Aktualności

PEEK (polieteroeteroketon) to wysokowydajne tworzywo konstrukcyjne o szeregu doskonałych właściwościach fizycznych i chemicznych, które czynią go popularnym w wielu zaawansowanych zastosowaniach.

Właściwości PEEK-a:

1. odporność na wysoką temperaturę: temperatura topnienia PEEK wynosi do 343 ℃, może być używany przez długi czas w temperaturze 250 ℃ bez wpływu na jego właściwości mechaniczne.

2. Odporność chemiczna: PEEK ma doskonałą odporność na większość odczynników chemicznych, takich jak kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne.

3. Właściwości mechaniczne: PEEK ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odporność na uderzenia i odporność na zużycie.

4. Samosmarujący: PEEK ma niski współczynnik tarcia, dzięki czemu nadaje się do stosowania w produkcji łożysk i innych elementów wymagających niskiego współczynnika tarcia.

5. Biokompatybilność: PEEK jest nietoksyczny dla organizmu ludzkiego i nadaje się do implantów medycznych.

6. Przetwarzalność: PEEK ma dobrą płynność stopu i można go przetwarzać metodą formowania wtryskowego, wytłaczania i innymi metodami.

Obszary zastosowań PEEK:

Medycyna i biofarmaceutyka: PEEK klasy medycznej jest odporny na szeroką gamę metod sterylizacji i nadaje się do stosowania w narzędziach chirurgicznych, implantach ortopedycznych i nie tylko.

Obróbka chemiczna: PEEK jest odporny na szeroką gamę chemikaliów i nadaje się do komponentów w zastosowaniach agresywnych chemicznie.

Żywność, napoje, farmaceutyka, opakowania, przemysł lotniczy, motoryzacyjny i transport itp.

Ponieważ materiały PEEK mają szeroki zakres zastosowań, więc pojedyncza żywica PEEK jest trudna do spełnienia różnych wymagań użytkowania, w ostatnich latach modyfikacja PEEK stała się jednym z gorących punktów badań krajowych i zagranicznych, głównym sposobem wytwarzania włókien -wzmocniony PEEK, cząstki PEEK wypełnione PEEK, modyfikacja powierzchni PEEK, mieszanie z polimerami itp., co nie tylko obniża koszt produktów, ale także poprawia wydajność formowania i przetwarzania oraz użyteczność PEEK. Wydajność i wykorzystanie wydajności. W związku z dodatkiem różnych modyfikatorów tworzyw sztucznych, materiały PEEK w procesie obróbki również napotykały wiele trudności przetwórczych, na produktach PEEK pojawiały się także czarne plamy i inne typowe wady.

Przyczyny czarnych plam na produktach PEEK mogą obejmować:

1. Problem z surowcem: Surowce mogą zostać zanieczyszczone pyłem, zanieczyszczeniami, olejem i innymi zanieczyszczeniami podczas produkcji, transportu i przechowywania, a te zanieczyszczenia mogą zostać spalone z powodu wysokiej temperatury podczas formowania wtryskowego, tworząc czarne plamy.

2. Problemy z pleśnią: Pleśń w trakcie użytkowania może być spowodowana środkiem antyadhezyjnym, inhibitorem rdzy, olejem i innymi pozostałościami, co powoduje powstawanie czarnych plam. Konstrukcja formy jest nieuzasadniona, np. zbyt długa prowadnica, słaby wydech itp., może również prowadzić do tego, że tworzywo sztuczne w formie pozostaje zbyt długo, co powoduje zjawisko przypalenia, tworząc w ten sposób czarne plamy.

3. Problemy z wtryskarką: na ślimaku i cylindrze wtryskarki mogą w wyniku długotrwałego użytkowania gromadzić się brud, który podczas wtrysku może zostać zmieszany z tworzywem sztucznym, tworząc czarne plamy. Temperatura, ciśnienie, prędkość i inne parametry wtryskarki nie są ustawione prawidłowo, co również może skutkować przypaleniem tworzywa w procesie wtrysku i powstawaniem czarnych plam.

