Aktualności

Folia CPP to materiał foliowy wytwarzany z żywicy polipropylenowej jako głównego surowca, rozciąganej dwukierunkowo metodą wytłaczania. Ta dwukierunkowa obróbka rozciągająca sprawia, że folie CPP charakteryzują się doskonałymi właściwościami fizycznymi i wydajnością przetwórczą.

Folie CPP są szeroko stosowane w przemyśle opakowaniowym, głównie do pakowania żywności, opakowań farmaceutycznych, opakowań kosmetycznych i innych. Ze względu na doskonałą transparentność i połysk, są również powszechnie stosowane w przemyśle poligraficznym do produkcji eleganckich toreb, etykiet itp.

Zalety folii CPP:

Połysk i przezroczystość: Folia CPP ma gładką powierzchnię i dobrą przezroczystość, dzięki czemu może skutecznie pokazać wygląd produktów w opakowaniu.

Właściwości mechaniczne:Folia CPP charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie i rozdarcie, nie pęka łatwo, dzięki czemu chroni opakowany przedmiot.

Odporność na wysokie i niskie temperaturyFolia CPP zachowuje stabilną wydajność w szerokim zakresie temperatur, co pozwala na pakowanie w różnych warunkach środowiskowych.

Wydajność drukowaniaFolia CPP ma płaską powierzchnię i nadaje się do różnych procesów drukowania. Zapewnia wyraźne efekty nadruku i żywe kolory.

Łatwe przetwarzanie:Folia CPP jest łatwa do cięcia, zgrzewania, laminowania i innych zastosowań, nadaje się do pakowania w różne formy.

Wady folii CPP:

Mniejsza elastyczność: W porównaniu z innymi foliami z tworzyw sztucznych, folie CPP są nieco mniej elastyczne i mogą nie nadawać się do niektórych zastosowań opakowaniowych wymagających większego stopnia elastyczności.

Słaba odporność na ścieranie:Folia CPP jest podatna na tarcie i ścieranie podczas długotrwałego użytkowania, co wpływa na jej wygląd i wydajność.

Problem elektryczności statycznej:Powierzchnia folii CPP jest podatna na elektryczność statyczną, dlatego należy zastosować środki antystatyczne, aby nie dopuścić do wpływu na opakowanie produktu i jego użytkowanie.

Problemy, które łatwo napotkać podczas obróbki folii CPP:

Nieobrobione krawędzie: Podczas cięcia i obróbki folii CPP mogą pojawić się nieobrobione krawędzie, co wpływa na jakość produktu. Aby rozwiązać ten problem, należy użyć odpowiedniego narzędzia i procesu.

Elektryczność statycznaFolia CPP jest podatna na elektryczność statyczną, co wpływa na wydajność i jakość produktu. Aby rozwiązać ten problem, można dodać środki antystatyczne lub zastosować metodę eliminacji elektryczności statycznej.

Punkt kryształowy:Folia CPP w procesie produkcji jest podatna na powstawanie punktów krystalicznych, co wpływa na jej wygląd i parametry. Problem ten należy rozwiązać poprzez odpowiednią kontrolę temperatury przetwarzania, szybkości chłodzenia i dostosowanie środków pomocniczych.

Środki pomocnicze powszechnie stosowane w przetwórstwie folii CPP to głównie środki antystatyczne: stosowane w celu zmniejszenia generowania elektryczności statycznej w folii CPP i poprawy właściwości powierzchniowych produktu. Środki wygładzające: mogą zwiększać smarowność folii CPP, zmniejszać współczynnik tarcia i poprawiać wydajność przetwórczą.

Obecnie najczęściej stosowanym środkiem poślizgowym do folii jest amid, jednak ze względu na małą masę cząsteczkową amid środek poślizgowy łatwo się wytrąca, tworząc na powierzchni folii krystaliczne plamy lub biały proszek. Znalezienie środka poślizgowego, który nie wytrąca się, stanowi duże wyzwanie dla producentów folii.

Tradycyjne środki talkowe stosowane w foliach ze względu na swój skład, właściwości strukturalne i małą masę cząsteczkową bardzo łatwo wytrącają się lub rozdrabniają, co znacznie zmniejsza skuteczność działania talku. Współczynnik tarcia będzie niestabilny ze względu na różnice temperatur, konieczność regularnego czyszczenia ślimaka i może spowodować uszkodzenie sprzętu i produktów.

Dostosowanie jest szansą, SILIKE wnosi nowe możliwości do przemysłu filmowego.

Aby rozwiązać ten problem, zespół badawczo-rozwojowy firmy SILIKE po wielokrotnych testach i ulepszeniach opracował z powodzeniemśrodek poślizgowy o właściwościach niestrącających, który skutecznie rozwiązuje problemy tradycyjnych środków poślizgowych i wprowadza do branży dużą innowację.

Stabilność i wysoka wydajnośćŚrodek poślizgowy nie powodujący wytrącania się osadów serii SILIKEznalazł zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak produkcja folii z tworzyw sztucznych, materiałów do pakowania żywności, materiałów do pakowania produktów farmaceutycznych itd. Oferujemy klientom również bardziej niezawodne i bezpieczniejsze rozwiązania produktowe.

SILIKE SILIMER seria nierozdzielający środek poślizgowy do foliiPosiada wyjątkowe właściwości poślizgu w wysokich temperaturach, niskie zamglenie, nie rozwarstwia się i nie pyli, nie wpływa na zgrzewanie, nie wpływa na druk, jest bezwonny i ma stabilny współczynnik tarcia w przetwórstwie folii z tworzyw sztucznych. Ma szerokie zastosowanie i może być stosowany w produkcji folii BOPP/CPP/PE/TPU/EVA itp. Nadaje się do procesów odlewania, formowania z rozdmuchem i rozciągania.

Z niestrącającym środkiem poślizgowym serii SILIKE SILIMER, możesz uzyskać folię plastikową o wyższej jakości, z mniejszą liczbą defektów i lepszą wydajnością.

Chcesz podnieść jakość swojej folii CPP i zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku? Skontaktuj się z SILIKE już dziś, aby znaleźć idealne rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb!

Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!