Aktualności

Środki wspomagające przetwarzanie polimerów (PPA) niezawierające PFAS do wytłaczania folii PE

Zastąpienie fluoropolimeru dla stabilnego, szybkiego przetwarzania filmów

Jakie problemy ograniczają dziś wytłaczanie folii PE?

Ekstruzja folii polietylenowej (PE) z zastosowaniem LLDPE, HDPE i mLLDPE jest często ograniczona przez pękanie stopu, powstawanie efektu „skóry rekina” i niestabilny przepływ w matrycy przy dużej przepustowości.

Tego typu wady powstają na skutek niestabilności tarcia międzyfazowego pomiędzy stopionym polimerem a powierzchnią matrycy metalowej, zwłaszcza przy dużym naprężeniu ścinającym.

Tradycyjnie do stabilizacji procesów stosowano PPA na bazie fluoropolimerów, jednak rosnąca presja ze strony przepisów dotyczących PFAS przyspiesza przejście na alternatywy bezfluorowe.

Dlaczego podczas wytłaczania folii PE dochodzi do pękania stopu?

Pęknięcie stopu występuje, gdy płynięcie stopu polimeru przechodzi ze stabilnego ścinania do niestabilności drgań ciernych po przekroczeniu krytycznego naprężenia ścinającego na wyjściu z matrycy.

Zaburza to ciągłość warstwy stopu na powierzchni matrycy, co powoduje powstawanie defektów typu „skórka rekina” i nierównomierną morfologię filmu.

Ryzyko jest większe przy większej prędkości linii, wąskich odstępach między matrycami, żywicach o dużej masie cząsteczkowej i polietylenach na bazie metalocenu.

Dlaczego fluoropolimerowe PPA są zastępowane?

Działanie fluoropolimerów PPA polega na ich migracji do powierzchni matrycy i tworzeniu niskoenergetycznej warstwy smarującej, która redukuje tarcie i stabilizuje przepływ stopu.

Jednak ich trwałość w środowisku jako substancji pokrewnych PFAS powoduje wprowadzenie ograniczeń regulacyjnych w UE, Ameryce Północnej i innych regionach.

W rezultacie producenci filmów przechodzą na systemy przetwarzania bez użycia fluoru, które zachowują:

• Wysoka stabilność prędkości linii

• Niskie zamglenie i wysoki połysk

• Długoterminowa czystość matryc

• Zgodność z przepisami

W jaki sposób PPA niezawierające PFAS eliminują pękanie stopowe?

PPA niezawierające PFAS redukują pękanie stopu poprzez modyfikację dynamiki styku między stopionym polimerem a powierzchnią matrycy, zamiast polegać na redukcji energii powierzchniowej fluoru.

Tworzą kontrolowaną warstwę smaru molekularnego poprzez interakcję zarówno z powierzchnią metalową, jak i matrycą polimerową, stabilizując warunki poślizgu podczas wytłaczania.

Mechanizm ten eliminuje niestabilność drgań ciernych, zmniejsza wahania naprężeń ścinających i poprawia jednolitość powierzchni przy dużej przepustowości.

Technologia SILIMER PPA bez PFAS do wytłaczania folii PE

Jak działają wolne od PFAS polipropylenowe ...

Seria SILIKE SILIMER to wolne od PFAS poliolefiny PPA przeznaczone do systemów wytłaczania poliolefin wymagających dużej prędkości, stabilności i produkcji folii bez defektów.

Ich działanie opiera się na wielosegmentowej architekturze molekularnej:

• Segmenty polarne

Współdziałają z powierzchniami metalu (ślimakiem, bębnem, matrycą) i tworzą stabilną warstwę smaru międzyfazowego, która zmniejsza przywieranie stopu i zapobiega gromadzeniu się osadu w matrycy.

• Szkielet polisiloksanowy

Zapewnia wyjątkowo niskie tarcie i wysoką stabilność termiczną, co poprawia zachowanie się stopu w warunkach naprężeń przetwórczych.

•Łańcuchy węglowodorowe niepolarne

Zapewniają kompatybilność z matrycami PE/PP i umożliwiają równomierną dyspersję oraz kontrolowaną migrację podczas wytłaczania.

Taka struktura umożliwia utworzenie dynamicznej, samoodnawialnej warstwy smarującej, która zastępuje mechanizmy modyfikacji powierzchni na bazie fluoropolimerów.

Jakie korzyści wydajnościowe zapewniają polipropylenowe poli(fenylo)-fosforany (PPA) bez PFAS firmy SILIMER?

