Folia polipropylenowa odlewana (folia CPP) to rodzaj płaskiej folii nierozciągniętej, wytwarzanej metodą odlewania, która charakteryzuje się dobrą przezroczystością, wysokim połyskiem, dobrą płaskością, łatwością zgrzewania itp. Powierzchnię można wykorzystywać do galwanizacji aluminium, drukowania, kompozytowania itp. po obróbce koronowej, dzięki czemu jest szeroko stosowana w pakowaniu artykułów spożywczych, artykułów codziennego użytku, produktów elektronicznych itp.
Jedną z cech folii CPP jest jej przezroczystość, a jej parametry bezpośrednio wpływają na jakość opakowania. Czynniki wpływające na przezroczystość folii CPP dzielą się na dwie główne kategorie: skład i proces produkcji. Skład obejmuje materiał główny i materiały pomocnicze; proces produkcji: temperaturę masy i temperaturę wałka chłodzącego, szczelinę między krawędzią matrycy, wysokość szczeliny powietrznej (tj. odległość między krawędzią matrycy a wałkiem chłodzącym), podciśnienie w komorze próżniowej, objętość powietrza w komorze próżniowej itd.
Wpływ materiału głównego na transparentność folii polipropylenowej wylewanej CPP
Głównym materiałem folii CPP jest żywica o wskaźniku płynięcia 6–12 g/10 min, podzielona na homopolimer PP, kopolimer binarny PP i terpolimer PP. Kopolimer PP charakteryzuje się zazwyczaj lepszą przezroczystością niż homopolimer, ale ma lepszą sztywność niż kopolimer. Ponadto homopolimer PP nie ma zdolności zgrzewania termicznego. Kopolimer PP, zwłaszcza terpolimer PP, charakteryzuje się dobrymi właściwościami zgrzewania termicznego w niskich temperaturach. Kopolimer PP charakteryzuje się dobrymi właściwościami zgrzewania termicznego, zwłaszcza kopolimer PP, który charakteryzuje się dobrymi właściwościami zgrzewania termicznego w niskich temperaturach. Należy pamiętać, że kopolimer PP charakteryzuje się dobrymi właściwościami zgrzewania termicznego, zwłaszcza kopolimer PP trójskładnikowy, który charakteryzuje się dobrymi właściwościami zgrzewania termicznego w niskich temperaturach. Należy pamiętać, że dobór materiału do wymagań aplikacji folii jest bardzo ważny.
Wpływ materiałów pomocniczych na transparentność folii polipropylenowej odlewanej CPP
Materiały pomocnicze folii CPP obejmują środek antyblokujący/środek otwierający, środek poślizgowy, środek antystatyczny itp. Głównym składnikiem środka otwierającego jest krzemionka. Głównym składnikiem środka otwierającego jest dwutlenek krzemu. Najlepiej stosować syntetyczny dwutlenek krzemu. Jego cząsteczki są gładkie, jednorodne i mają niewielki wpływ na przezroczystość folii. Środek wygładzający i środek antystatyczny o gładkiej powierzchni. Dodanie odpowiedniej ilości środka wygładzającego i środka antystatycznego jednocześnie poprawia gładkość i właściwości antystatyczne, co sprzyja poprawie połysku folii, a tym samym jej przezroczystości.
Wpływ dodatków amidowych na przezroczystość folii polipropylenowej odlewanej CPP
Powszechnie stosowanymi środkami poślizgowymi są amidy: Podstawową rolą dodatków amidowych (amidów kwasu erukowego, amidów kwasu oleinowego itp.) w produkcji folii poliolefinowych jest nadanie im właściwości poślizgowych. Dodatek środka poślizgowego działa jak wbudowany zbiornik środka smarnego dla matrycy polimerowej, który migruje na powierzchnię folii polimerowej natychmiast po opuszczeniu formy. Amidy kwasów tłuszczowych są rozpuszczalne w amorficznym stopie podczas przetwarzania, ale gdy polimer stygnie i zaczyna krystalizować, środek poślizgowy jest wytłaczany z utwardzającej się matrycy polimerowej. Dociera do powierzchni i tworzy warstwę smarującą, co skutkuje gładką powierzchnią.
