Folia CPP to materiał foliowy wykonany z żywicy polipropylenowej jako głównego surowca, który jest dwukierunkowo rozciągany poprzez formowanie przez wytłaczanie. Ta dwukierunkowa obróbka rozciągająca sprawia, że folie CPP mają doskonałe właściwości fizyczne i wydajność przetwarzania.
Folie CPP są szeroko stosowane w przemyśle opakowaniowym, głównie do pakowania żywności, opakowań farmaceutycznych, opakowań kosmetycznych i innych dziedzin. Ze względu na doskonałą przezroczystość i połysk jest również powszechnie stosowany w przemyśle poligraficznym do produkcji pięknych toreb, etykiet i tak dalej.
Zalety folii CPP:
Połysk i przezroczystość: Folia CPP ma gładką powierzchnię i dobrą przezroczystość, co może skutecznie pokazać wygląd produktów w opakowaniu.
Właściwości mechaniczne: Folia CPP ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie, niełatwo ją rozerwać, aby chronić elementy opakowania.
Odporność na wysokie i niskie temperatury: Folia CPP może utrzymać stabilną wydajność w szerokim zakresie temperatur, odpowiednią do potrzeb pakowania w różnych warunkach środowiskowych.
Wydajność drukowania: Folia CPP ma płaską powierzchnię i nadaje się do różnych procesów drukowania, zapewniając wyraźne efekty drukowania i jasne kolory.
Łatwe przetwarzanie: Folia CPP jest łatwa do cięcia, zgrzewania, laminowania i innych obróbek, odpowiednia do różnych form opakowań.
Wady folii CPP:
Mniej elastyczna: w porównaniu do innych folii z tworzyw sztucznych, folie CPP są nieco mniej elastyczne i mogą nie nadawać się do niektórych zastosowań opakowaniowych, które wymagają większego stopnia elastyczności.
Słaba odporność na ścieranie: Folia CPP jest podatna na tarcie i ścieranie podczas długotrwałego użytkowania, co ma wpływ na wygląd i działanie.
Problem z elektrycznością statyczną: Powierzchnia folii CPP jest podatna na elektryczność statyczną, dlatego musimy podjąć środki antystatyczne, aby uniknąć wpływu na opakowanie i użytkowanie produktu.
Problemy łatwo spotykane w obróbce folii CPP:
Surowe krawędzie: Podczas cięcia i przetwarzania folii CPP mogą pojawić się surowe krawędzie, wpływające na jakość produktu. Aby rozwiązać problem, należy użyć odpowiedniego narzędzia i procesu.
Elektryczność statyczna: Folia CPP jest podatna na elektryczność statyczną, co wpływa na wydajność i jakość produktu. Aby rozwiązać problem, można dodać środki antystatyczne lub zastosować leczenie eliminujące ładunek elektrostatyczny.
Punkt kryształowy: Folia CPP w procesie produkcyjnym jest podatna na punkt krystaliczny, co wpływa na wygląd i wydajność. Należy go rozwiązać poprzez rozsądną kontrolę temperatury przetwarzania, szybkości chłodzenia i dostosowanie środków pomocniczych.
Substancje pomocnicze powszechnie stosowane w przetwórstwie folii CPP to głównie środki antystatyczne: stosowane w celu ograniczenia wytwarzania elektryczności statycznej w folii CPP oraz poprawy właściwości powierzchniowych produktu. Gładki środek: może zwiększyć smarowność folii CPP, zmniejszyć współczynnik tarcia i poprawić wydajność przetwarzania.
Obecnie najczęściej stosowanym środkiem poślizgowym do folii jest amid, ale ze względu na małą masę cząsteczkową amidowego środka poślizgowego łatwo się wytrąca, tworząc w ten sposób krystaliczne plamy na powierzchni folii lub białego proszku, dlatego należy znaleźć taki środek poślizgowy, który nie powoduje osadu jest także dużym wyzwaniem dla producentów folii.
Tradycyjne talki filmowe ze względu na swój skład, właściwości strukturalne i małą masę cząsteczkową prowadzą do bardzo łatwego wytrącania lub sproszkowania, znacznie zmniejszając działanie talku, współczynnik tarcia będzie niestabilny ze względu na różne temperatury, konieczność czyszczenia regularnie dokręcać i może to spowodować uszkodzenie sprzętu i produktów.
Dostosowanie jest szansą, SILIKE otwiera nowe możliwości dla branży filmowej.
Aby rozwiązać ten problem, zespół badawczo-rozwojowy firmy SILIKE, po wielokrotnych testach i udoskonaleniach, z sukcesem opracowałfilmowy środek poślizgowy o właściwościach niestrącających, który skutecznie rozwiązuje wady tradycyjnych środków poślizgowych i wprowadza wielką innowację w branży.
Stabilność i wysoka wydajnośćNiestrącający środek poślizgowy serii SILIKEsprawiło, że zastosowano go w wielu dziedzinach, takich jak produkcja folii z tworzyw sztucznych, materiały opakowaniowe do żywności, produkcja farmaceutycznych materiałów opakowaniowych itp. Zapewniamy również klientom bardziej niezawodne i bezpieczniejsze rozwiązania produktowe.
Seria SILIKE SILIMER Nierozdzielająca powłoka środka poślizgowegoma wyjątkowe cechy: poślizg w wysokiej temperaturze, niskie zamglenie, nie oddzielający się i niepylący, nie wpływające na zgrzewanie, nie wpływające na drukowanie, bezwonny i stabilny współczynnik tarcia w obróbce folii z tworzywa sztucznego. Ma szerokie zastosowanie i może być stosowany do produkcji folii BOPP/CPP/PE/TPU/EVA itp. Nadaje się do procesów odlewania, rozdmuchu i rozciągania.
Z niestrącającym środkiem poślizgowym z serii SILIKE SILIMERmożesz osiągnąć doskonałą jakość folii z tworzywa sztucznego przy zmniejszonej liczbie defektów i zwiększonej wydajności.
Gotowy do podniesienia jakości folii CPP i konkurencyjności na rynku? Skontaktuj się z SILIKE już dziś, aby uzyskać idealne rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb!
Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!
Czas publikacji: 01 marca 2024 r