Aktualności

Poliamid (PA66), znany również jako nylon 66 lub poliheksametylenoadipamid, to tworzywo konstrukcyjne o doskonałych właściwościach, syntetyzowane w procesie polikondensacji heksametylenodiaminy i kwasu adypinowego. Posiada następujące kluczowe właściwości:

Wysoka wytrzymałość i sztywność: PA66 ma wyższą wytrzymałość mechaniczną, moduł sprężystości i sztywność w porównaniu do PA6.

Wyjątkowa odporność na zużycie: Jako jeden z najlepszych poliamidów odpornych na zużycie, PA66 doskonale sprawdza się w zastosowaniach takich jak części mechaniczne, przekładnie, łożyska i inne elementy odporne na zużycie.

Doskonała odporność na ciepło: Przy temperaturze topnienia wynoszącej 250–260°C, PA66 ma lepszą odporność na ciepło w porównaniu do PA6, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Wysoka odporność chemiczna: PA66 jest odporny na korozję wywoływaną przez oleje, kwasy, zasady i różnego rodzaju substancje chemiczne.

Dobre właściwości samosmarujące: Oprócz odporności na zużycie, PA66 wykazuje właściwości samosmarujące, ustępujące jedynie POM (polioksymetylenowi).

Dobra odporność na pękanie naprężeniowe i udarność: PA66 charakteryzuje się doskonałą odpornością na pękanie naprężeniowe i dobrą wytrzymałością na uderzenia.

Stabilność wymiarowa: PA66 charakteryzuje się mniejszą absorpcją wilgoci w porównaniu do PA6, jednak wilgoć może nadal wpływać na jego stabilność wymiarową.

Szeroki zakres zastosowań: PA66 jest szeroko stosowany w częściach mechanicznych silników samochodowych, urządzeniach elektronicznych i elektrycznych, przekładniach przemysłowych, tekstyliach i wielu innych.

Chociaż PA66 ma wiele zalet, jego odporność na zużycie można zwiększyć, aby umożliwić jego stosowanie w wymagających środowiskach przemysłowych.

W tym artykule omówiono sprawdzone metody modyfikacji PA66 i przedstawiono SILIKE LYSI-704,dodatek do przetwarzania środków smarnych na bazie silikonuzapewniając lepszą odporność na zużycie i trwałość w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań PTFE.

Jaka konkretna technologia modyfikacji poprawia odporność PA66 na zużycie w zastosowaniach przemysłowych?

Tradycyjne metody poprawy odporności na zużycie PA66 w zastosowaniach przemysłowych:

1. Dodawanie włókien wzmacniających

Włókno szklane: Zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i odporność na ścieranie, dzięki czemu PA66 jest bardziej sztywny i trwały. Dodatek około 15% do 50% włókna szklanego znacznie zwiększa odporność na zużycie i stabilność.

Włókno węglowe: poprawia odporność na uderzenia, sztywność i redukuje wagę. Zwiększa również odporność na zużycie i wytrzymałość mechaniczną elementów konstrukcyjnych i wysokowydajnych.

2. Zastosowanie wypełniaczy mineralnych

Wypełniacze mineralne: Te wypełniacze utwardzają powierzchnię PA66, zmniejszając zużycie w środowiskach o wysokiej ścieralności. Poprawiają również stabilność wymiarową poprzez obniżenie rozszerzalności cieplnej i zwiększenie temperatury ugięcia pod obciążeniem, co przyczynia się do wydłużenia żywotności w wymagających warunkach.

3. Wprowadzanie stałych środków smarnych i dodatków

Dodatki: Dodatki takie jak PTFE, MoS₂ lubkoncentraty silikonowezmniejsza tarcie i zużycie powierzchni PA66, co przekłada się na płynniejszą pracę i dłuższą żywotność części, zwłaszcza ruchomych części mechanicznych.

4. Modyfikacje chemiczne (kopolimeryzacja)

Modyfikacje chemiczne: Wprowadzenie nowych jednostek strukturalnych lub kopolimerów zmniejsza absorpcję wilgoci, zwiększa wytrzymałość i może poprawić twardość powierzchni, zwiększając w ten sposób odporność na zużycie.

5. Modyfikatory i kompatybilizatory udarności

Modyfikatory udarności: Dodanie modyfikatorów udarności (np. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) zwiększa wytrzymałość i trwałość pod wpływem naprężeń mechanicznych, co pośrednio zwiększa odporność na zużycie, zapobiegając powstawaniu pęknięć.

6. Zoptymalizowane techniki przetwarzania i suszenia

Prawidłowe suszenie i kontrolowana obróbka: PA66 jest higroskopijny, dlatego prawidłowe suszenie (w temperaturze 80–100°C przez 2–4 godziny) przed obróbką jest kluczowe, aby uniknąć wad związanych z wilgocią, które mogą negatywnie wpłynąć na odporność na zużycie. Ponadto, utrzymanie kontrolowanej temperatury podczas obróbki (260–300°C) zapewnia wytrzymałość i stabilność materiału.

