Folia plastikowa to rodzaj produktu z tworzywa sztucznego szeroko stosowanego w opakowaniach, rolnictwie, budownictwie i innych dziedzinach. Jest lekka, elastyczna, przezroczysta, wodoodporna, odporna na działanie kwasów i zasad, a także ma dobrą odporność na wilgoć, kurz, zachowuje świeżość, izolację cieplną i inne funkcje. Obecnie głównymi foliami z tworzywa sztucznego na rynku są głównie polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC) i tak dalej.
Folia polietylenowa jest jedną z najpowszechniej stosowanych folii plastikowych na dzisiejszym rynku. Charakteryzuje się dobrą elastycznością, wysoką przezroczystością i wysoką odpornością na korozję.
Ze względu na różną gęstość polietylenu, folię polietylenową dzieli się dalej na folię polietylenową o wysokiej gęstości (HDPE) i folię polietylenową o niskiej gęstości (LDPE). Folia HDPE ma wysoką wytrzymałość i twardość, i nadaje się do materiałów opakowaniowych i folii do ściółkowania rolniczego i innych dziedzin; folia LDPE jest elastyczna i nadaje się do pakowania żywności i worków na śmieci i innych dziedzin.
Proces produkcji folii polietylenowej obejmuje głównie metodę wytłaczania i metodę folii rozdmuchiwanej. Zgodnie z różnymi technikami przetwarzania folii, można ją podzielić na kilka typów, takich jak folia rozdmuchiwana (IPE), folia odlewana (CPE) i folia niskopieniąca.
Wytrzymałość na rozciąganie i otwartość folii PE są lepsze niż folii CPE, przy użyciu nadruku z przodu, można ich używać do toreb na żywność, toreb na ubrania itp.; jednolitość grubości folii CPE, połysk powierzchni, przezroczystość i zgrzewanie cieplne są lepsze niż w przypadku PE, można je drukować z przodu i z tyłu, ale koszt produkcji jest wysoki. Folia CPE jest głównie stosowana jako torba kompozytowa warstwy wewnętrznej, a także do pakowania kosmetyków, sosów i wypieków; folia niskopieniąca jest dekoracyjna, gruba, niełatwa do rozciągania i odkształcania, przy użyciu nadruku z przodu, stosowana do noworocznych obrazów, znaków towarowych i torebek. Folia niskopieniąca jest dobra do dekoracji, gruba tekstura, niełatwa do rozciągania i odkształcania, jest drukowana z przodu i stosowana w noworocznych obrazach, znakach towarowych i torebkach.
Folia PE w dziedzinie opakowań jest najszerzej stosowana i może być stosowana do pakowania żywności, pakowania produktów elektrycznych, pakowania artykułów codziennego użytku, pakowania odzieży itd. Mają one wspólny punkt, mianowicie folia plastikowa jest przeznaczona do druku kolorowego, jako opakowanie żywności, ale także do wielowarstwowych kompozytów i innych operacji procesowych.
Jednak folia PE jest podatna na plamy krystaliczne, a osady białego proszku zawsze były banalnym problemem, który jest najczęstszy w produkcji folii, ale także największym bólem głowy. Wielu producentów folii zostało dotkniętych osadami folii, które wpływają na późniejszy druk, a także na jakość produktu końcowego.
Chociaż problemy z punktami krystalicznymi są powszechne, niełatwo je rozwiązać. Dzieje się tak głównie dlatego, że istnieje wiele czynników, które mogą powodować problemy z punktami krystalicznymi. Jeśli przyczyna wżerów krystalicznych nie jest jasna, trudno jest podjąć działania w celu jej poprawy lub rozwiązania. Dlatego najpierw musimy zrozumieć przyczyny wżerów krystalicznych, które są spowodowane przez następujące pięć warunków:
- Zanieczyszczenia obce
- Słaba plastyczność
- Sieciowanie po starzeniu/utlenieniu
- Karbonizacja materiału podczas przetwarzania, powodująca powstawanie „osadów węglowych w formie ustnej”.
