Folia plastikowa jest wykonana z PE, PP, PVC, PS, PET, PA i innych żywic, stosowanych do elastycznych opakowań lub laminowania. Jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, medycznym, chemicznym i innych dziedzinach, z których opakowania żywności stanowią największy odsetek. Spośród nich folia PE jest najszerzej stosowana, stanowiąc największą ilość plastikowych folii opakowaniowych, stanowiąc ponad 40% zużycia plastikowych folii opakowaniowych.
Podczas przygotowywania folii z tworzyw sztucznych w celu poprawy ich właściwości przetwórczych i wydłużenia okresu użytkowania zwykle konieczne jest dodanie środków poślizgowych. Środki poślizgowe mogą zmniejszyć współczynnik tarcia powierzchni folii z tworzyw sztucznych i poprawić gładkość jej powierzchni, co z kolei poprawia właściwości przetwórcze i wydłuża okres użytkowania.
Obecnie do popularnych środków poślizgowych należą amidy, silikony o ultra wysokiej zawartości polimerów, kopolimery polisiloksanu i inne. Różne rodzaje środków poślizgowych do folii mają różne właściwości oraz zalety i wady. Poniżej pokrótce przedstawiono kilka popularnych środków poślizgowych i sposób wyboru dodatku poślizgowego do folii z tworzyw sztucznych:
Środki poślizgowe amidowe (w tym amidy kwasu oleinowego, amidy kwasu erukowego itp.):
Główną rolą dodatków amidowych w produkcji folii poliolefinowych jest nadanie im właściwości poślizgowych. Po opuszczeniu formy przez amidowy środek poślizgowy, środek ten natychmiast migruje na powierzchnię folii polimerowej, a po dotarciu do niej tworzy warstwę smarującą, która zmniejsza współczynnik tarcia i zapewnia efekt poślizgu.
- Zalety środków poślizgowych na bazie amidów do folii plastikowych:
Niewielka ilość dodatku (0,1–0,3%) dodawana jest w formie mieszanki lub koncentratu w zakładzie przetwórczym w celu zapewnienia jednorodnego efektu wygładzania; dobry efekt wygładzania pozwala uzyskać niższy współczynnik tarcia, a bardzo mała ilość dodatku spełnia wymagania.
- Wady środków poślizgowych na bazie amidów do folii plastikowych:
Wpływ na druk:szybko się wytrąca, co ma wpływ na koronę i druk.
Wysokie wymagania dotyczące temperatury klimatycznejNa przykład, ilość dodawana latem i zimą jest różna. Ze względu na stale wysoką temperaturę latem, środki smarne, takie jak amid kwasu erukowego, bardzo łatwo migrują z powierzchni folii, a ilość migrująca na powierzchnię folii będzie się kumulować z upływem czasu, co prowadzi do wzrostu zmętnienia przezroczystej folii, co wpływa na wygląd i jakość materiału opakowaniowego. Substancja ta również wytrąca się i przylega do metalowych rolek.
Trudności z przechowywaniem:Środki poślizgowe na bazie amidów mogą również migrować z warstwy zgrzewalnej do warstwy koronowej po nawinięciu folii i podczas późniejszego przechowywania, negatywnie wpływając na dalsze operacje, takie jak drukowanie, laminowanie i zgrzewanie.
Eniezwykle łatwy do wytrącenia biały proszek:W opakowaniach żywności, gdy środek poślizgowy migruje ku powierzchni, może rozpuścić się w produkcie spożywczym, wpływając na jego smak i zwiększając ryzyko zanieczyszczenia żywności.
Środki poślizgowe na bazie silikonu o bardzo dużej masie cząsteczkowej do folii plastikowych:
Polisiloksan o bardzo dużej masie cząsteczkowej ma tendencję do migracji do warstwy powierzchniowej, ale łańcuch cząsteczkowy jest zbyt długi, aby ulec całkowitemu wytrąceniu, a wytrącona część tworzy na powierzchni warstwę smarującą zawierającą silikon, co powoduje powstanie efektu poślizgu powierzchniowego.
- Zalety:
doskonała odporność na wysokie temperatury, powolne wydzielanie, szczególnie przydatne w automatycznych liniach pakujących o dużej prędkości (np. w przypadku folii papierosowej).
- Wady:
łatwo wpłynąć na przejrzystość.
Chociaż tradycyjne dodatki poślizgowe na bazie amidów są powszechnie stosowane w foliach z tworzyw sztucznych, branża ta ma swoje wyzwania.
