• wiadomości-3

Aktualności

Color Masterbatch, znany również jako zarodek koloru, to nowy rodzaj specjalnego środka barwiącego do materiałów polimerowych, znany również jako Pigment Preparation. Składa się z trzech podstawowych elementów: pigmentu lub barwnika, nośnika i dodatków. Jest to agregat uzyskany przez równomierne przyłączenie niezwykłej ilości pigmentu lub barwnika do żywicy, który można nazwać Pigment Concentration, więc jego moc barwienia jest wyższa niż samego pigmentu.

Masterbatch kolorowy jest szeroko stosowany do barwienia różnych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak formowanie wtryskowe, formowanie rozdmuchowe, wytłaczanie, kalandrowanie i inne techniki przetwarzania. W tym opakowania z tworzyw sztucznych, materiały budowlane, urządzenia elektroniczne i elektryczne, części samochodowe, artykuły gospodarstwa domowego i wiele innych branż. Krótko mówiąc, masterbatch jest wygodnym, stabilnym i dobrym materiałem do barwienia tworzyw sztucznych o efekcie kolorystycznym, szeroko stosowanym w produkcji produktów z tworzyw sztucznych w celu zaspokojenia potrzeb różnych kolorów i efektów. Jednak podczas przetwarzania masterbatchów kolorowych problemy, takie jak słaba dyspersja, słaba płynność substancji rozpuszczonych i słaba jakość powierzchni, zwykle występują łatwo:

Słaba dyspersja:Pigmenty lub wypełniacze w barwiącym masterbaczu mogą się aglomerować podczas przetwarzania, co skutkuje słabą dyspersją. Może to mieć wpływ na jednorodność i stabilność barwiącego masterbatchu.

Słaba płynność stopu:Dodanie niektórych pigmentów lub wypełniaczy może zmniejszyć płynność stopionego polimeru, co może prowadzić do problemów takich jak zatykanie i nierównomierne wytłaczanie podczas przetwarzania.

Słaba jakość powierzchni:Powierzchnia koncentratu barwiącego może mieć wady, takie jak otwory wentylacyjne, rogi, zarysowania itp., które wpływają na jakość wyglądu finalnego produktu.

Aby rozwiązać problemy z kolorowym Masterbatchem w procesie, do przygotowania kolorowych masterbatchów zazwyczaj dodaje się różne dodatki, a powszechnie stosowane dodatki obejmują dyspergatory, środki smarne, stabilizatory, środki antystatyczne, środki zmniejszające palność i środki anty-UV itd. Każdy z tych dodatków ma różne zalety i wady.

Stabilizatory:powszechnie stosowane stabilizatory obejmują stabilizatory światła, stabilizatory utleniania, stabilizatory ciepła itd. Główną zaletą stabilizatorów jest to, że mogą one poprawić odporność na warunki atmosferyczne i utlenianie kolorowych koncentratów barwiących oraz zapobiegać blaknięciu, rozkładowi lub pogarszaniu się pigmentów lub barwników. Jednak nadmierne stosowanie stabilizatorów doprowadzi do pogorszenia właściwości fizycznych kolorowych koncentratów barwiących, a nawet do reakcji niepożądanych.

Dyspergatory:powszechnie stosowanymi dyspergatorami są alkohol poliwinylowy, glikol polietylenowy, kwas polikarboksylowy, dodatki na bazie silikonu itp. W tym przypadku polecamy hiperdyspergator SILIKE: SILIKE SILIMER6200, który skutecznie poprawia jednolitość i stabilność koloru koncentratu barwiącego oraz redukuje problem aglomeracji pigmentu.

Środki wspomagające przetwarzanie:Środki pomocnicze w przetwórstwie obejmują środki smarujące (stearynian wapnia, stearynian cynku, amid kwasu linolowego itp.), środki poprawiające przepływ, środki pomocnicze w przetwórstwie PPA itp. Spośród nich tradycyjne fluoropolimerowe środki pomocnicze PPA są szeroko stosowane od dawna, ale ze względu na strukturę o silnej polarności i bardzo niskiej energii powierzchniowej są one mniej kompatybilne z żywicą poliolefinową i podatne na wytrącanie się w otworze formy, a fluoropolimerowe środki pomocnicze PPA są podatne na rozkład na małe cząsteczki związków fluoru w wysokich temperaturach, co jest szkodliwe dla organizmu człowieka i środowiska.

