Aktualności

Co sprawia, że przezroczysty nylon jest wyjątkowy?
Przezroczysty nylon stał się wysokowydajnym tworzywem sztucznym o wysokiej wytrzymałości, które w unikalny sposób łączy w sobie przejrzystość optyczną, wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną. Właściwości te uzyskano dzięki przemyślanej konstrukcji molekularnej – takiej jak redukcja krystaliczności poprzez struktury amorficzne lub wprowadzenie monomerów cyklicznych – co nadaje materiałowi wygląd przypominający szkło.

Dzięki tej równowadze między wytrzymałością a przezroczystością, transparentne nylony (takie jak PA6 i PA12) są obecnie szeroko stosowane w przemyśle optycznym, elektronicznym, motoryzacyjnym i medycznym. Coraz częściej znajdują również zastosowanie w przewodach i kablach, w tym w osłonach zewnętrznych, warstwach izolacyjnych i powłokach ochronnych. Ich trwałość, odporność na temperaturę i możliwość kontroli wizualnej sprawiają, że idealnie nadają się do wymagających środowisk, takich jak kable typu BVN, BVNVB, THHN i THHWN.

Wyzwania w przetwarzaniu przezroczystych termoplastów nylonowych
Pomimo tych zalet, przezroczysty nylon stwarza pewne problemy w przetwórstwie, szczególnie w procesie wytłaczania lub formowania wtryskowego. Jego półkrystaliczna struktura może prowadzić do:

Słaby przepływ stopu i ograniczona płynność

Wysokie ciśnienie wytłaczania

Chropowatość lub wady powierzchni

Trudności w utrzymaniu wysokiej przejrzystości pod wpływem naprężeń termicznych/mechanicznych

Aby rozwiązać te problemy, nie rezygnując z przejrzystości ani skuteczności izolacji, producenci muszą w procesie produkcji stosować specjalistyczne środki smarne.

Rozwiązania dodatków smarnych do przezroczystych przewodów i kabli nylonowychZwiązki termoplastyczne
Środki smarne odgrywają kluczową rolę w poprawie przetwarzalności, gładkości powierzchni i płynności przezroczystych związków nylonowych. Idealny środek smarny musi również zachować przejrzystość optyczną i spełniać wymagania elektryczne oraz regulacyjne.

Oto najskuteczniejsze rodzaje środków smarnych stosowanych w przezroczystych przewodach i kablach nylonowych:

1. Środki smarujące na bazie silikonu

Opis: Dodatki na bazie silikonu, takie jak oleje silikonowe lub koncentraty na bazie siloksanu, skutecznie poprawiają właściwości płynięcia i zmniejszają współczynnik tarcia w mieszankach nylonowych. Zapewniają doskonałą smarowność bez znaczącego wpływu na przezroczystość.
Korzyści: Poprawia wyjmowanie z formy, zmniejsza tarcie powierzchniowe i poprawia gładkość wytłaczania. Smary silikonowe są szczególnie przydatne do zachowania przejrzystości w transparentnych formulacjach nylonowych.
Przykłady:Polidimetylosiloksan (PDMS)) lub koncentraty silikonowe, takie jak Dow Corning MB50-002,Koncentrat silikonowy SILIKE LYSI-307, Idodatek silikonowy LYSI-407.
Uwagi: Należy zapewnić kompatybilność z nylonem, aby uniknąć rozdzielenia faz, które mogłoby wpłynąć na przezroczystość. Dawkowanie zazwyczaj waha się od 0,5% do 2% wagowo, w zależności od formulacji.

Przedstawiamy nowy dodatek do przetwarzania smaru silikonowego w postaci wosku

Dodatki i modyfikatory kopolisiloksanowe SILIKE — dodatek do przetwarzania o wysokich właściwościach smarujących SILIMER 5150
SILIMER 5150 to funkcjonalnie modyfikowany wosk silikonowy o unikalnej strukturze molekularnej, który zapewnia doskonałą kompatybilność z szeroką gamą żywic matrycowych. Zapewnia doskonałe właściwości smarne, nie powodując wytrącania się osadów, wykwitów ani pogorszenia przejrzystości, wyglądu powierzchni ani wykończenia produktu końcowego.

Wosk silikonowy SILIMER 5150 jest szeroko stosowany w celu zwiększenia odporności na zarysowania, połysku powierzchni i zachowania tekstury tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, takich jak PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, elastomery termoplastyczne, stopy tworzyw sztucznych i kompozyty drewno-tworzywo sztuczne. Znacząco poprawia również smarowność i ułatwia wyjmowanie z formy podczas przetwarzania, pomagając producentom osiągnąć lepszą wydajność i trwałą estetykę produktów.

