze procesy powlekania.
• Zoptymalizowane rozwijanie i zwiększona wydajność produkcji (OEE)
Redukując energię powierzchniową, SF-240 pomaga stabilizować naprężenie odwijanej folii i poprawia spójność transportu folii. Zmniejsza to wady związane z tarciem i minimalizuje gromadzenie się zanieczyszczeń na wałkach, przyczyniając się do poprawy wydajności urządzeń i skrócenia przestojów.
• Zachowana przejrzystość optyczna
Opracowany z uwzględnieniem zoptymalizowanego współczynnika załamania światła w celu zminimalizowania wpływu na zamglenie i połysk, co pomaga zachować wysoką przejrzystość i jakość powierzchni w zastosowaniach związanych z opakowaniami wysokiej jakości tytoniu i kosmetyków.

Studia przypadków i zastosowania produktów4
Studia przypadków i zastosowania produktów5
Studia przypadków i zastosowania produktów6

Folia do pakowania odzieży: blokowanie, duże zamglenie i przestoje linii?

Koncentrat antyblokujący SILIKE FA112E5 Low-Haze zapewnia stabilny poślizg, minimalny wykwit i wydajność przy dużej prędkości

Kluczowe korzyści
• Zmniejsza blokowanie i przerwy w linii
Pomaga zapobiegać przywieraniu folii do folii, zapewniając stabilne odwijanie i płynniejszą pracę w procesach pakowania o dużej prędkości.
• Zachowuje spójność optyczną (niskie zmętnienie, minimalne wykwity)
Formuła niemigrująca, nie pozostawiająca widocznych pozostałości, dzięki czemu folie zachowują czystość, przejrzystość i stabilny wygląd przez długi czas.
• Stabilne właściwości antypoślizgowe na powierzchniach metalowych
Zapewnia stały współczynnik tarcia (COF) w stosunku do metalowych elementów prowadzących, pomagając zmniejszyć wahania tarcia i zmienność procesu.
• Pomaga zredukować ilość odpadów, przeróbek i całkowity koszt produkcji
Pomaga zminimalizować liczbę usterek, przestojów i częstotliwość czyszczenia, przyczyniając się do zwiększenia długoterminowej wydajności produkcji.
• Dobra kompatybilność z foliami poliolefinowymi
Zaprojektowane z myślą o łatwej integracji z formulacjami folii na bazie PP, bez negatywnego wpływu na proces przetwarzania lub stabilność wydruku.

Folia PE: blokowanie, wysoki współczynnik tarcia, słabe uwalnianie i problemy z niestabilnym rozwijaniem?

Masterbatch FSE 0818E Slip & Anti-Block do folii opakowaniowych LLDPE / LDPE / HDPE poprawia otwieranie folii, zmniejsza współczynnik tarcia i wspiera stabilną wydajność przetwarzania przy dużej prędkości

Kluczowe korzyści
• Zmniejszony współczynnik COF zapewniający bardziej stabilne uwalnianie filmu
Pomaga zmniejszyć zarówno statyczny, jak i dynamiczny współczynnik tarcia (COF) w foliach PE, poprawiając właściwości poślizgowe i umożliwiając płynniejsze odwijanie przy dużej prędkości.
• Silne właściwości zapobiegające blokowaniu
Pomaga zapobiegać przywieraniu folii podczas nawijania, przechowywania i przetwarzania, umożliwiając łatwiejsze oddzielanie folii i bardziej stabilny przepływ produkcji.
• Ulepszone smarowanie w procesie przetwarzania
Poprawia smarowanie stopu podczas wytłaczania, pomagając zmniejszyć tarcie i zapewniając stabilniejszą wydajność przetwarzania.
• Stabilna wydajność w szybkich liniach pakujących
Zapewnia stałe właściwości poślizgowe i zwalniające w warunkach ciągłej pracy z dużą prędkością.
• Poprawiona wydajność obsługi
Zmniejsza lepkość powierzchni, poprawiając wydajność obróbki folii i jej użyteczność w dalszej perspektywie.
• Pomaga skrócić przestoje i straty produkcyjne
Pomaga zminimalizować przerwy w pracy spowodowane przywieraniem oraz powstawanie odpadów, przyczyniając się do poprawy wydajności linii produkcyjnej i kontroli kosztów.

