Aktualności

Na całym świecie roczne zużycie rynkowe tworzywa EVA rośnie, a tworzywo to jest szeroko stosowane w produkcji piankowych materiałów obuwniczych, funkcjonalnych folii ochronnych, folii opakowaniowych, klejów topliwych, materiałów obuwniczych EVA, przewodów i kabli oraz zabawek.

Konkretne zastosowanie tworzywa EVA ustala się na podstawie zawartości VA; w przypadku określonej wartości MI, im wyższa zawartość VA, tym wyższa elastyczność, miękkość, kompatybilność, przezroczystość itd.; im niższa zawartość VA, tym właściwości tworzywa EVA zbliżają się do właściwości polietylenu (PE), wzrasta sztywność, odporność na ścieranie, a także poprawia się izolacja elektryczna.

Biorąc pod uwagę wyjątkową elastyczność EVA i jej wczesne zastosowanie jako materiału piankowego w obuwiu, zrewolucjonizowała ona postrzeganie materiałów podeszwy środkowej. Czysta pianka EVA charakteryzuje się odpornością typowo na poziomie 40-45%, znacznie przewyższając materiały takie jak PVC i guma. To, w połączeniu z jej stosunkowo niskim kosztem, uczyniło EVA preferowanym materiałem podeszwy środkowej i zewnętrznej w głównych fabrykach obuwia.

Chociaż podeszwy EVA są popularne wśród konsumentów ze względu na ich lekkość i wygodę, jako ważna część materiału obuwia, jest ona narażona na zużycie i rozdarcie, gdy styka się z podłożem podczas użytkowania. Wpływa to na żywotność i wygodę butów.

Zwiększenie odporności na ścieranie materiałów elastomerowych, z których wykonane są podeszwy butów, jest konieczne, aby zapewnić bezpieczeństwo, wydłużyć żywotność i oszczędzać energię.

Popularne metody zwiększania odporności na zużycie podeszwy materiału obuwia:

Dodaj wypełniacz:Popraw właściwości mechaniczne matrycy, takie jak twardość, wytrzymałość mechaniczna i inne aspekty. Drobne cząsteczki są silnie rozproszone w matrycy, co zapobiega odkształceniom plastycznym matrycy i poprawia właściwości mechaniczne i odporność materiału na zużycie. (Dodaj talk, węglan wapnia, nano i inne wypełniacze)

Polimery kompozytowe:NR, EPDM, POE, TPU i inne elastomery termoplastyczne oraz EVA stosowane do przygotowywania materiałów kompozytowych mogą zwiększać wytrzymałość, sprężystość i odporność na zużycie.

Smary odporne na zużycie:Sadza, polisiloksan (w celu zmniejszenia współczynnika tarcia powierzchniowego i zwiększenia powrotu sprężystego), dwusiarczek molibdenu, PTFE itp. mogą zmniejszyć współczynnik tarcia powierzchniowego materiału, aby uzyskać efekt odporności na zużycie.

Przedstawiamy technologię przeciw ścieraniu SILIKE: Skuteczna metoda zwiększania odporności na ścieranie materiałów obuwniczych

Jako gałąź serii dodatków silikonowych,Przedmieszka SILIKE odporna na ścieranie seria NMszczególnie skupia się na zwiększeniu jego właściwości odporności na ścieranie, z wyjątkiem ogólnych cech dodatków silikonowych i znacznie poprawia odporność na ścieranie związków podeszwy buta. Głównie stosowana do butów takich jak TPR, EVA, TPU i gumowa podeszwa zewnętrzna, ta seria dodatków koncentruje się na poprawie odporności na ścieranie butów, przedłużeniu żywotności butów oraz poprawie komfortu i praktyczności.

Przedmieszka SILIKE odporna na ścieranie (środek przeciwzużyciowy) NM-2Tjest granulowaną formułą z 50% polimerem UHMW Siloxane rozproszonym w żywicy EVA. Opracowana specjalnie dla systemów żywic EVA lub kompatybilnych z EVA, aby poprawić odporność na ścieranie gotowych elementów i zmniejszyć wartość ścierania w tworzywach termoplastycznych.

W porównaniu do konwencjonalnych dodatków silikonowych/siloksanowych o niższej masie cząsteczkowej, takich jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne dodatki ścierne,Przedmieszka SILIKE odporna na ścieranie NM-2TOczekuje się, że zapewni ona znacznie lepszą odporność na ścieranie, nie wpływając w żaden sposób na twardość i kolor.

Wkrocz na ścieżkę doskonałości: JakMasterbatch SILIKE Anti-Abrasion poprawia jakość obuwia

Przedmieszka SILIKE odporna na ścieraniemogą być przetwarzane w taki sam sposób jak nośnik żywicy, na którym są oparte. Może być stosowany w klasycznych procesach mieszania w stanie stopionym, takich jak wytłaczarki jedno-/dwuślimakowe i formowanie wtryskowe. Zalecane jest fizyczne mieszanie z granulkami polimerowymi.

Dodanie 0,2–1% do tworzywa EVA lub podobnego tworzywa termoplastycznego pozwala na uzyskanie lepszej obróbki i przepływu żywicy, w tym lepszego wypełnienia formy, mniejszego momentu obrotowego wytłaczarki, wewnętrznych środków smarnych, łatwiejszego wyjmowania z formy i szybszej wydajności. Przy wyższym poziomie dodatku, 2–10%, można oczekiwać lepszych właściwości powierzchni, w tym smarowności, poślizgu, niższego współczynnika tarcia i większej odporności na uszkodzenia/zarysowania i ścieranie.

SILIKE Środek odporny na zużyciejest przyjaznym dla środowiska środkiem pomocniczym w procesie, który nie tylko poprawia wydajność przetwarzania, ale także właściwości powierzchni. Nie wpływa na twardość i kolor i spełnia normy DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA i GB dotyczące testów zużycia.

SILIKE Środek zapobiegający ścieraniu obuwiama szeroki zakres zastosowań na rynku i przez lata dostarczał skuteczne rozwiązania dla wielu producentów obuwia i poprawiał konkurencyjność ich produktów. Jeśli martwisz się również o poprawę odporności na ścieranie podeszwy zewnętrznej buta, SILIKE chętnie pomoże Ci rozwiązać problem.

Jak zdobyćŚrodek SILIKE zapobiegający ścieraniu materiałów obuwniczych?

Więcej informacji znajdziesz na naszej stronie internetowej:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.