Opinie na temat SILIKE dodatek wosku silikonowego,SILIMER 5150, produkt producentów i przetwórców tworzyw termoplastycznych, cieszy się pozytywnym odbiorem. Łatwe w użyciu granulki znacząco poprawiają przetwarzanie przezroczystych nylonowych (PA6, PA66, PA12 i kopoliamidy) mieszanek do produkcji przewodów i kabli, co przekłada się na lepszy przepływ stopu, lepsze wypełnienie formy, zwiększoną odporność na ścieranie i uszkodzenia oraz gładszą powierzchnię gotowych komponentów.

2. Amidy kwasów tłuszczowych
Opis: Wewnętrzne środki smarujące, takie jak erukamid, oleamid i stearamid działają jako środki poślizgowe.
Korzyści: poprawa przepływu stopionego materiału, redukcja osadzania się materiału na matrycy i zwiększenie połysku powierzchni.

3. Stearyniany metali
Opis: Do zmniejszania lepkości stopu stosuje się powszechnie stosowane środki pomocnicze, takie jak stearynian wapnia i stearynian cynku.
Korzyści: Poprawia przepływ wytłaczania i uwalnianie bez znaczącego wpływu na przejrzystość.

4. Lubrykanty na bazie wosku
Opis: Woski syntetyczne, takie jak wosk polietylenowy lub wosk montanowy, można stosować jako zewnętrzne środki smarujące w celu poprawy przepływu i gładkości powierzchni w mieszankach nylonowych.
Korzyści: Zmniejsza tarcie podczas wytłaczania i poprawia wydajność przetwarzania. Niektóre woski, takie jak woski polietylenowe o niskiej masie cząsteczkowej, mogą zachować przejrzystość przezroczystego nylonu.

5. Dodatki PTFE (politetrafluoroetylenu)
Opis: Smary na bazie PTFE, często w postaci mikronizowanego proszku lub koncentratu, zapewniają wyjątkowy poślizg.
Zalety: Zmniejsza tarcie i zużycie, idealne w przypadku kabli wymagających odporności na ścieranie.

6. Smary na bazie estrów
Opis: Estry takie jak monostearynian glicerolu (GMS) lub tetrastearynian pentaerytrytolu (PETS) działają jako wewnętrzne środki smarujące.
Zalety: Poprawia płynność, zachowuje klarowność i wytrzymuje wysokie temperatury przetwarzania.

Jak wybrać odpowiedni środek smarny do przezroczystych mieszanek termoplastycznych z nylonu?
Podczas przetwarzania przezroczystych mieszanek termoplastycznych z nylonu do zastosowań w produkcji przewodów i kabli, dobór środka smarującego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania zarówno wydajności funkcjonalnej, jak i walorów estetycznych. Odpowiedni dodatek może:
poprawiają przepływ stopu, zmniejszają tarcie i chropowatość powierzchni, poprawiają stabilność wytłaczania, zachowują przejrzystość i parametry elektryczne, wspomagają zgodność z przepisami (np. RoHS, UL).

Aby uzyskać najlepsze rezultaty, przeprowadź próby na małą skalę i skonsultuj się z firmą SILIKE — Twoim zaufanym dostawcą dodatków na bazie silikonu, wosków silikonowych, środków smarnych, PPA, dodatków do przetwórstwa polimerów i innych.dodatki hermoplastyczne—aby wybrać optymalny rodzaj i dawkę środka smarującego w oparciu o konkretny gatunek nylonu, konstrukcję kabla i metodę przetwarzania.

Potrzebujesz porady odnośnie formulacji lub próbek środków smarnych, aby poprawić przepływ stopu i zwiększyć gładkość przezroczystych mieszanek nylonowych do produkcji kabli?

Niezależnie od tego, czy SILIMER 5150 jest stosowany we wtryskarkach, czy wytłaczarkach, pomaga ograniczyć liczbę błędów przetwarzania, minimalizuje powstawanie osadów na matrycach oraz zwiększa odporność na zarysowania i ścieranie, dzięki czemu jest idealnym wyborem do zastosowań na bazie nylonu wymagających trwałości, gładkiej powierzchni i wysokiej przejrzystości.

Skontaktuj się z zespołem technicznym SILIKE, aby uzyskać odpowiednie zalecenia dotyczące dodatków na bazie silikonu do przetwarzania PA oraz poprawy właściwości powierzchni (smarowności, poślizgu, niższego współczynnika tarcia, jedwabistej faktury), a także próbki smarów na bazie silikonu lub środków poprawiających wykończenie powierzchni materiałów nylonowych.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com