Masterbatch FSE 0918R antypoślizgowy i zapobiegający blokowaniu do folii PP: Zwiększ wydajność produkcji i pakowania przy dużej prędkości

Kluczowe korzyści
• Lepsza wydajność otwierania poślizgu i folii
Znacznie poprawia poślizg i otwieranie folii, pomagając zmniejszyć problemy z przywieraniem w czasie produkcji.
• Zmniejszone tarcie powierzchniowe umożliwiające szybkie przetwarzanie
Pomaga zmniejszyć zarówno statyczny, jak i dynamiczny współczynnik tarcia (COF), poprawiając śliskość powierzchni i wspierając stabilną, szybką produkcję oraz dalsze przetwarzanie.
• Skuteczne działanie zapobiegające blokowaniu
Pomaga zapobiegać blokowaniu się folii, zapewniając wyraźne i łatwe oddzielanie warstw, co zwiększa wydajność pakowania i jakość wyglądu produktu.
• Ulepszone smarowanie w procesie przetwarzania
Zapewnia dobre smarowanie w procesie przetwarzania, co pomaga zwiększyć wydajność przetwarzania i wspomaga stabilniejszą ogólną wydajność produkcji.

Studia przypadków i zastosowania produktów7
Studia przypadków i zastosowania produktów8
Studia przypadków i zastosowania produktów9

Odpowiednie oceny testów wydajności

Odpowiednie oceny testów wydajności1
Odpowiednie oceny testów wydajności2
Odpowiednie oceny testów wydajności3
Odpowiednie oceny testów wydajności4
Odpowiednie oceny testów wydajności5
Odpowiednie oceny testów wydajności6
Odpowiednie oceny testów wydajności7
Odpowiednie oceny testów wydajności8

Co producenci folii mówią o naszych rozwiązaniach antypoślizgowych i przeciwblokujących

★★★★★

Folia CPE – SILIMER 5064MB2
„Podczas prób z folią CPE zgrzewaną na gorąco skupiliśmy się na stabilności poślizgu po starzeniu, ponieważ wahania współczynnika tarcia stanowiły problem w procesie produkcji.
Zaobserwowaliśmy spadek współczynnika tarcia z ok. 0,25 do ok. 0,13 po ok. 20 godzinach starzenia przy poziomie dodatku 3,5%.
Zaobserwowaliśmy, że wartość pozostawała stabilna podczas ciągłego pomiaru i nie widzieliśmy wykwitów ani wahań powierzchni.
Wytrzymałość adhezyjna utrzymywała się na poziomie około 16 N/15 mm, a skuteczność uszczelnienia nie uległa pogorszeniu. Zapach był również niższy w porównaniu z poprzednimi materiałami.

— Kierownik techniczny, producent folii CPE

★★★★★

Folia rozdmuchiwana PE – SILIMER 5064MB1
„W naszym procesie laminowania folią PE mieliśmy wyraźne problemy z migracją tradycyjnych środków poślizgowych na bazie amidów, widoczne zwłaszcza w postaci białego osadu na gumowych rolkach w trakcie laminowania.
W przypadku systemu amidowego pozostałości widzieliśmy już po jednej rolce (~3600 m), a przy dłuższych seriach ich ilość stale rosła.
Po przejściu na SILIMER 5064MB1 przejechaliśmy ponad 20 000 metrów, a powierzchnia wałka pozostała o wiele czystsza, z minimalnymi śladami w porównaniu do poprzedniego stanu.
Różnica była bardzo widoczna podczas kontroli produkcyjnych i konserwacyjnych.

