Produkt

Silikonowy masterbatch oparty na TPU oparty na TPU do wtrysku i wytłaczania TPU,
i skróć czas cyklu, i uczucie ręki, Lepsze wypełnienie pleśni, Lepszy poślizg powierzchniowy, łatwiejsze uwalnianie pleśni, Ulepszony przepływ stopu, Ulepszona odporność na zarysowanie i zużycie, mniej zużycia energii, Niższy współczynnik tarcia, Niższy moment obrotowy wytłaczarki, Właściwości przetwarzania, zmniejszone ciśnienie matrycy i ślinienie, Silikonowy masterbatch do wytłaczania TPU, Silikonowy masterbatch do iniekcji TPU, Jakość powierzchni, Silikonowy masterbatch oparty na TPU,

Opis

Silikonowy Masterbatch (siloksan mastebatch) Lysi-409 jest granulowanym preparatem z 50% ultra-wysoką masą cząsteczkową polimerem siloksanowym rozproszonym w termoplastycznych uretanach (TPU). Jest szeroko stosowany jako wydajny dodatek do przetwarzania w systemie żywic kompatybilnym TPU w celu poprawy właściwości przetwarzania i modyfikowania jakości powierzchni.

W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami silikonowymi / siloksanowymi o niższej masie cząsteczkowej, takich jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne dodatki do przetwarzania, Silelike Silikon Masterbatch Lysi powinien zapewnić lepsze korzyści, np. Mniej śrubowy poślizg, ulepszone uwalnianie formy, zmniejsz ślinę, niższy współczynnik tarcia, mniej problemów z farbą i drukowaniem oraz szerszy zakres możliwości wydajności.

Parametry podstawowe

Korzyści

(1) Poprawa właściwości przetwarzania, w tym lepsza zdolność przepływu, zmniejszona wytłaczanie matrycy, mniejszy moment obrotowy wytłaczania, lepsze napełnianie i uwalnianie formowania

(2) Popraw jakość powierzchni, jak poślizg powierzchniowy, niższy współczynnik tarcia

(3) Większy odporność na ścieranie i zarysowania

(4) Szybsza przepustowość, zmniejsz szybkość wady produktu.

(5) Zwiększenie stabilności w porównaniu z tradycyjną pomocą przetwarzającymi lub smarami

Zastosowania

(1) Obuwie TPU

(2) Film TPU

(3) Związki TPU

(4) Związki kablowe TPU

(5) Inne systemy kompatybilne z TPU

………… ..

Jak używać

Silikonowy masterbatch z serii Silike Lysi może być przetwarzany w taki sam sposób, jak nośnik żywicy, na którym opierają się. Może być stosowany w klasycznym procesie mieszania stopu, takiego jak wytłaczarka pojedyncza /bliźniacza, formowanie wtryskowe. Zaleca się fizyczną mieszankę z granulkami polimeru dziewiczego.

Polecaj dawkowanie

Po dodaniu do TPU lub podobnego termoplastycznego przy 0,2 do 1%, oczekuje się ulepszonego przetwarzania i przepływu żywicy, w tym lepszego napełniania pleśni, mniejszego momentu wytłaczającego, wewnętrznych smarów, uwalniania formy i szybszej przepustowości; Przy wyższym poziomie dodawania oczekiwano 2 ~ 5%, ulepszone właściwości powierzchniowe, w tym smarność, poślizg, niższy współczynnik tarcia i większy odporność na marki i ścieranie i ścieranie

Pakiet

25 kg / torba, torba z papieru rzemieślniczego

Składowanie

Transport jako chemikalia nie zachodniego. Przechowuj w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu.

Okres przydatności

Oryginalne cechy pozostają nienaruszone przez 24 miesiące od daty produkcji, jeśli są przechowywane w rekomendacji.

Chengdu Silelike Technology Co., Ltd jest producentem i dostawcą materiału silikonowego, który poświęcił badaniu badań i rozwoju silikonu z termoplasticami przez 20⁺Lata, produkty, w tym między innymi silikonowe masterbatch, proszek silikonowy, masterbatch anty-scratch, super-slip masterbatch, przeciwprzeprawie masterbatch, masterbatch anty-squeake, prosimy o kontakt z masterbatch masterbatch, e-mail z silikonem:amy.wang@silike.cnSilikonowy Masterbatch LysI-409 używany jako wydajny addytywny dla systemów żywicy kompatybilnych z TPU w celu poprawy właściwości przetwarzania i jakości powierzchni. Produkt konkurencyjny: MB50-017

Korzyści z silikonowego masterbatch Lysi-409 rozproszonych w TPU:

Poprawa właściwości przetwarzania, w tym lepsza zdolność przepływu, zmniejszona wytłaczanie ślinić się, mniejszy moment obrotowy wytłaczania, lepsze wypełnienie i uwalnianie formowania,

Poprawić jakość powierzchni, taką jak poślizg powierzchniowy, niższy współczynnik tarcia, większy ścieranie i odporność na zarysowania,

Szybsza przepustowość, zmniejsz wskaźnik wad produktu,

Zwiększ stabilność w porównaniu z tradycyjną pomocą przetwarzającą lub smarami.