Ze względu na swój skład, właściwości strukturalne i małą masę cząsteczkową, tradycyjne środki poślizgowe na bazie amidów są bardzo podatne na wytrącanie się lub proszkowanie, co drastycznie zmniejsza skuteczność środka poślizgowego. Współczynnik tarcia jest niestabilny w zależności od temperatury, a ślimak wymaga okresowego czyszczenia, co może spowodować uszkodzenie sprzętu i produktu.
Rozwiązywanie problemów w branży folii z tworzyw sztucznych:Innowacyjne rozwiązanie firmy SILIKE
Aby sprostać licznym wyzwaniom związanym z tradycyjnymi dodatkami poślizgowymi stosowanymi w produkcji folii z tworzyw sztucznych, zwłaszcza z tradycyjnymi środkami poślizgowymi na bazie amidów, dedykowany zespół badawczo-rozwojowy firmy SILIKE z powodzeniem rozwiązał te problemy, opracowującprzełomowe dodatki masterbatchowe o działaniu antypoślizgowym i zapobiegającym blokowaniu, które nie powodują wytrącania osadów– częśćSeria SILIMER, który skutecznie rozwiązuje problemy tradycyjnego środka poślizgowego. Nie migruje przez warstwy folii, zapewniając stabilne i długotrwałe właściwości poślizgowe, co stanowi istotną innowację w branży elastycznych opakowań z folii z tworzyw sztucznych. To przełomowe rozwiązanie oferuje korzyści, takie jak minimalny wpływ na druk, zgrzewanie, przepuszczalność światła i zmętnienie, a także obniżony współczynnik tarcia, dobre właściwości zapobiegające blokowaniu i poprawioną gładkość powierzchni, eliminując wytrącanie się białego proszku.
Seria SILIMER Seria dodatków masterbatchowych o działaniu antypoślizgowym i antyblokującym, niestrącającychmają szerokie zastosowanie i mogą być używane do produkcji folii BOPP/CPP/PE/TPU/EVA itp. Nadają się do procesów odlewania, formowania rozdmuchowego i rozciągania.
DlaczegoSeria SILIMER Dodatki do koncentratów o działaniu antypoślizgowym i antyblokującym, nie powodujące wytrącaniajest lepszy od konwencjonalnych środków poślizgowych na bazie amidów?
Fascynujące innowacje technologiczne w zakresie folii plastikowych
Kopolimer polisiloksanu:Firma SILIKE wprowadziła na rynek niestrącące, superpoślizgowe i zapobiegające blokowaniu dodatki masterbatch– częśćSeria SILIMER, które są modyfikowanymi produktami polisiloksanowymi zawierającymi aktywne organiczne grupy funkcyjne, ich cząsteczki zawierają zarówno segmenty łańcucha polisiloksanowego, jak i długi łańcuch węglowy aktywnych grup funkcyjnych. Długi łańcuch węglowy aktywnych grup funkcyjnych może być fizycznie lub chemicznie związany z żywicą bazową, może pełnić rolę kotwiczącą, aby uzyskać efekt łatwej migracji bez wytrącania się, segmentów łańcucha silikonowego na powierzchni, dając w ten sposób gładki efekt.
1. Dane testowe pokazują, że niewielkie ilościSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBmoże skutecznie zmniejszyć współczynnik tarcia i zapewnić długotrwałą i stabilną śliskość niezależnie od klimatu i temperatury;
2.DodanieSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBpodczas przygotowywania folii z tworzyw sztucznych nie wpływa na przejrzystość folii i nie ma wpływu na późniejszy proces drukowania;
3. DodawanieSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBw małych ilościach rozwiązuje problem łatwego wytrącania się tradycyjnych amidowych środków poślizgowych lub ich rozdrabniania, poprawia jakość produktu i pozwala zaoszczędzić na kosztach całkowitych.
Stabilność i wysoka wydajnośćSeria dodatków masterbatch SILIKE SILIMER o działaniu antypoślizgowym i zapobiegającym blokowaniu, niestrącającychWykorzystywaliśmy je w wielu dziedzinach, takich jak produkcja folii z tworzyw sztucznych, folii opakowaniowych kompozytowych, materiałów do pakowania żywności, materiałów do pakowania produktów farmaceutycznych itp. SILIKE oferuje klientom również bardziej niezawodne i bezpieczniejsze rozwiązania produktowe. Czy chcesz zastąpić amidowe środki poślizgowe w swoich rękach? Czy chcesz wymienić amidowy środek poślizgowy w folii z tworzyw sztucznych, czy też zastosować bardziej stabilny i wydajny środek poślizgowy chroniący środowisko? SILIKE zaprasza do kontaktu w dowolnym momencie i z niecierpliwością czekamy na możliwość wspólnego tworzenia nowych możliwości!
Czas publikacji: 10 stycznia 2024 r.
