Folia plastikowa jest wykonana z PE, PP, PVC, PS, PET, PA i innych żywic, stosowana do elastycznych opakowań lub warstw laminujących, jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, medycznym, chemicznym i innych dziedzinach, z których opakowania spożywcze stanowią największą część. Spośród nich folia PE jest najszerzej stosowana, największa ilość folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych, stanowiąca ponad 40% zużycia folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych.
Podczas przygotowywania folii z tworzyw sztucznych, w celu poprawy ich właściwości przetwórczych i wydłużenia okresu użytkowania, zazwyczaj konieczne jest dodanie środków poślizgowych. Środki poślizgowe mogą zmniejszyć współczynnik tarcia powierzchni folii z tworzyw sztucznych i poprawić gładkość ich powierzchni, co poprawia ich właściwości przetwórcze i wydłuża okres ich użytkowania.
Obecnie powszechnie stosowane środki poślizgowe obejmują amid, ultra-wysokiej jakości silikon polimerowy, kopolimer polisiloksanu itd. Różne rodzaje środków poślizgowych do folii mają różne właściwości oraz zalety i wady, poniżej krótko przedstawiono kilka powszechnie stosowanych środków poślizgowych i sposób wyboru dodatku poślizgowego do folii z tworzyw sztucznych:
Środki poślizgowe amidowe (w tym amidy kwasu oleinowego, amidy kwasu erukowego itp.):
Główną rolą dodatków amidowych w produkcji folii poliolefinowych jest nadanie właściwości poślizgowych. Po opuszczeniu formy przez środek poślizgowy amidowy, środek poślizgowy natychmiast migruje na powierzchnię folii polimerowej, a po dotarciu do powierzchni tworzy warstwę smarującą, która zmniejsza współczynnik tarcia i zapewnia efekt poślizgu.
- Zalety środków poślizgowych na bazie amidów dla folii plastikowych:
Niewielka ilość dodatku (0,1-0,3%) dodawana jest w formie mieszanki lub koncentratu w zakładzie przetwórczym w celu zapewnienia jednorodnego efektu wygładzania; dobry efekt wygładzania pozwala uzyskać niższy współczynnik tarcia, a bardzo mała ilość dodatku spełnia wymagania.
- Wady środków poślizgowych na bazie amidów dla folii plastikowych:
Wpływ na druk:szybko się wytrąca, co ma wpływ na koronę i drukowanie.
Wysokie wymagania co do temperatury klimatu: na przykład ilość dodawana latem i zimą jest inna. Ze względu na stale wysoką temperaturę latem, środki smarne, takie jak amid kwasu erukowego, bardzo łatwo migrują w sposób ciągły z powierzchni folii, a ilość migrująca na powierzchnię folii będzie się agregować z upływem czasu, co prowadzi do zwiększenia zamglenia przezroczystej folii, co wpływa na wygląd i jakość materiału opakowaniowego. Wytrąca się również i przylega do metalowych rolek.
Trudności z przechowywaniem:Środki poślizgowe na folii amidowej mogą również migrować z warstwy zgrzewanej na warstwę koronową po nawinięciu folii oraz podczas późniejszego przechowywania, negatywnie wpływając na dalsze operacje, takie jak drukowanie, laminowanie i zgrzewanie.
Eniezwykle łatwy do wytrącenia biały proszek:W opakowaniach żywności środek poślizgowy migruje na powierzchnię i może rozpuścić się w produkcie spożywczym, wpływając na jego smak i zwiększając ryzyko zanieczyszczenia żywności.
Środki poślizgowe na bazie silikonu o bardzo dużej masie cząsteczkowej do folii plastikowych:
Polisiloksan o bardzo dużej masie cząsteczkowej ma tendencję do migracji do warstwy powierzchniowej, ale łańcuch cząsteczkowy jest zbyt długi, aby ulec całkowitemu wytrąceniu. Wytrącona część tworzy na powierzchni warstwę smarującą zawierającą silikon, uzyskując w ten sposób efekt poślizgu powierzchniowego.
- Zalety:
doskonała odporność na wysokie temperatury, powolne wydzielanie, szczególnie przydatne w automatycznych liniach pakujących o dużej prędkości (np. w przypadku folii papierosowej).
- Wady:
łatwo wpłynąć na przejrzystość.
Chociaż tradycyjne dodatki poślizgowe na bazie amidów są powszechnie stosowane w foliach z tworzyw sztucznych, branża ta nie jest wolna od wyzwań.
Ze względu na swój skład, właściwości strukturalne i małą masę cząsteczkową, tradycyjne środki poślizgowe na bazie amidu są bardzo podatne na wytrącanie się lub proszkowanie, co drastycznie zmniejsza skuteczność środka poślizgowego. Współczynnik tarcia jest niestabilny w zależności od temperatury, a ślimak wymaga okresowego czyszczenia, co może powodować uszkodzenia sprzętu i produktu.
