• wiadomości-3

Aktualności

Zrozumienie problemu: pudrowanie i wykwitanie w foliach PE

Jeśli doświadczyłeś problemów z pyleniem i wykwitami w swoich foliach polietylenowych (PE), nie jesteś sam. Obecność białych, proszkowych plam lub woskowych pozostałości na powierzchni folii może mieć wpływ nie tylko na estetykę, ale także na kluczowe funkcje, takie jak jakość druku i integralność opakowania. Na szczęście ten problem — często spowodowany przez dodatki migrujące z folii — można skutecznie rozwiązać za pomocą odpowiednich strategii.

Dlaczego dodatki „migrują”? Przyjrzyjmy się przyczynom

Migracja dodatku poślizgowego jest często uwarunkowana właściwościami niektórych materiałów, a nie technikami przetwarzania. Środki smarne i środki poślizgowe, takie jak stearynian lub erukamid, które są powszechnie dodawane w celu zwiększenia gładkości folii PE, mogą tworzyć słabe wiązania fizyczne z żywicą. Z czasem i przy wahaniach temperatury te małe cząsteczki mogą migrować na powierzchnię, co prowadzi do pojawienia się warstw proszkowych lub woskowych. Problem ten może stać się poważniejszy w przypadku grubszych folii, szczególnie tych o grubości powyżej 60 μm, i może być zaostrzony przez wysokie temperatury lub pozostałości sprzętu.

Konsekwencje migracji addytywnej: na co uważać

Zrozumienie potencjalnych reperkusji migracji dodatków może pomóc w skutecznym łagodzeniu ryzyka:

1. Przerwy w produkcji: Nagromadzenie proszku może powodować zacięcia lub uszkodzenia automatycznych maszyn pakujących, powodując kosztowne przestoje.
2. Wyzwania związane z drukowaniem i laminowaniem: Gładka powierzchnia może utrudniać prawidłowe przyleganie tuszu, co może skutkować niską jakością druku i słabym wiązaniem podczas laminowania.
3. Ryzyko zanieczyszczenia: Migrujące dodatki mogą przypadkowo przedostać się do zapakowanych produktów, co może prowadzić do niezadowolenia klientów i potencjalnego wycofania produktów z rynku.

Rozwiązania konstrukcyjne dla wykwitów dodatków do folii PE

1. Dostosowania formuły i przetwarzania:
Optymalizacja wykorzystania dodatków: Rozważ zmniejszenie ilości dodatków o niskiej masie cząsteczkowej i skorzystaj ze środków smarnych o większej masie cząsteczkowej, takich jak wosk polietylenowy o dużej gęstości, aby poprawić stabilność.
Mieszanka zapewniająca równowagę: Łączenie środków smarnych o różnych temperaturach topnienia może stworzyć efekt synergii, który minimalizuje ryzyko nadmiernej migracji.
Udoskonalenie warunków przetwarzania: Udoskonalenie temperatur przetwarzania i prędkości wytłaczania w celu ograniczenia tarcia i przegrzania, które mogłyby sprzyjać migracji dodatków.

2. Poprawa kontroli jakości surowców:
Należy zadbać o to, aby materiały barwiące pochodziły od renomowanych dostawców, ponieważ materiały niskiej jakości mogą zawierać małe cząsteczki zanieczyszczeń, które mogą utrudniać rozdrabnianie.

3. Poznaj środki antypoślizgowe o wysokiej wydajności:
Jeśli tradycyjneśrodki poślizgoweprowadzi do długotrwałych problemów, może nadszedł czas na wdrożenie bardziej zaawansowanych rozwiązań.Środki poślizgowe na bazie kopolimeru siloksanu firmy SILIKEsą zaprojektowane tak, aby zapewniać optymalną stabilność i kompatybilność z żywicami PE.

 

środek poślizgowy nie powodujący wykwitów do filmów

 

Dlaczego warto wybraćDodatki antypoślizgowe i zapobiegające blokowaniu się kopolimeru siloksanowego firmy SILIKE?
1. Doskonały poślizg i zapobieganie blokowaniu: Ten środek poślizgowy do folii plastikowych zmniejsza przywieranie podczas przetwarzania, zapewniając jednocześnie doskonałą przejrzystość.
2. Odporność termiczna: unikalna struktura kopolimerowa gwarantuje niezawodną pracę nawet w wysokich temperaturach.
3. Zminimalizowane ryzyko pylenia: Wysoka kompatybilność z PE pozwala skutecznie ograniczyć ryzyko migracji i pylenia.
4. Usprawnione przetwarzanie: Masterbatch z czynnikiem poślizgowym niepowodującym wytrącania się osadu ułatwia procesy drukowania, laminowania i uszczelniania.

SILIKE środek poślizgowy nie powodujący wykwitów do filmów, zamiennik erukamidu

 

5. Poprawa wydajności produkcji: Właściwości smarne zwiększają wydajność przetwarzania, zmniejszają zużycie sprzętu i zwiększają ogólną przepustowość.

Uwaga dotycząca wdrożenia: Przed przejściem na nowe dodatki poślizgowe korzystne jest przeprowadzenie prób w określonych warunkach przetwarzania. Skontaktuj się z SILIKE, aby otrzymać bezpłatne próbki SILIKE super poślizg i antyblokada SILIMER5064 MBaby doświadczyć korzyści na własnej skórze.

Dzięki proaktywnemu rozwiązywaniu problemów związanych z proszkowaniem poprzez strategiczne dostosowywanie receptur, lepszą kontrolę jakości surowców i wdrażanie rozwiązań o wysokiej wydajności,niemigrujące dodatki superpoślizgowe—takie jak SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 do folii PE lub środek poślizgowy zapobiegający wykwitom SILIMER 5064MB4 do folii polietylenowych —możesz znacząco poprawić jakość i wydajność przetwarzania folii PE.

Skorzystaj z tych rozwiązań, aby zwiększyć płynność produkcji i poznaj innowacyjne rozwiązania firmy SILIKEkoncentraty barwiące premium z polietylenuo zrewolucjonizuj swój proces. Jako zaufany producent koncentratów antypoślizgowych i antyblokujących, SILIKE zapewnia najnowocześniejszą wydajność.


Czas publikacji: 03-kwi-2025