Aktualności

Masz problemy z niespójnym rozproszeniem środka zmniejszającego palność w swoich produktach polimerowych? Słabe rozproszenie nie tylko osłabia bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ale także pogarsza właściwości mechaniczne i zwiększa koszty. Co by było, gdybyś mógł rozwiązać te problemy za pomocą odpowiednich środków rozpraszających? W tym artykule przyjrzymy się, jakNajnowsze technologie dyspergującemoże przekształcić Twoje systemy zmniejszające palność — zapewniając równomierne rozproszenie, zwiększając odporność ogniową i usprawniając wydajność przetwarzania, co przełoży się na doskonałe rezultaty.

Dlaczego dyspersja środków zmniejszających palność jest ważna dla producentów polimerów?

Problem 1: Nierównomierne rozprowadzanie środka zmniejszającego palność powoduje obawy dotyczące bezpieczeństwa

Jeżeli dodatki zmniejszające palność nie są równomiernie rozprowadzone, mogą wystąpić problemy związane z bezpieczeństwem, takie jak:

Osłabiona odporność na ogień: niższy wskaźnik zawartości tlenu (LOI) i niestabilne parametry UL94.

Problemy z jakością powierzchni: Szorstka faktura i niski połysk wpływają na walory estetyczne i trwałość.

Obniżona wytrzymałość mechaniczna: Większa kruchość i problemy z płynięciem produktu końcowego.

Wyższe koszty produkcji: przeróbki, marnotrawstwo materiałów i dłuższy czas przetwarzania.

Problem 2: Ograniczenia wydajności tradycyjnych systemów zmniejszających palność

Tradycyjne metody dyspersji środków zmniejszających palność często mają problemy z aglomeracją cząstek, co prowadzi do niespójnej wydajności. Może to mieć wpływ na Twoją zdolność do spełnienia wymogów regulacyjnych i utrudniać wydajność produktu końcowego w rzeczywistych zastosowaniach.

Najnowsze rozwiązanie w zakresie zmniejszania palności:SILIMER 6600 Hyperdispersant optymalizuje dyspersję FR w polimerach

SILIKE SILIMER 6600 to innowacyjny dodatek polimerowy na bazie silikonu, stosowany jako dyspergator, który rozwiązuje typowe problemy z dyspersją, z którymi borykają się producenci polimerów. Jego unikalna formuła kopolimeru trójblokowego — łącząca polisiloksan, grupy polarne i długie łańcuchy węglowe — zapewnia wyjątkowe rezultaty. Ma szeroki zakres zastosowań, w tym dyspersję środków zmniejszających palność, dyspersję pigmentów i dyspersję wypełniaczy.

Jak działa silikonowy hiperdyspergator SILIMER 6600?

1. Ulepszona dyspersja środka zmniejszającego palność: Grupy polarne w środku hiperdyspergującym wiążą się ze środkami zmniejszającymi palność, zapewniając stabilną, równomierną dyspersję w całej matrycy polimerowej.

2. Zapobiega ponownej aglomeracji: Segmenty polisiloksanu zachowują stabilną dyspersję nawet w warunkach ścinania mechanicznego, co zapewnia równomierne rozprowadzenie środka zmniejszającego palność.

3. Większa kompatybilność z materiałami bazowymi: Długie łańcuchy węglowe zapewniają kompatybilność z systemami poliolefinowymi, zapobiegając migracji lub wydzielaniu się środków zmniejszających palność podczas przetwarzania.

Główne zalety technologii dyspergującej SILIMER 6600 w zastosowaniach zmniejszających palność:

1. Poprawia rozproszenie środka zmniejszającego palność w materiale bazowym, zwiększając właściwości zmniejszające palność.

2. Poprawia właściwości mechaniczne, zapewniając równomierne rozproszenie środków zmniejszających palność.

3. Zapobiega ponownemu gromadzeniu się cząstek środka zmniejszającego palność, utrzymując stabilną dyspersję.

4. Doskonała kompatybilność z systemami poliolefinowymi, minimalizująca migrację i wysięk.

5. Działa jako środek wspomagający przetwarzanie, poprawiając smarowanie i wydajność produkcji.

Ocena wydajności dyspergatora SILIMER 6600 w systemach zmniejszających palność

1. Eksperymentalny

Fosforowo-azotowy, pęczniejący środek zmniejszający palność

Metoda przygotowania: Środek zmniejszający palność poddany działaniu środka dyspergującego → Zmieszany z żywicą → Formowany wtryskowo w próbki testowe → Badanie wydajności

2. Formuła

3. Wyniki testów

4. Wnioski

Poprawiona ognioodporność: Poddana obróbce próbka uzyskała klasę UL94 V-0 (w porównaniu do V-1 w przypadku próbki kontrolnej) i szybsze właściwości samogaszące.

Ulepszone przetwarzanie: Wyższy wskaźnik płynięcia oznacza lepszą przetwarzalność.

Zachowanie właściwości mechanicznych: Większe wydłużenie przy zerwaniu potwierdza lepszą dyspersję bez utraty wytrzymałości materiału.

Jeśli masz problemy z dyspersją środków zmniejszających palność, niskie oceny UL94 lub wyzwania związane z przetwarzaniem, skontaktuj się z SILIKE, aby uzyskać wielofunkcyjny dyspergator. Firma ta nie tylko oferuje rozwiązanie SILIMER 6600 dla koncentratu zmniejszającego palność, ale także zapewnia zaawansowaną technologię dyspergatora zoptymalizowaną pod kątem pigmentów i wypełniaczy.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)