Aby rozwiązać powyższe trudności, firma SILIKE opracowałabezfluorowy środek pomocniczy do przetwarzania PPA,SILIKE SILIMER seria PPA bez fluorujest połączeniem segmentu łańcucha polisiloksanowego i grup polarnych, idealną integracją doskonałej wydajności obu, co może zapewnić doskonały efekt przetwarzania smarowania, zmniejszyć moment obrotowy, poprawić przepływ stopu itp. Może skutecznie zmniejszyć efekt przyczepności żywicy poliolefinowej na częściach metalowych, zmniejszyć gromadzenie się w formie i poprawić pękanie stopu.

色母粒

Główne roleSILIKE SILIMER bezfluorowy PPAw przetwarzaniu koncentratów barwiących obejmują:

Ulepszona dyspersja:SILIKE Bez PFAS-free polimerowe środki pomocnicze SILIMER 5090

może oddziaływać z łańcuchami cząsteczkowymi polimerów, równomiernie rozpraszając pigmenty lub wypełniacze w matrycy polimerowej, poprawiając w ten sposób dyspersję koncentratu barwiącego.

Poprawa przepływu stopu:SILIKE Bez PFAS-free polimerowe środki pomocnicze SILIMER 5090 może zmniejszyć lepkość stopionego polimeru, poprawić przepływ stopu, poprawić wewnętrzne i zewnętrzne właściwości smarne, ułatwić wytłaczanie koncentratu barwiącego w trakcie przetwarzania i skutecznie zwiększyć prędkość wytłaczania.

Popraw jakość powierzchni: SILIKE Bez PFAS-free polimerowe środki pomocnicze SILIMER 5090 skutecznie eliminuje pęknięcia stopowe, poprawia jakość powierzchni oraz wzmacnia połysk i teksturę gotowego produktu.

Zwiększenie wydajności produkcji:TenSILIKE Bez PFAS-free polimerowe środki pomocnicze SILIMER 5090 może wydłużyć cykle czyszczenia sprzętu, skrócić przestoje i znacznie zwiększyć wydajność produkcji, co przełoży się na niższe koszty całkowite.

Zasada działaniaSILIKE SILIMER bezfluorowy PPAi zawierający fluor PPA mają podobieństwa, więc w produkcji przemysłowej,PPA bez fluorumożna całkowicie zastąpić PPA zawierającym fluor.Ponieważ seria SILIKE SILIMER PPA bez fluorunie zawiera fluoru, jest nieszkodliwy dla organizmu człowieka i spełnia wymogi zakazu stosowania fluoru w UE. Jest także bezpieczny dla środowiska, a jednocześnie zwiększa wydajność i objętość produktu. Jest jedyną alternatywą dla dodatków polimerowych PPA zawierających fluor.

Warto wspomnieć, że:SILIKE SILIMER koncentrat PPA bez fluorunależy kontrolować dodatkową ilość podczas stosowania, różne dodatki mogą na siebie wpływać, dlatego konieczne jest dostrojenie formuły i weryfikacja testów, aby zapewnić najlepszy kolor koncentratu barwiącego lub inną wydajność produktu, dlatego zaleca się: Jeśli masz powyższe problemy, możesz skontaktować się z nami w celu pobrania próbek, przetestowania i wdrożenia.SILIKE SILIMER koncentrat PPA bez fluorumożna stosować w szerokim zakresie zastosowań, nie tylko do koncentratów barwiących, ale także do folii, rur, płyt, metalocenów itp. Jeśli szukasz fluoropolimerów i alternatywnych środków pomocniczych do przetwarzania polimerów zawierających PFAS, zapraszamy do kontaktu z firmą SILIKE!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

Strona internetowa:www.siliketech.com


Czas publikacji: 10-01-2024