Thermoplastic SA plastiku wykonanego z żywic polimerowych, które stają się homogenizowaną cieczą po podgrzaniu i twardym po schłodzeniu. Jednak po zamrożeniu termoplastyczna staje się szklana i podlegała złamaniu. Te cechy, które nadają materiał jego nazwa, są odwracalne. Oznacza to, że można go podgrzewać, przekształcić i zamrozić wielokrotnie. Ta jakość sprawia, że termoplastics jest recyklingiem. A termoplastiki są najczęściej stosowanym rodzajem plastiku z polietellenem (w tym HDPE, LDPE i LLDPE), polipropylenem (PP), chlorkiem poliwinylu (PVC) i najbardziej stosowanym tereftalanem polietylenowym (PET). Inne grupy termoplastików to akrylonitryl butadien styren (ABS), octan etylenowy (EVA), nylony (poliamidy) PA, polistyren (PS), metakrylan polimetylu (PMMA, akryl), termoplastyczne elastomery elastomery TPU, TPR…
Ostatnio znacznie większa uwaga koncentrowała się na zielonej chemii wraz z szybkim rozwojem globalnej gospodarki, zwiększenie świadomości ochrony środowiska ludzi oraz wymaganiem każdej dziedziny do jakości i wydajności komponentów i części.
Udowodniono, że producenci termoplastii starają się poprawić prędkości wytłaczania, osiągnąć spójne wypełnienie pleśni, doskonałą jakość powierzchni, niższą zużycie energii i pomagają zmniejszyć koszty energii, wszystko bez modyfikacji konwencjonalnego sprzętu do przetwarzania, mogą skorzystać zDodatki silikonoweAby wytwarzać doskonałe estetyczne składniki powierzchni, w tym niższy COF, większy odporność na ścieranie i zarysowania, odczucie ręki i odporność na plamę, a także pomóż ich wysiłkom produktowego, aby zatrzymać bardziej obiegową gospodarkę.
Zaawansowaną technologią w dziedzinie dodatków silikonowych jest zastosowanie ultra-wysokiej masy cząsteczkowej (UHMW)silikonowy polimer (PDM)W różnych nośnikach termoplastycznych lub funkcjonalizowanych żywicach, łącząc doskonałe przetwarzanie z niedrogim kosztem.
Silike Tech'sdodatki silikonowe,alboSilikonowy Masterbatchgranulki lubsilikonowy proszek,są łatwe do wyżywienia lub wymieszania w tworzyw sztucznych podczas formowania, wytłaczania lub wtrysku, aby zoptymalizować wydajność w celu osiągnięcia szybkości przetwarzania, wyeliminowania problemów z gromadzeniem się wytłaczarki i zwiększenia jakości powierzchni.
Czas po: 29-2022
