Produkcja tworzyw sztucznych to istotny sektor, ważny dla współczesnego społeczeństwa, ponieważ dostarcza szeroką gamę produktów codziennego użytku. Tworzywa sztuczne są wykorzystywane do produkcji takich przedmiotów jak opakowania, pojemniki, sprzęt medyczny, zabawki i elektronika. Znajdują również zastosowanie w budownictwie, motoryzacji i przemyśle lotniczym. Tworzywa sztuczne są lekkie, trwałe i ekonomiczne, co czyni je idealnym materiałem do wielu zastosowań. Ponadto, niektóre tworzywa sztuczne nadają się do recyklingu, co czyni je przyjaznym dla środowiska wyborem.
Producenci tworzyw sztucznych często dążą do optymalizacji wydajności przetwarzania i uzyskania gładkiej powierzchni elementów plastikowych, ponieważ może to pomóc obniżyć koszty produkcji, poprawić jakość produktu i wydłużyć żywotność części. Ponadto, gładka powierzchnia może pomóc zmniejszyć tarcie i zużycie, co przekłada się na poprawę wydajności części. Wreszcie, gładka powierzchnia może również poprawić estetykę części, czyniąc je bardziej atrakcyjnymi dla klientów.
Jak poprawić wydajność produkcji tworzyw sztucznych i jakość ich powierzchni?
Zazwyczaj istnieje kilka sposobów na poprawę przetwórstwa tworzyw sztucznych i jakości powierzchni. Należą do nich: stosowanie wyższej jakości PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC i innych surowców termoplastycznych, optymalizacja procesu formowania wtryskowego, stosowanie lepszych technik chłodzenia oraz stosowanie technik obróbki końcowej, takich jak polerowanie. Dodatkowo, stosowanie dodatków, takich jak dodatki przetwórcze, środki smarne i środki antyadhezyjne, może pomóc w poprawie właściwości przetwórczych, wydajności i wykończenia powierzchni elementów z tworzyw sztucznych.
Silikon jest jednym z najpopularniejszych dodatków do tworzyw sztucznych stosowanych w celu poprawy wydajności przetwórczej, a jednocześnie modyfikacji właściwości powierzchniowych, takich jak poprawa gładkości powierzchni, zmniejszenie współczynnika tarcia, odporności na zarysowania, ścieranie i smarowność polimerów. Dodatek ten jest stosowany w postaci płynnej, granulowanej i proszkowej, w zależności od wymagań przetwórcy tworzyw sztucznych.
Ponadto udowodniono, że producenci wszelkiego rodzaju tworzyw termoplastycznych i tworzyw konstrukcyjnych dążą do poprawy wydajności wytłaczania, uzyskania równomiernego wypełnienia formy, lepszego uwalniania z formy, doskonałej jakości powierzchni, niższego zużycia energii oraz redukcji kosztów energii, a wszystko to bez konieczności modyfikacji konwencjonalnych urządzeń przetwórczych. Mogą oni skorzystać z dodatków silikonowych i przyczynić się do rozwoju swoich produktów w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd jest innowatorem w dziedzinie silikonu w dziedzinie zastosowań gumy i tworzyw sztucznych w Chinach. Firma jest liderem w badaniach nad SILIKONEM i TWORZYWAMI SZTUCZNYMI (dwie równoległe kombinacje interdyscyplinarności), koncentrując się na badaniach i rozwoju dodatków silikonowych od ponad 20 lat. Opracowała różne produkty silikonowe, w tym:koncentrat silikonowy, proszek silikonowy, koncentrat barwiący zapobiegający zarysowaniom, akoncentrat barwiący przeciwścierny, środek smarny do WPC,super slip masterbatch, Wosk silikonowy SILIMER, koncentrat antyskrzypkowy,synergetyk silikonowy zmniejszający palność, PPA, formowanie silikonowe,guma silikonowa,inne materiały na bazie silikonu,Si-TPVi więcej…
Te dodatki silikonowe pomagają poprawić właściwości przetwórcze tworzyw sztucznych i jakość powierzchni gotowych komponentów stosowanych w kanałach telekomunikacyjnych, wnętrzach samochodów, mieszankach kablowych i przewodowych, rurach z tworzyw sztucznych, podeszwach butów, folii, tekstyliach, urządzeniach gospodarstwa domowego, kompozytach drewno-tworzywo sztuczne, komponentach elektronicznych i innych gałęziach przemysłu.
Dodatki silikonowe firmy Silike oferują sposoby na poprawę przetwórstwa tworzyw sztucznych i jakości powierzchni, co pozwala uzyskać idealne wykończenie elementów z tworzyw sztucznych. Dodatki silikonowe firmy SILIKE są szeroko stosowane w formowaniu wtryskowym, wytłaczaniu i rozdmuchowym.
Co więcej, znalezienie odpowiedniego silikonu do Państwa zastosowania nie ogranicza się do portfolio produktów SILIKE. Nasz zespół techniczny będzie z Państwem współpracować, aby zmodyfikować specyfikacje istniejącego produktu lub stworzyć nową formułę, dostosowaną do Państwa dokładnych wymagań. Co więcej, możemy również dostosować nowy produkt do szczegółowych wymagań klienta, uwzględniając specyfikację zastosowania, odpowiednią żywicę i zawartość silikonu w masie cząsteczkowej, ponieważ naszą główną technologią jest kontrola struktury PDMS…
Czym jest silikon?
Silikon jest obojętnym związkiem syntetycznym. Jego podstawowa struktura składa się z poliorganosiloksanów, w których atomy krzemu są połączone z tlenem, tworząc wiązanie „siloksanowe”. Pozostałe wartościowości krzemu są związane z grupami organicznymi, głównie metylowymi (CH3): fenylową, winylową lub wodorową.
Wiązanie Si-O charakteryzuje się dużą energią kostną i stabilnymi właściwościami chemicznymi, a wiązanie Si-CH3 swobodnie obraca się wokół wiązania Si-O. Dlatego też silikon ma zazwyczaj dobre właściwości izolacyjne, odporność na niskie i wysokie temperatury, stabilne właściwości chemiczne, dobrą bezwładność fizjologiczną i niską energię powierzchniową. Dzięki temu jest szeroko stosowany w ulepszonym przetwarzaniu tworzyw sztucznych i jakości powierzchni gotowych elementów do wnętrz samochodowych, związków kablowych i przewodów, rur telekomunikacyjnych, obuwia, folii, powłok, tekstyliów, urządzeń elektrycznych, papiernictwa, lakiernictwa, artykułów higieny osobistej i innych gałęzi przemysłu. Jest on czczony jako „przemysłowy glutaminian monosodowy”.
Czas publikacji: 11 maja 2023 r.