• wiadomości-3

Aktualności

Masz problem z nierównomierną dyspersją środków zmniejszających palność w produktach polimerowych? Niewłaściwa dystrybucja nie tylko osłabia bezpieczeństwo pożarowe, ale także pogarsza właściwości mechaniczne i podnosi koszty. A co, gdybyś mógł rozwiązać te problemy za pomocą odpowiednich dyspergatorów? W tym artykule dowiesz się, jak to zrobić.Najnowsze technologie dyspergującemoże przekształcić Twoje systemy zmniejszające palność — zapewniając równomierne rozprowadzenie, zwiększając odporność na ogień i usprawniając wydajność przetwarzania, co przełoży się na doskonałe rezultaty.

Dlaczego dyspersja środków zmniejszających palność jest ważna dla producentów polimerów?

Problem 1: Nierównomierne rozprowadzanie środka zmniejszającego palność stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa

Jeśli dodatki zmniejszające palność nie zostaną równomiernie rozprowadzone, mogą wystąpić problemy związane z bezpieczeństwem, takie jak:

Osłabiona odporność na ogień: niższy wskaźnik zawartości tlenu (LOI) i niestabilne parametry UL94.

Problemy z jakością powierzchni: Chropowata faktura i niski połysk wpływają na walory estetyczne i trwałość.

Obniżona wytrzymałość mechaniczna: Większa kruchość i problemy z płynięciem produktu końcowego.

Wyższe koszty produkcji: konieczność przeróbek, marnotrawstwo materiałów i dłuższy czas przetwarzania.

Problem 2: Ograniczenia wydajności tradycyjnych systemów zmniejszających palność

Tradycyjne metody dyspersji środków zmniejszających palność często napotykają na problemy z aglomeracją cząstek, co prowadzi do niespójnych wyników. Może to mieć wpływ na zdolność do spełnienia wymogów regulacyjnych i negatywnie wpłynąć na wydajność produktu końcowego w rzeczywistych zastosowaniach.

Najnowsze rozwiązanie zmniejszające palność:SILIMER 6600 Hiperdyspergujący środek optymalizujący dyspersję FR w polimerach

SILIKE SILIMER 6600 to innowacyjny dodatek do polimerów na bazie silikonu, stosowany jako dyspergator, który rozwiązuje typowe problemy związane z dyspersją, z jakimi borykają się producenci polimerów. Jego unikalna formuła kopolimeru trójblokowego – łączącego polisiloksan, grupy polarne i długie łańcuchy węglowe – zapewnia wyjątkowe rezultaty. Ma szeroki zakres zastosowań, w tym dyspersję środków zmniejszających palność, dyspersję pigmentów i dyspersję wypełniaczy.

Jak działa silikonowy hiperdyspergator SILIMER 6600?

1. Ulepszona dyspersja środka zmniejszającego palność: Grupy polarne w środku hiperdyspergującym wiążą się ze środkami zmniejszającymi palność, zapewniając stabilną, równomierną dyspersję w całej matrycy polimerowej.

2. Zapobiega ponownej aglomeracji: Segmenty polisiloksanu zachowują stabilną dyspersję nawet w przypadku ścinania mechanicznego, zapewniając równomierne rozprowadzenie środka zmniejszającego palność.

3. Zwiększona kompatybilność z materiałami bazowymi: Długie łańcuchy węglowe zapewniają kompatybilność z systemami poliolefinowymi, zapobiegając migracji lub wyciekaniu środków zmniejszających palność w trakcie przetwarzania.

Roztwór dyspersyjny zmniejszający palność

Główne zalety technologii dyspergującej SILIMER 6600 w zastosowaniach zmniejszających palność:

1. Poprawia rozprowadzanie środka zmniejszającego palność w materiale bazowym, zwiększając skuteczność działania środka zmniejszającego palność.

2. Poprawia właściwości mechaniczne, zapewniając równomierne rozprowadzenie środków zmniejszających palność.

3. Zapobiega ponownemu gromadzeniu się cząstek środka zmniejszającego palność, zapewniając stabilną dyspersję.

4. Doskonała kompatybilność z systemami poliolefinowymi, minimalizująca migrację i wysięk.

5. Działa jako środek wspomagający przetwarzanie, poprawiając smarowanie i wydajność produkcji.

Ocena działania dyspergatora SILIMER 6600 w systemach zmniejszających palność

1. Eksperymentalny

Fosforowo-azotowy, pęczniejący środek zmniejszający palność

Metoda przygotowania: Środek zmniejszający palność poddany działaniu środka dyspergującego → Zmieszany z żywicą → Formowany wtryskowo w próbki testowe → Badanie wydajności

2. Formuła

Receptura poprawiająca dyspersję środków zmniejszających palność – SILIKE

3. Wyniki testów

Ocena działania dyspergatora SILIMER 6600 w systemach zmniejszających palność – SILIKE

4. Wnioski

Poprawiona ognioodporność: poddana obróbce próbka osiągnęła klasę UL94 V-0 (w porównaniu do V-1 w przypadku próbki kontrolnej) i szybciej wykazywała właściwości samoczynnego gaszenia.

Ulepszone przetwarzanie: wyższy wskaźnik płynięcia oznacza lepszą przetwarzalność.

Zachowanie właściwości mechanicznych: Większe wydłużenie przy zerwaniu potwierdza lepszą dyspersję bez utraty wytrzymałości materiału.

Jeśli masz problemy z dyspersją środka zmniejszającego palność, niskimi ocenami UL94 lub trudnościami w przetwarzaniu, skontaktuj się z SILIKE, aby uzyskać wielofunkcyjny dyspergator. Firma oferuje nie tylko rozwiązanie SILIMER 6600 do produkcji koncentratów zmniejszających palność, ale także zaawansowaną technologię dyspergowania zoptymalizowaną pod kątem pigmentów i wypełniaczy.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)


Czas publikacji: 28 maja 2025 r.