- Wytrącanie addytywne itp.
Środki poślizgowe dla folii PE to zazwyczaj amid kwasu oleinowego lub amid kwasu erukowego, a funkcja tonująca wymaga, aby wytrącały się na powierzchni folii, w przeciwnym razie nie będzie poślizgu. Środek wygładzający, ponieważ jest dodawany, a nie szczepiony na cząsteczce PE, przetwarzanie folii, wraz z upływem czasu i zmianami temperatury, środek wygładzający będzie z warstwy powierzchniowej folii wewnętrznej membrany do migracji na zewnątrz sącząc się. Uważna obserwacja okaże się bardzo cienką warstwą proszku lub materiału podobnego do wosku, im dłuższy czas, tym większa migracja. Gdy wytrącanie się środka wygładzającego jest poważniejsze, wpływa nie tylko na pracę automatycznych maszyn pakujących, ale także wpływa na przydatność druku, wytrzymałość kompozytu i zanieczyszczenie pakowanych towarów.
Podważając tradycję, badając i wprowadzając innowacje,Seria SILIKE SILIMER Niemigrujący stały dodatek poślizgowyW przypadku opakowań elastycznych doskonale rozwiązuje problem białych osadów. JednocześnieŚrodek poślizgowy nie powodujący wytrącania się osadówmoże również pomóc producentom folii PE w rozwiązywaniu problemów związanych z punktem krystalizacji w trakcie produkcji.
Zespół ds. badań i rozwoju firmy SILIKE skutecznie poradził sobie z tymi problemami, opracowując przełomowe rozwiązanieDodatki Masterbatch antypoślizgowe i antyblokujące, które nie powodują wykwitów – część serii SILIMER, który skutecznie rozwiązuje niedociągnięcia tradycyjnego środka poślizgowego, niemigrujący przez warstwy folii, zapewniający stabilne i długotrwałe właściwości poślizgowe, co przynosi wielką innowację w branży opakowań elastycznych z folii z tworzyw sztucznych. To przełomowe rozwiązanie oferuje korzyści, takie jak minimalny wpływ na drukowanie, zgrzewanie, przepuszczalność lub zamglenie, a także zmniejszony współczynnik tarcia, dobre właściwości zapobiegające blokowaniu i poprawioną gładkość powierzchni, eliminując wytrącanie się białego proszku.
Seria SILIMER Seria dodatków Masterbatch o działaniu antypoślizgowym i antyblokującym, niestrącającychmają szerokie zastosowanie i mogą być używane do produkcji folii BOPP/CPP/PE/TPU/EVA itp. Nadają się do procesów odlewania, formowania rozdmuchowego i rozciągania.
ZaletySeria SILIKE SILIMER Dodatki Masterbatch Super-slip & antiblocking, niestrącające:
1. Dane testowe pokazują, że niewielkie ilościSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBmoże skutecznie zmniejszyć współczynnik tarcia i zapewnić długotrwałą i stabilną śliskość niezależnie od klimatu i temperatury;
2.DodanieSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBw procesie przygotowywania folii z tworzyw sztucznych nie wpływa na przejrzystość folii i nie ma wpływu na późniejszy proces drukowania;
3. DodawanieSILIKE SILIMER 5064MB1, ISILIKE SILIMER 5065HBw małych ilościach rozwiązuje problem łatwego wytrącania się tradycyjnych amidowych środków poślizgowych lub ich rozdrabniania, poprawia jakość produktu i pozwala obniżyć koszty ogólne.
Czy chcesz wymienić amidowe środki poślizgowe w swoich rękach? Czy chcesz wymienić amidowy środek poślizgowy do folii plastikowych, czy też chcesz użyć bardziej stabilnego i wydajnego środka poślizgowego do ochrony środowiska do folii plastikowych, SILIKE zaprasza do kontaktu z nami w dowolnym momencie, a my nie możemy się doczekać, aby wspólnie z Tobą stworzyć więcej możliwości!
Czas publikacji: 01-02-2024
