Aktualności

Produkcja tworzyw sztucznych jest znaczącym sektorem, ważnym dla współczesnego społeczeństwa, ponieważ zapewnia szeroką gamę produktów wykorzystywanych w życiu codziennym. Z tworzyw sztucznych powstają m.in. opakowania, pojemniki, sprzęt medyczny, zabawki i elektronika. Znajduje również zastosowanie w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym. Plastik jest lekki, trwały i ekonomiczny, co czyni go idealnym materiałem do wielu zastosowań. Ponadto niektóre tworzywa sztuczne nadają się do recyklingu, co czyni je wyborem przyjaznym dla środowiska.

Producenci tworzyw sztucznych często skupiają się na optymalizacji wydajności przetwarzania i uzyskiwaniu gładkiego wykończenia powierzchni części z tworzyw sztucznych. ponieważ mogą pomóc obniżyć koszty produkcji, poprawić jakość produktu i zwiększyć trwałość części. Dodatkowo gładkie wykończenie powierzchni może pomóc zmniejszyć tarcie i zużycie, co może pomóc poprawić wydajność części. Wreszcie gładkie wykończenie powierzchni może również pomóc poprawić estetykę części, czyniąc je bardziej atrakcyjnymi dla klientów.

Jak poprawić efektywność produkcji tworzyw sztucznych i jakość powierzchni?

Zwykle istnieje kilka sposobów na poprawę obróbki plastycznej i jakości powierzchni. Należą do nich: stosowanie wyższej jakości PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC i innych surowców termoplastycznych, optymalizacja procesu formowania wtryskowego, stosowanie lepszych technik chłodzenia oraz stosowanie technik obróbki końcowej, takich jak polerowanie i polerowanie. Ponadto stosowanie dodatków, takich jak dodatki do przetwarzania, smary i środki antyadhezyjne, może pomóc poprawić właściwości przetwarzania, produktywność i wykończenie powierzchni części z tworzyw sztucznych.
Silikon to jeden z najpopularniejszych dodatków do tworzyw sztucznych stosowany w celu poprawy wydajności przetwórstwa przy jednoczesnej modyfikacji właściwości powierzchni, takich jak poprawa gładkości powierzchni, zmniejszenie współczynnika tarcia, odporność na zarysowania, odporność na ścieranie i smarowność polimerów. Dodatek stosowano w postaci cieczy, granulek i proszku, w zależności od wymagań przetwórcy tworzyw sztucznych.

Ponadto udowodniono, że producenci wszelkiego rodzaju tworzyw termoplastycznych i tworzyw konstrukcyjnych dążą do poprawy szybkości wytłaczania, osiągnięcia spójnego napełniania form, uwalniania z formy, doskonałej jakości powierzchni, mniejszego zużycia energii i pomocy w obniżeniu kosztów energii, a wszystko to bez wprowadzania modyfikacji w konwencjonalnym sprzęcie przetwarzającym . Mogą skorzystać na dodatkach silikonowych i pomóc swoim produktom w dążeniu do gospodarki o obiegu zamkniętym.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd jest innowatorem silikonowym w dziedzinie zastosowań gumy i tworzyw sztucznych w Chinach, przejęła wiodącą rolę w badaniach nad SILIKONEM i PLASTIKIEM (dwie równoległe kombinacje interdyscyplinarności), koncentrując się na badaniach i rozwoju dodatków silikonowych od ponad 20 lat. i opracował różne produkty silikonowe. produkt m.inprzedmieszka silikonowa, proszek silikonowy, przedmieszka odporna na zarysowania, aprzedmieszka odporna na ścieranie, smar do WPC,przedmieszka superpoślizgowa, SILIMER wosk silikonowy, przedmieszka przeciw skrzypieniu,silikonowy synergetyk opóźniających palenie, PPA, formowanie silikonowe,guma silikonowa,inne materiały na bazie silikonu,Si-TPVi więcej…

Te dodatki silikonowe pomagają poprawić właściwości przetwórcze tworzyw sztucznych i jakość powierzchni gotowych elementów przewodów telekomunikacyjnych, wnętrz samochodowych, mieszanek kabli i przewodów, rur z tworzyw sztucznych, podeszew butów, folii, tekstyliów, sprzętu elektrycznego gospodarstwa domowego, kompozytów drzewno-plastikowych, komponentów elektronicznych, i inne branże

Dodatki silikonowe Silike oferują sposoby poprawy obróbki tworzyw sztucznych i jakości powierzchni, które pozwalają uzyskać idealne wykończenie części z tworzyw sztucznych. Dodatki silikonowe firmy SILIKE są szeroko stosowane w procesach formowania wtryskowego, wytłaczania i rozdmuchu.

Co więcej, znalezienie odpowiedniego silikonu do Twojego zastosowania nie ogranicza się do portfolio produktów SILIKE. Nasz zespół techniczny będzie z Tobą współpracować w celu modyfikacji specyfikacji bieżącego produktu lub niestandardowego sformułowania nowego, aby dokładnie spełniał Twoje wymagania. Najważniejszym wydarzeniem jest to, że możemy również dostosować nowy produkt zgodnie z wymaganiami klientów dotyczącymi szczegółów zastosowania, odpowiednio odpowiednią żywicą i zawartością silikonu o masie cząsteczkowej, ponieważ naszą podstawową technologią jest kontrola struktury PDMS…

Co to jest silikon?

Silikon jest obojętnym związkiem syntetycznym. Podstawowa struktura silikonu składa się z poliorganosiloksanów, w których atomy krzemu są połączone z tlenem, tworząc wiązanie „siloksanowe”. Pozostałe wartościowości krzemu związane są z grupami organicznymi, głównie metylowymi (CH3): fenylem, winylem lub wodorem.

Wiązanie Si-O ma cechy dużej energii kości i stabilne właściwości chemiczne, a kość Si-CH3 swobodnie obraca się wokół kości Si-O, więc zazwyczaj silikon ma dobre właściwości izolacyjne, odporność na niskie i wysokie temperatury, stabilne właściwości chemiczne, dobre właściwości fizjologiczne bezwładność i niska energia powierzchniowa. dzięki czemu są szeroko stosowane w ulepszaniu przetwarzania tworzyw sztucznych i jakości powierzchni gotowych elementów wyposażenia wnętrz pojazdów, mieszanek kabli i przewodów, rur telekomunikacyjnych, obuwia, folii, powłok, tekstyliów, urządzeń elektrycznych, papiernictwa, malowania, artykułów higieny osobistej i inne branże. jest honorowany mianem „przemysłowego glutaminianu sodu”.