Jednakże, ze względu na skład, właściwości strukturalne i małą masę cząsteczkową tradycyjnych środków poślizgowych (amidów), są one bardzo łatwe do wytrącania lub sproszkowania, a jeśli zostaną dodane w nadmiarze, na powierzchni folii utworzy się warstwa mgły w wyniku ich dużej migracji na zewnątrz, co spowoduje zmniejszenie przezroczystości. Jednocześnie, z powodu nierównomiernego rozproszenia folii pojawiają się poziome lub pionowe paski, co znacznie zmniejsza skuteczność talku, współczynnik tarcia będzie niestabilny ze względu na różnice temperatur, konieczność regularnego czyszczenia ślimaka i może spowodować uszkodzenie sprzętu i produktów. W procesie rozdmuchiwania folii, biały proszek łatwo wytrąca się na powierzchni folii z powodu migracji środka poślizgowego na powierzchnię, a także łatwo jest pozostawić proszek na wałkach.
Seria SILIMER środków poślizgowych niestrącającychCharakteryzują się wysoką stabilnością i nie wytrącają się łatwo, a jednocześnie nie wpływają na zgrzewanie i laminowanie folii, nie wpływają na druk i charakteryzują się stabilnym współczynnikiem tarcia. Nadaje się do produkcji folii z tworzyw sztucznych, opakowań do żywności, opakowań farmaceutycznych i tak dalej.
SILIKESeria SILIMER Niemigrujący Dodatki poślizgowe i zapobiegające blokowaniu się filmu, Nie wpływa na przejrzystość folii polipropylenowej CPP.
Koncentrat poślizgowy SILIKE SILIMER 5065 (SILIMER 5065HB) o właściwościach antypoślizgowych z długołańcuchowym alkilo-modyfikowanym siloksanem, zawierający dodatek antyadhezyjny. Jest stosowany głównie w foliach CPP, zorientowanych foliach płaskich i innych produktach kompatybilnych z polipropylenem. Może znacząco poprawić antyadhezyjny i gładkość folii, a także smarowanie podczas przetwarzania, co może znacznie zmniejszyć dynamiczny i statyczny współczynnik tarcia powierzchni folii, wygładzając jej powierzchnię.
Jednocześnie nowy, niemigrujący środek poślizgowy i antyblokujący SILIKE SILIMER 5065HB ma specjalną strukturę zapewniającą dobrą kompatybilność z żywicą matrycową, nie powoduje wytrącania się, nie jest lepki i nie wpływa na przezroczystość folii.
SILIKE SILIMER 5065, SILIMER5065HB Badanie przezroczystości folii PP:
Jakie są korzyści z dodawaniaSeria środków poślizgowych SILIKE nie powodujących wykwitów SILIMER 5065do przetwarzania folii polipropylenowej CPP?
1.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBmoże poprawić jakość powierzchni, w tym brak wytrącania się osadów, brak lepkości, brak wpływu na przezroczystość, brak wpływu na powierzchnię i drukowanie folii, niższy współczynnik tarcia, lepsza gładkość powierzchni;
2.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBPoprawa właściwości przetwórczych, w tym lepsza zdolność przepływu, szybsza przepustowość;
3.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBma dobre właściwości zapobiegające blokowaniu i gładkość, niższy współczynnik tarcia i lepsze właściwości przetwórcze w folii PP.
Seria środków poślizgowych SILIKE SILIMER nie powodujących wykwitówZapewniamy doskonałe rozwiązanie do kontroli jakości folii wylewanych z polipropylenu CPP, od folii wylewanych z polipropylenu, folii PE-blown po różnorodne folie funkcjonalne o wielu kompozytach. Rozwiązując problemy migracji tradycyjnych środków poślizgowych i znacząco poprawiając wydajność i wygląd folii opakowaniowych, SILIKE oferuje niezawodny wybór dla producentów elastycznych materiałów opakowaniowych i firm poligraficznych.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
strona internetowa:www.siliketech.comaby dowiedzieć się więcej.
Czas publikacji: 09.10.2024