Podobnie jak tradycyjne dodatki przetwórcze na bazie fluoropolimerów, stosowane w systemach wytłaczania LLDPE, HDPE lub mLLDPE, bezfluorowe PPA SILIKE SILIMER jako alternatywa dla fluoropolimerowych PPA zapewniają:

♦ Eliminacja pęknięć stopowych i wad typu „skóra rekina”

♦ Zmniejszone gromadzenie się osadów i poprawiona stabilność operacyjna

♦ Niższe ciśnienie wytłaczania i lepsza efektywność energetyczna

♦ Stabilna wydajność optyczna, w tym kontrola zamglenia i połysku

♦ Stała wydajność w procesach rozdmuchiwania, odlewania i produkcji folii wielowarstwowych

W jakim stopniu polipropylenowe polipropylenowe polipropylenowe (PPA) niezawierające PFAS są kompatybilne z istniejącymi systemami wytłaczania?

SILIMER PPA bez PFASsą zaprojektowane jako rozwiązania typu „drop-in” dla istniejących linii przetwórstwa poliolefin.

Produkty takie jakbezfluorowy PPA SILIMER 9100IMasterbatch PPA bez PFAS SILIMER 9301można je wprowadzić bezpośrednio do układów mieszania lub masterbatchów bez konieczności modyfikacji sprzętu.

Są kompatybilne z:

♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE

♦ Poliolefiny pierwotne i pochodzące z recyklingu

♦ Folia rozdmuchiwana, folia wylewana i struktury wielowarstwowe

♦ Systemy wytłaczania PE metalocenowego o dużej prędkości

W jaki sposób PPA niezawierające PFAS wspierają zgodność z przepisami?

Produkty PPA bez PFAS (np. seria SILIMER) sąŚrodki wspomagające przetwarzanie polimerów niezawierające PFAS, które zostały zbadane i opracowane przez Chengdu Silike. Teśrodki pomocnicze do przetwarzania polimerów niefluorowychwyeliminować trwałe substancje fluorowane i wspierać globalne przejście regulacyjne w kierunku bezpieczniejszych systemów przetwarzania polimerów.

Są one zgodne z:

→ Rozporządzenie UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR)

→ Nowe ograniczenia dotyczące PFAS w Ameryce Północnej

→ Inicjatywy dotyczące gospodarki o obiegu zamkniętym i zrównoważonych opakowań

Jakie zastosowania są odpowiednie dla SILIKE SILIMER PFAS-free PPA?

SILIKE SILIMER PPA bez PFAS nadają się do szerokiej gamy systemów przetwarzania poliolefin, w tym:

♦ Ekstruzja folii metodą rozdmuchową

♦ Produkcja filmów obsadowych

♦ Folie opakowaniowe wielowarstwowe

♦ Przetwarzanie poliolefin pochodzących z recyklingu

♦ Systemy PE metalocenowe o dużej prędkości

♦ Wytłaczanie włókien, monofilamentów, kabli i rur

♦ Systemy masterbatchowe i mieszające

Podsumowanie techniczne

PPA bez PFAS, takie jak seria SILIKE SILIMER, zawierają dodatki bez fluoru,koncentraty barwiące bez fluoru,czyste PPA bez fluoru,Dodatki niezawierające PTFE i środki wspomagające wytłaczanie niezawierające PFAS. Te środki smarne do przetwarzania polimerów zostały opracowane w celu zastąpienia modyfikacji powierzchni na bazie fluoropolimerów molekularnym mechanizmem smarowania międzyfazowego.

Zamiast tworzyć trwałą powłokę fluorowaną, generują dynamiczną i odwracalną warstwę poślizgową na styku matrycy, stabilizując przepływ stopu i eliminując wady powierzchni w warunkach dużego ścinania.

Środki wspomagające przetwarzanie bez PFAS do wytłaczania folii: Często zadawane pytania (FAQ)

Czym jest PPA wolny od PFAS?

PPA niezawierający PFAS to niefluorowany dodatek przetwórczy, który zmniejsza pękanie stopu w procesie wytłaczania poliolefin, tworząc dynamiczną warstwę smarującą na styku matrycy.

Czy PPA niezawierające PFAS mogą dorównać wydajnością fluoropolimerom?

Tak. Polimery PPA wolne od PFAS firmy SILIKE SILIMER zapewniają porównywalną wydajność w zakresie eliminacji pęknięć stopowych, redukcji ciśnienia w matrycy i stabilności optycznej.

Jakie rodzaje folii są odpowiednie?

Polimery PPA bez PFAS firmy SILIMER nadają się do stosowania w strukturach LLDPE, HDPE, mLLDPE, foliach rozdmuchiwanych, foliach wylewanych i foliach wielowarstwowych.

Jakie są korzyści dla środowiska?

 SILIKE SILIMER PPA bez PFASwyeliminować uporczywe związki fluorowane, zmniejszyć ryzyko regulacyjne i wspierać zrównoważone przetwarzanie polimerów.