4. Rozkład środków pomocniczych w procesie przegrzania: Materiały PEEK w procesie przetwarzania zostaną dodane poprzez odpowiednią ilość środków pomocniczych, ale ze względu na zbyt wysoką temperaturę przetwarzania, tradycyjne środki pomocnicze nie są odporne na wysokie temperatury, łatwo ulegają rozkładowi w wyniku przegrzania , tworzenie się węglików, w wyniku których na powierzchni produktu powstają czarne plamy.

Jak rozwiązać problem pojawiania się czarnych plam na produktach PEEK:

1. Ściśle kontroluj jakość surowców, unikaj stosowania zanieczyszczonych surowców.

2. Regularne czyszczenie i konserwacja formy wtryskowej, utrzymuj czystość sprzętu, czyść cylinder i ślimak, unikaj tworzenia się węglików w materiale gumowym PEEK przez długi czas pod wpływem wysokiej temperatury.

3. Zmniejsz lub równomiernie podgrzej beczkę, aby temperatura była jednolita, skoryguj szczelinę pomiędzy ślimakiem a beczką ze stopionym materiałem, tak aby powietrze mogło być płynnie odprowadzane z beczki ze stopionym materiałem.

4. Zastąpienie odpowiednich środków pomocniczych: wybierz środki pomocnicze odporne na wysokie temperatury, aby uniknąć tworzenia się węglików w procesie, poprawiając w ten sposób wady produktów PEEK z czarnymi plamami na powierzchni.

SILIKE Proszek silikonowy (proszek siloksanowy), wielofunkcyjne środki wspomagające przetwarzanie modyfikacji tworzyw sztucznych, skutecznie eliminują problem czarnych plam produktów PEEK

SILIKE Proszek silikonowy (proszek siloksanowy) Seria LYSI to preparat w postaci proszku. Nadaje się do różnych zastosowań, takich jak konstrukcyjne tworzywa sztuczne, mieszanki przewodów i kabli, przedmieszki kolorowe/wypełniające…

W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami silikonowymi/siloksanowymi o niższej masie cząsteczkowej, takimi jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne środki wspomagające przetwarzanie, temperatura rozkładu termicznegoSILIKE Proszek silikonowyzazwyczaj przekracza 400 ℃ i nie jest łatwo koksować w wysokiej temperaturze. Ma właściwości poprawiające odporność na zużycie i zarysowania, zmniejszające współczynnik tarcia, poprawiające wydajność przetwarzania, poprawiające jakość powierzchni itp., Co znacznie zmniejsza wadliwość produktów i koszty produkcji.

Jakie są korzyści z dodaniaSILIKE Proszek silikonowy (proszek siloksanowy)LYSI-100do materiałów PEEK w trakcie obróbki:

1.SILIKE Proszek silikonowy (proszek siloksanowy) LYSI-100ma doskonałą stabilność termiczną i zapobiega tworzeniu się karbonizacji podczas przetwarzania, poprawiając w ten sposób defekt czarnych plam na powierzchni produktów PEEK.

2.SILIKE Proszek silikonowy (proszek siloksanowy) LYSI-100może poprawić właściwości przetwarzania, w tym lepszą zdolność płynięcia, zmniejszone ślinienie się matrycy wytłaczającej, mniejszy moment obrotowy wytłaczarki, lepsze wypełnianie i uwalnianie z formy

3.SILIKE Proszek silikonowy (proszek siloksanowy) LYSI-100może poprawić jakość powierzchni, taką jak poślizg powierzchni, niższy współczynnik tarcia i większą odporność na ścieranie i zarysowania

4. Większa przepustowość, zmniejszenie wskaźnika defektów produktów.

Produkty z serii LYSI w proszku silikonowym SILIKEnadaje się nie tylko do PEEK, ale jest również szeroko stosowany w innych specjalnych tworzywach konstrukcyjnych itp. W praktyce ta seria produktów ma wiele udanych przypadków, jeśli szukasz wysokowydajnych środków pomocniczych do przetwarzania tworzyw sztucznych, możesz skontaktować się z SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, chiński liderDodatek silikonowyDostawca modyfikowanych tworzyw sztucznych, oferuje innowacyjne rozwiązania poprawiające wydajność i funkcjonalność materiałów z tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu, SILIKE zapewni Państwu wydajne rozwiązania w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

strona internetowa:www.siliketech.comaby dowiedzieć się więcej.