• aktualności-3

Aktualności

Przędzenie, znane również jako chemiczne formowanie włókien, to produkcja włókien chemicznych. Jest wytwarzany z pewnych związków polimerowych w roztworze koloidalnym lub stapiany w stopie przez dyszę przędzalniczą wyciskaną z drobnych otworów w celu wytworzenia włókien chemicznych. Istnieją dwa główne rodzaje metod przetwarzania: przędzenie z roztworu i przędzenie ze stopu. W trakcie mogą pojawić się następujące trudności w przetwarzaniu:

Niestabilny przepływ stopu:Ponieważ na przepływ stopionego materiału wpływa wiele czynników, takich jak lepkość stopu, temperatura, natężenie przepływu itp., więc w procesie przędzenia, jeśli przepływ stopu nie jest stabilny, będzie to prowadzić do nierównej średnicy włókien, pękania włókien i inne problemy.

Nierównomierne rozciąganie włókien: Rozciąganie jest ważnym etapem procesu przędzenia, który może zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i moduł sprężystości włókna. Jeśli jednak rozciąganie nie jest równomierne, doprowadzi to do nierównej średnicy włókna, a nawet pęknięcia.

Wysoki wskaźnik defektów:W procesie przędzenia, ze względu na złożoność stopu i zmianę warunków przetwarzania, często powstają defekty i wadliwe produkty, takie jak zadziory, kryształy, pęcherzyki itp. Te defekty i wadliwe produkty będą miały wpływ na wygląd i działanie produktu i obniżyć jakość produktu oraz wydajność.

Zła jakość powierzchni włókien:jakość powierzchni włókien jest ważnym czynnikiem wpływającym na właściwości włókien, bezpośrednio wpływającym na przyczepność i aktywność powierzchniową włókien i innych materiałów. W procesie przędzenia, jeśli jakość powierzchni włókna jest niska, doprowadzi to do pogorszenia wydajności włókna, a nawet wpłynie na żywotność produktu.

Dlatego w procesie przędzenia konieczne jest rozwiązanie powyższych problemów przetwórczych poprzez ciągłą optymalizację warunków przetwarzania, poprawę przebiegu procesu, kontrolę jakości, dodanie środków wspomagających przetwarzanie itp., aby poprawić jakość i wydajność produkcji produktu .

SILIKE PPA bez fluoru: Optymalizacja wydajności, zrównoważonego rozwoju i bezpieczeństwa w operacjach przędzenia>>

本_副本_副本_简约清新教育培训手机海报__2024-01-05+15_49_39

Seria PPA bez fluoru SILIKEprodukty są całkowicieniezawierające fluoru środki wspomagające przetwarzanie PPAopracowany przez firmę SILIKE, o szerokim zastosowaniu, który doskonale może zastąpić tradycyjne środki wspomagające przetwarzanie PPA poprzez fluoryzację, jako środek smarny w procesie przędzenia i może spełniać doskonałą rolę:

Poprawiona smarowność: SILIKE Bezfluorowy PPA SILIMER 5090zmniejsza lepkość stopu i poprawia płynięcie stopu. Przyczynia się to do płynnego wytłaczania stopionego polimeru w urządzeniach przędzalniczych i zapewnia równomierne tworzenie włókien.

Eliminacja pękania stopu:DodatekSILIKE Bezfluorowy PPA SILIMER 5090zmniejsza współczynnik tarcia, zmniejsza moment obrotowy, poprawia smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne, skutecznie eliminuje pękanie stopu i wydłuża żywotność włókna.

Poprawiona jakość powierzchni: SILIKE Bezfluorowy PPA SILIMER 5090skutecznie poprawia wykończenie powierzchni włókna i zmniejsza naprężenia wewnętrzne oraz pozostałości stopu, co skutkuje gładszą powierzchnią włókna z mniejszą liczbą zadziorów i skaz.

Zmniejszone zużycie energii: PonieważSILIKE bez fluoru PPAmoże zmniejszyć lepkość stopu i opór tarcia, może zmniejszyć lub wyeliminować wytrącanie się głowicy maszyny, wydłużyć ciągły czas produkcji, zmniejszyć zużycie energii podczas wytłaczania, a tym samym obniżyć koszty produkcji.

Ogólnie,Przedmieszka PPA bez fluoru SILIKEodgrywa rolę w procesie przędzenia, poprawiając płynność stopu, eliminując pękanie stopu, wydłużając cykle czyszczenia sprzętu, poprawiając jakość powierzchni i zwiększając wydajność produkcji, optymalizując w ten sposób proces przędzenia i poprawiając jakość wytwarzanych włókien.

SILIKE PPA bez fluoruma szeroki zakres zastosowań, nie tylko do przędzenia, ale także do drutów i kabli, folii, przedmieszek, produktów petrochemicznych, polipropylenu metalocenowego (mPP), polietylenu metalocenowego (mPE) i innych. Jednak specyficzne zastosowania muszą zostać dostosowane i zoptymalizowane w zależności od różnych materiałów i wymagań produkcyjnych. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące któregokolwiek z powyższych zastosowań, SILIKE z przyjemnością przyjmie Twoje zapytanie i chętnie poznamy więcej obszarów zastosowańSubstancje pomocnicze do przetwarzania polimerów niezawierające PFAS (PPA)z tobą.


Czas publikacji: 05 stycznia 2024 r