Rozwiązywanie problemów w branży folii plastikowych:Innowacyjne rozwiązanie firmy SILIKE
Aby sprostać licznym wyzwaniom związanym z tradycyjnymi dodatkami poślizgowymi stosowanymi w produkcji folii z tworzyw sztucznych, zwłaszcza z tradycyjnymi środkami poślizgowymi na bazie amidów, oddany zespół badawczo-rozwojowy SILIKE skutecznie poradził sobie z tymi problemami dzięki opracowaniuprzełomowe, nie powodujące wytrącania się osadów dodatki antypoślizgowe i zapobiegające blokowaniu się mieszanki betonowej– częśćSeria SILIMER, który skutecznie rozwiązuje niedociągnięcia tradycyjnego środka poślizgowego, niemigrujący przez warstwy folii, zapewniający stabilne i długotrwałe właściwości poślizgowe, co przynosi wielką innowację w branży opakowań elastycznych z folii z tworzyw sztucznych. To przełomowe rozwiązanie oferuje korzyści, takie jak minimalny wpływ na drukowanie, zgrzewanie, przepuszczalność lub zamglenie, a także zmniejszony współczynnik tarcia, dobre właściwości zapobiegające blokowaniu i poprawioną gładkość powierzchni, eliminując wytrącanie się białego proszku.
Seria SILIMER Seria dodatków Masterbatch o działaniu antypoślizgowym i antyblokującym, niestrącającychmają szerokie zastosowanie i mogą być używane do produkcji folii BOPP/CPP/PE/TPU/EVA itp. Nadają się do procesów odlewania, formowania rozdmuchowego i rozciągania.
DlaczegoSeria SILIMER Niewytrącające się, superpoślizgowe i antyblokujące dodatki masterbatchowejest lepszy od konwencjonalnych środków poślizgowych na bazie amidów?
Fascynujące innowacyjne rozwiązania technologiczne w zakresie folii plastikowych
Kopolimer polisiloksanu:Firma SILIKE wprowadziła na rynek niestrącące, superpoślizgowe i zapobiegające blokowaniu dodatki masterbatch– częśćSeria SILIMER, które są modyfikowanymi produktami polisiloksanowymi zawierającymi aktywne organiczne grupy funkcyjne, ich cząsteczki zawierają zarówno segmenty łańcucha polisiloksanowego, jak i długi łańcuch węglowy grup aktywnych. Długi łańcuch węglowy aktywnych grup funkcyjnych może być fizycznie lub chemicznie związany z żywicą bazową, może pełnić rolę kotwiczącą, aby uzyskać efekt łatwej migracji bez wytrącania się, segmentów łańcucha silikonowego na powierzchni, dając w ten sposób gładki efekt.
ZaletySeria SILIKE SILIMER Dodatki Masterbatch Super-slip & antiblocking, niestrącające:
1. Dane testowe pokazują, że niewielkie ilościSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBmoże skutecznie zmniejszyć współczynnik tarcia i zapewnić długotrwałą i stabilną śliskość niezależnie od klimatu i temperatury;
2.DodanieSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBw procesie przygotowywania folii z tworzyw sztucznych nie wpływa na przejrzystość folii i nie ma wpływu na późniejszy proces drukowania;
3. DodawanieSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBw małych ilościach rozwiązuje problem łatwego wytrącania się tradycyjnych amidowych środków poślizgowych lub ich rozdrabniania, poprawia jakość produktu i pozwala obniżyć koszty ogólne.
Stabilność i wysoka wydajnośćSeria SILIKE SILIMER to niestrącające, superpoślizgowe i antyblokujące dodatki masterbatchwykorzystaliśmy je w wielu dziedzinach, takich jak produkcja folii z tworzyw sztucznych, folii opakowaniowych kompozytowych, materiałów do pakowania żywności, produkcji materiałów do pakowania leków itp. SILIKE zapewnia klientom również bardziej niezawodne i bezpieczniejsze rozwiązania produktowe. Czy chcesz wymienić amidowe środki poślizgowe w swoich rękach? Czy chcesz wymienić amidowy środek poślizgowy na folię z tworzyw sztucznych lub chcesz użyć bardziej stabilnego i wydajnego środka poślizgowego chroniącego środowisko dla folii z tworzyw sztucznych? SILIKE zaprasza do kontaktu z nami w dowolnym momencie i nie możemy się doczekać, aby wspólnie z Tobą stworzyć więcej możliwości!
Czas publikacji: 10-01-2024