7. Obróbka powierzchni

Powłoki i środki smarne: Stosowanie zewnętrznych środków smarnych lub powłok powierzchniowych, takich jak powłoki ceramiczne lub metalowe, może znacząco zmniejszyć tarcie i zużycie. Jest to szczególnie korzystne w zastosowaniach wymagających dużych prędkości lub obciążeń, gdzie dodatkowa redukcja tarcia jest konieczna, aby wydłużyć żywotność materiału.

Innowacyjne rozwiązanie bez PTFE dla odpornych na zużycie tworzyw konstrukcyjnych z poliamidu (PA66): SILIKE LYSI-704

Poza konwencjonalnymi metodami modyfikacji,SILIKE LYSI-704 — dodatek odporny na zużycie na bazie silikonu—stanowi znaczący przełom w poprawie trwałości i wydajności PA66.

Przegląd technologii tworzyw sztucznych modyfikowanych

LYSI-704 to dodatek na bazie silikonu, który zwiększa odporność PA66 na zużycie poprzez tworzenie trwałej warstwy smarującej w matrycy polimerowej. W przeciwieństwie do tradycyjnych rozwiązań odpornych na zużycie, takich jak PTFE, LYSI-704 rozprasza się równomiernie w nylonie przy wyjątkowo niskich szybkościach dodawania.

LYSI-704 Kluczowe rozwiązania dla tworzyw konstrukcyjnych:

Doskonała odporność na zużycie: LYSI-704 zapewnia odporność na zużycie porównywalną z rozwiązaniami na bazie PTFE, ale przy niższych kosztach dla środowiska, gdyż nie zawiera fluoru, co stanowi odpowiedź na rosnące obawy dotyczące substancji PFAS (per- i polifluoroalkilowych).

Poprawiona odporność na uderzenia: Oprócz zwiększenia odporności na zużycie, LYSI-704 poprawia również odporność na uderzenia, co wcześniej było trudne do osiągnięcia przy jednoczesnej wysokiej odporności na zużycie.

Poprawa estetyki: W połączeniu z włóknami szklanymi PA66, LYSI-704 rozwiązuje problem pływania włókien, poprawia jakość powierzchni i sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań, w których wygląd ma duże znaczenie.

Zrównoważony rozwój: Ta technologia oparta na silikonie oferuje zrównoważoną alternatywę dla PTFE, zmniejszając zużycie zasobów i emisję dwutlenku węgla, a jednocześnie zapewniając wysoką wydajność.

Wyniki eksperymentalne

Warunki badania odporności na zużycie: przyłożenie ciężaru o masie 10 kilogramów, wywieranie na próbkę nacisku o wartości 40 kilogramów, czas trwania badania 3 godziny.

W materiale PA66 współczynnik tarcia próbki kontrolnej wynosi 0,143, a ubytek masy spowodowany zużyciem wynosi 1084 mg. Chociaż współczynnik tarcia i zużycie masy próbki z dodatkiem PTFE znacznie spadły, nadal nie dorównują one LYSI-704.

Po dodaniu 5% LYSI – 704 współczynnik tarcia wynosi 0,103, a zużycie masowe 93 mg.

Dlaczego warto wybrać koncentrat silikonowy LYSI-704 zamiast PTFE?

• Porównywalna lub lepsza odporność na zużycie

• Brak obaw związanych z PFAS

• Wymagana niższa stawka dodawania

• Dodatkowe korzyści w zakresie wykończenia powierzchni

Idealne zastosowania:

Dodatek przeciwzużyciowy LYSI-704 jest szczególnie przydatny w branżach wymagających zarówno wysokiej wydajności, jak i zrównoważonego rozwoju, takich jak motoryzacja, elektronika i maszyny przemysłowe. Idealnie nadaje się do zastosowań takich jak przekładnie, łożyska i elementy mechaniczne narażone na duże zużycie i naprężenia.

Wnioski: Ulepsz swoje komponenty nylonowe za pomocą środka SILIKE odpornego na zużycie LYSI-704

Jeśli szukasz rozwiązań zwiększających odporność na zużycie elementów z nylonu 66 lub innych tworzyw konstrukcyjnych,Smar SILIKE LYSI-704 stanowi przełomową, zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych dodatków, takich jak smary i dodatki PTFE. Dzięki poprawie odporności na zużycie, udarności i jakości powierzchni, ten dodatek na bazie silikonu jest kluczem do pełnego wykorzystania potencjału PA66 w zastosowaniach przemysłowych.

Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak dodatek silikonowy LYSI-704 może udoskonalić Twoje komponenty z PA66, skontaktuj się z SILIKE Technology już dziś. Oferujemy spersonalizowane doradztwo, bezpłatne próbki i szczegółowe wsparcie techniczne, aby pomóc Ci podjąć najlepszą decyzję dotyczącą technologii modyfikacji materiałów, dostosowaną do Twoich potrzeb.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com