Tworzywa sztuczne (optyczne) zwykle odnoszą się do materiałów z tworzyw sztucznych o doskonałych właściwościach optycznych, a wspólne materiały obejmują polimetylowo -takrylan (PMMA), poliwęglan (PC) i polistyren (PS). Materiały te mogą mieć doskonałą przezroczystość, odporność na zarysowania i jednolitość optyczną po specjalnym obróbce.
Tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w różnych pól optycznych, takich jak soczewki okularów, obiektywy aparatu, abażury samochodowe, ekrany telefonów komórkowych, panele monitorujące i tak dalej. Ze względu na doskonałą przezroczystość i właściwości optyczne tworzywa sztuczne o wysokiej przełomie mogą skutecznie przenosić światło i zapewniać wyraźne efekty wizualne, a jednocześnie chronić urządzenia wewnętrzne przed środowiskiem zewnętrznym. Ogólnie rzecz biorąc, tworzywa sztuczne o wysokim przełomie mają szeroką gamę zastosowań w produkcji urządzeń optycznych, elektronicznych produktów, materiałów budowlanych i innych dziedzin, a ich rola jest głównie zapewnienie dobrej wydajności i ochrony optycznej, ale także upiększanie wyglądu wyglądu produkt.
Niektóre z wyzwań i dylematów, które można napotkać podczas przetwarzania tworzyw sztucznych (optycznych), obejmują następujące:
Deformacja termiczna:Niektóre tworzywa sztuczne są podatne na deformację termiczną podczas procesu grzewczego, co powoduje zniekształcenie wielkości lub kształtu gotowego produktu. Dlatego konieczne jest kontrolowanie temperatury i ogrzewania podczas przetwarzania i przyjmowanie odpowiednich metod chłodzenia w celu zmniejszenia efektu deformacji termicznej.
Burrs i bąbelki:Plastikowe materiały o wysokim połysku są bardziej kruche i podatne na burr i bąbelki. Może to wpływać na przezroczystość i właściwości optyczne. Aby rozwiązać ten problem, można zastosować odpowiednie parametry procesu formowania wtryskowego, takie jak obniżenie prędkości wtrysku i zwiększenie temperatury formy, aby zmniejszyć wytwarzanie nur i pęcherzyków powietrza.
Zarysa na powierzchni:Powierzchnie plastyczne o wysokiej przeładzie są podatne na zadrapania, które wpłyną na ich efekt optyczny i jakość wyglądu. Aby uniknąć zadrapań powierzchniowych, konieczne jest zastosowanie odpowiednich materiałów do formy i obróbki powierzchni pleśni oraz zwrócenie uwagi na ochronę i obróbkę powierzchni gotowego produktu podczas przetwarzania.
Nierównomierne właściwości optyczne:W niektórych przypadkach przetwarzanie tworzyw sztucznych o wysokiej przełomie może prowadzić do nierównomiernych właściwości optycznych, takich jak pojawienie się mgły i aberracji kolorów. Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest ściśle kontrolowanie jakości surowców, parametrów procesu przetwarzania i późniejszego obróbki powierzchni, aby zapewnić jednorodność właściwości optycznych.
Są to jedne z wspólnych wyzwań, które można napotkać podczas przetwarzania tworzyw sztucznych o wysokiej glosie (optycznej). Mogą wystąpić inne szczególne problemy, które należy rozważyć i rozwiązać w przypadku różnych materiałów i praktycznych sytuacji. W obliczu dylematu przetwarzania tworzyw sztucznych o wysokim połysku, Sileike opracował zmodyfikowany silikonowy dodatek, który utrzymuje wykończenie i teksturę produktów z tworzywa sztucznego o wysokiej przełomie, jednocześnie poprawiając wydajność przetwarzania.
Utrzymuje wysoką błyszczącą teksturę bez wpływu na wykończenie produktu - - Siliklike jest pierwszym wyborem pomocy przetwórczych.
Seria Silelike Silimerjest produktem z długim łańcuchem polisiloksanu alkilo z aktywnymi grupami funkcjonalnymi lub produktami MasterBatch na podstawie różnych żywic termoplastycznych. Z obiema właściwościami silikonu, jak i aktywnych grup funkcjonalnych,Produkty Silelike SilimerOdgrywają doskonałą rolę w przetwarzaniu tworzyw sztucznych i elastomerów.
Z wyjątkowymi występami, takimi jak wysoka wydajność smarowania, dobre uwalnianie solo, niewielka ilość dodatku, dobra kompatybilność z tworzywami sztucznymi, bez opadów, a także może znacznie zmniejszyć współczynnik tarcia, poprawić odporność na zużycie i odporność na zarysowanie powierzchni produktu,Produkty Silelike Silimersą szeroko stosowane do PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC i części cienkościennych itp.
Jednakże,Silelike Silimer 5140, jest rodzajem wosku silikonowego zmodyfikowanego przez poliester. Ten silikonowy dodatek może mieć dobrą kompatybilność z większością produktów żywicy i plastikowych. i utrzymuje dobrą odporność na silikon, z dobrą stabilnością termiczną i korzyściami zwiększającymi wydajność w celu zachowania jasności i przezroczystości materiału, jest doskonałym wewnętrznym środkiem smarnym, środkiem uwalnianym oraz odpornym na zarysowania i odporności na ścieranie do przetwarzania tworzyw sztucznych.
Gdy odpowiednie są dodatkowe tworzywa sztuczne, poprawia przetwarzanie poprzez lepsze zachowanie wypełnienia pleśni, dobre wewnętrzne smarowanie i ulepszoną reologię stopu żywicy. Jakość powierzchni ulepsza się dzięki zwiększonej odporności na zarysowanie i zużycie, niższy COF, wyższy połysk powierzchni i lepsze hamulce zwilżania włókien szklanych lub niższe hamulce włókniskowe, jest szeroko stosowana we wszystkich rodzajach produktów termoplastycznych.
Zwłaszcza,Silelike Silimer 5140Zapewnia skuteczne rozwiązanie przetwarzania dla tworzyw sztucznych (optycznych) PMMA, PS i PC, bez żadnego negatywnego wpływu na kolor lub jasność tworzyw sztucznych (optyczny).
DlaSilelike Silimer 5140, sugeruje się poziomy dodawania między 0,3 ~ 1,0%. Może być stosowany w klasycznych procesach mieszania stopu, takich jak wytłaczarki pojedyncze /bliźniacze, formowanie wtryskowe i zasilanie boczne. Zaleca się fizyczną mieszankę z granulkami polimeru dziewiczego. Oczywiście istnieją różne formuły w różnych sytuacjach, dlatego zalecamy bezpośredni kontakt SileKe i zapewniamy najlepsze rozwiązanie do przetwarzania termoplastycznego i jakości powierzchni!
Czas postu: grudzień 06-2023