— Michael Chen, producent folii rozdmuchiwanej PE

★★★★★

Folia do pakowania odzieży – SILIMER 6104MB1
„W przypadku naszych folii do pakowania odzieży przejrzystość i czystość mają kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku pakowania ciemnych ubrań.
Wcześniej mieliśmy problem z zapewnieniem równowagi między wydajnością poślizgu, przejrzystością i kontrolą migracji.
Po zastosowaniu SILIMER 6104MB1 w stężeniu około 2% zaobserwowaliśmy szybki spadek współczynnika tarcia w ciągu pierwszych kilku godzin, a następnie jego stabilizację z czasem.
Podczas pakowania z dużą prędkością nie zaobserwowaliśmy żadnego białego proszku na powierzchniach folii, nawet w bezpośrednim kontakcie z czarnymi ubraniami.
Przejrzystość pozostała w zakresie wymaganym w przypadku opakowań premium.

— Emily Johnson, producent folii do pakowania odzieży

★★★★★

Folia opakowaniowa do produktów farmaceutycznych – SF200E
W przypadku folii do opakowań farmaceutycznych obowiązują surowe wymagania dotyczące zanieczyszczeń cząsteczkowych i pozostałości po spalaniu.
W przypadku konwencjonalnych systemów antypoślizgowych z amidem mieliśmy problemy z przejściem testów cząstek nierozpuszczalnych, więc poddaliśmy testom SF200E.
W trakcie testów zaobserwowaliśmy poprawę właściwości poślizgowych, odpowiednią dla linii dużych prędkości, a także brak widocznych zanieczyszczeń cząsteczkowych podczas testów.
Wyniki pozostałości po spalaniu również mieściły się w dopuszczalnym zakresie. W niektórych przypadkach mieszaliśmy go również z FA111E8, aby poprawić stabilność procesu.

— David, Kierownik ds. Jakości i Techniki

★★★★★

Metalizowana folia CPP – SF205
„W produkcji metalizowanej folii CPP sporadycznie mieliśmy problemy z rozwarstwianiem się podczas laminowania i drukowania.
Część problemu przypisaliśmy migracji konwencjonalnych dodatków poślizgowych, wpływających na stan powierzchni.
Po przejściu na SF205 nie zaobserwowaliśmy podobnego rozwarstwienia podczas normalnych cyklów produkcyjnych.
Stan powierzchni pozostał stabilny podczas metalizacji i nie zaobserwowaliśmy negatywnego wpływu na drukowanie lub zgrzewanie.
Współczynnik COF pozostał stabilny także podczas przetwarzania z dużą prędkością, nie zaobserwowaliśmy też proszkowania powierzchni.

— Kevin Zhang, producent folii metalizowanej CPP

★★★★★

Folia PE – blokowanie i otwieralność
„W naszej produkcji folii rozdmuchiwanej z PE blokowanie się i słaba otwieralność stanowiły problemy długoterminowe, szczególnie po przechowywaniu.
Próbowaliśmy dostosować warunki przetwarzania, ale efekty były ograniczone.
Po wprowadzeniu koncentratu barwiącego SILIKE zapobiegającego migracji i blokowaniu zauważyliśmy wyraźną poprawę otwierania folii i oddzielania się rolek.
COF stał się również bardziej stabilny w trakcie produkcji i przechowywania w porównaniu z naszym poprzednim systemem.
Nie zaobserwowaliśmy pudrowania powierzchni, a dalszy proces stał się płynniejszy”.

— James Carter, kierownik produkcji, firma zajmująca się przetwórstwem folii PE

Pożegnaj się z blokowaniem filmu, niestabilnością współczynnika wypełnienia i migracją poślizgową —
i zwiększyć wydajność przetwarzania, jakość powierzchni i stabilność produkcji w branży folii i opakowań z tworzyw sztucznych dzięki rozwiązaniom SILIKE Slip & Anti-Blocking Masterbatch Solutions.