Aktualności

Przędzenie, znane również jako formowanie włókien chemicznych, to wytwarzanie włókien chemicznych. Jest wytwarzane z pewnych związków polimerowych w roztworze koloidalnym lub topione do postaci stopionej przez dyszę przędzalniczą wyciskaną z drobnych otworów w celu utworzenia procesu włókien chemicznych. Istnieją dwa główne rodzaje metod przetwarzania: przędzenie z roztworu i przędzenie ze stopu. W procesie mogą pojawić się następujące trudności w przetwarzaniu:

Niestabilny przepływ stopu:Ponieważ na przepływ stopu wpływa wiele czynników, takich jak lepkość stopu, temperatura, szybkość przepływu itp., jeśli w procesie przędzenia przepływ stopu nie jest stabilny, może to prowadzić do nierównomiernej średnicy włókien, pękania włókien i innych problemów.

Nierównomierne rozciąganie włókien:Rozciąganie jest ważnym etapem w procesie przędzenia, który może zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i moduł sprężystości włókna. Jednakże, jeśli rozciąganie nie jest równomierne, doprowadzi to do nierównej średnicy włókna, a nawet pęknięcia.

Wysoki wskaźnik defektów:W procesie przędzenia, ze względu na złożoność procesu topienia i zmianę warunków przetwarzania, często powstają wady i wadliwe produkty, takie jak zadziory, kryształy, pęcherzyki itp. Te wady i wadliwe produkty wpływają na wygląd i wydajność produktu oraz obniżają jego jakość i wydajność.

Słaba jakość powierzchni włókien:jakość powierzchni włókna jest ważnym czynnikiem wpływającym na właściwości włókna, bezpośrednio wpływającym na przyczepność i aktywność powierzchniową włókien i innych materiałów. W procesie przędzenia, jeśli jakość powierzchni włókna jest słaba, doprowadzi to do spadku wydajności włókna, a nawet wpłynie na żywotność produktu.

Dlatego w procesie przędzenia konieczne jest rozwiązywanie powyższych problemów technologicznych poprzez ciągłą optymalizację warunków przetwarzania, udoskonalanie przepływu procesu, kontrolowanie jakości, dodawanie środków wspomagających przetwarzanie itp. w celu poprawy jakości i wydajności produkcji produktu.

SILIKE PPA bez fluoru:Optymalizacja wydajności, zrównoważonego rozwoju i bezpieczeństwa w operacjach przędzalniczych>>

Seria SILIKE PPA bez fluoruProdukty są całkowiciebezfluorowe środki wspomagające przetwarzanie PPAopracowany przez SILIKE, o szerokim spektrum zastosowań, który może doskonale zastąpić tradycyjne środki wspomagające proces fluoryzacji PPA, jako środek smarny w procesie przędzenia i może odgrywać doskonałą rolę:

Poprawiona smarowność: SILIKE Bezfluorowy PPA SILIMER 5090zmniejsza lepkość stopu i poprawia jego przepływ. Przyczynia się to do gładkiego wytłaczania stopionego polimeru w sprzęcie przędzalniczym i zapewnia równomierne formowanie włókien.

Eliminacja pękania stopu:DodanieSILIKE Bezfluorowy PPA SILIMER 5090zmniejsza współczynnik tarcia, redukuje moment obrotowy, poprawia smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne, skutecznie eliminuje pękanie stopu i wydłuża żywotność włókna.

Poprawiona jakość powierzchni: SILIKE Bezfluorowy PPA SILIMER 5090skutecznie poprawia wykończenie powierzchni włókna i redukuje naprężenia wewnętrzne oraz pozostałości stopu, co skutkuje gładszą powierzchnią włókna z mniejszą liczbą zadziorów i skaz.

Zmniejszone zużycie energii: PonieważSILIKE bezfluorowy PPAmoże zmniejszyć lepkość stopu i opór tarcia, może zmniejszyć lub wyeliminować osady w głowicy maszyny, wydłużyć czas ciągłej produkcji, zmniejszyć zużycie energii podczas wytłaczania, a tym samym obniżyć koszty produkcji.

Ogólnie,Masterbatch PPA bez fluoru SILIKEodgrywa rolę w procesie przędzenia poprzez poprawę płynności stopu, eliminację pękania stopu, wydłużenie cykli czyszczenia sprzętu, poprawę jakości powierzchni i zwiększenie wydajności produkcji, a tym samym optymalizację procesu przędzenia i poprawę jakości produkowanych włókien.

SILIKE PPA bez fluoruma szeroki zakres zastosowań, nie tylko do przędzenia, ale także do drutów i kabli, folii, koncentratów barwiących, petrochemikaliów, polipropylenu metalocenowego (mPP), polietylenu metalocenowego (mPE) i innych. Jednak konkretne zastosowania muszą być dostosowane i zoptymalizowane zgodnie z różnymi materiałami i wymaganiami produkcyjnymi. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące któregokolwiek z powyższych zastosowań, SILIKE z przyjemnością odpowie na Twoje zapytanie i chętnie zbadamy więcej obszarów zastosowańŚrodki pomocnicze do przetwarzania polimerów (PPA) niezawierające PFASz tobą.