Aktualności

Globalnie rośnie roczna konsumpcja rynkowa EVA i jest szeroko stosowana w polach spędzonych materiałów obuwniczych, funkcjonalnych folii szop, folii opakowaniowych, klejów do gorącego stopu, materiałów butów EVA, przewodów i kabli oraz zabawek.

Konkretne zastosowanie EVA jest decydowane zgodnie z jego zawartością VA, w przypadku pewnej wartości MI, im wyższa zawartość VA, jej elastyczność, miękkość, kompatybilność, przejrzystość itd. Im wyższy; Gdy zawartość VA jest zmniejszona, jego wydajność jest zbliżona do polietylenu (PE), zwiększa się sztywność, odporność na ścieranie, izolacja elektryczna zostanie również ulepszona.

Biorąc pod uwagę wyjątkową elastyczność Evy i jej wczesną adopcję jako materiał z pianki w obuwie, zrewolucjonizował postrzeganie materiałów podeszwy środkowej. Piana Pure Eva ma odporność zwykle od 40-45%, co znacznie przewyższając materiały takie jak PCV i guma. To, w połączeniu ze stosunkowo niskim kosztem, ustanowiło EVA jako preferowany materiał podeszwy i podeszwy zewnętrznej w głównych fabrykach obuwia.

Chociaż podeszwy EVA są popularne wśród konsumentów ze względu na ich lekkie i wygodne nieruchomości. Jako ważna część materiału obuwniczego, jest to poddane zużycie, gdy wchodzi w kontakt z ziemią podczas użytkowania. Wpływa na życie usługowe i komfort butów.

Zwiększenie odporności na ścieranie materiałów elastomerowych w podeszwach obuwia jest niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa, przedłużenia żywotności usług i oszczędzania energii.

Powszechne metody zwiększania odporności na zużycie podeszwy materiału buta:

Dodaj wypełniacz:Popraw właściwości mechaniczne matrycy, takie jak twardość, siła mechaniczna i inne aspekty. Drobne cząsteczki są wysoce rozproszone w matrycy, utrudniając matrycę od deformacji tworzyw sztucznych i poprawiając właściwości mechaniczne i odporność na zużycie materiału. (Dodaj talk, węglan wapnia, nano i inne wypełniacze)

Polimery złożone:NR, EPDM, PoE, TPU i inne termoplastyczne elastomery i EVA w celu przygotowania materiałów kompozytowych mogą poprawić wytrzymałość, odporność i odporność na zużycie.

Smary odporne na zużycie:SABL Black, Polisiloksan (w celu zmniejszenia współczynnika tarcia powierzchniowego i zwiększenia elastycznego odzyskiwania), disiarczkowy disiarczkowy Molybdenum, PTFE itp. Mogą zmniejszyć współczynnik tarcia powierzchniowego materiału, aby osiągnąć efekt odporności na zużycie.

Wprowadzenie technologii przeciwprazowej Silelike: Skuteczna metoda zwiększania odporności na ścieranie w materiałach obuwniczych

Jako gałąź serii dodatków silikonowych,Silike Anti-Abrazion Masterbatch NM SeriesSzczególnie koncentruje się na powiększeniu właściwości oporności na ścieranie, z wyjątkiem ogólnych cech dodatków silikonowych i znacznie poprawia możliwość odporności na ścieranie związków podeszwy buta. Ta seria dodatków, głównie w butach, takich jak TPR, EVA, TPU i gumowa podeszwa zewnętrzna, koncentruje się na poprawie odporności na ścieranie butów, przedłużeniu żywotności butów oraz poprawie komfortu i praktyk.

Silike Anti-Abrasion Masterbatch (agent przeciwzaprzestowy) NM-2Tjest peltyzowanym preparatem z 50% polimerem siloksanu UHMW rozproszonym w żywicy EVA. Szczególnie opracowane dla systemów żywicznych kompatybilnych o EVA lub EVA w celu poprawy odporności na ścieranie końcowych i zmniejszenia wartości ścierania w termoplastii.

W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami silikonowymi / siloksanowymi o niższej masie cząsteczkowej, takich jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne dodatki do ścierania,Silike anty-Abrazion Masterbatch NM-2Toczekuje się, że zapewni znacznie lepsze właściwości odporności na ścieranie bez wpływu na twardość i kolor.

Wkroczyć w doskonałość: jakSilike anty-Abrazion Masterbatch poprawia jakość butów

Silike anty-Abrazion Masterbatchmogą być przetwarzane w taki sam sposób, jak przewoźnik żywicy, na którym są oparte. Może być stosowany w klasycznych procesach mieszania stopu, takich jak wytłaczarki pojedyncze /bliźniacze i formowanie wtryskowe. Zaleca się fizyczną mieszankę z granulkami polimeru dziewiczego.

Po dodaniu do EVA lub podobnego termoplastycznego przy 0,2 do 1%, oczekuje się lepszego przetwarzania i przepływu żywicy, w tym lepszego napełniania pleśni, mniejszego momentu obrotowego wytłaczania, wewnętrznych smarów, uwalniania formy i szybszej przepustowości; Przy wyższym poziomie dodawania oczekuje się 2 ~ 10%, ulepszone właściwości powierzchniowe, w tym smar, poślizg, niższy współczynnik tarcia oraz większy odporność na mar/zarysowanie i ścieranie.

Środek odporny na zużycie zużyciajest przyjazną dla środowiska pomoc przetwarzającą, która nie tylko poprawia wydajność przetwarzania, ale także właściwości powierzchni. Nie wpływa to na twardość i kolor i spotyka standardy testowe DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra i GB.

Środek odporny na ścieranie buta na butyMa szeroki zakres przypadków aplikacji na rynku i na przestrzeni lat zapewniał skuteczne rozwiązania dla wielu producentów obuwia i poprawił konkurencyjność swoich produktów. Jeśli martwisz się również poprawą odporności na ścieranie na zewnątrz buta, Silelik jest bardzo chętny do rozwiązania problemu.

Jak zdobyćOdporny na ścieranie Silelike agent dla materiałów do obuwia?

Więcej informacji można znaleźć, odwiedzając naszą stronę internetową:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.