Aktualności

Elastyczne opakowanie to forma opakowania wykonanych z elastycznych materiałów, które łączą zalety folii z tworzywa sztucznego, folii, papieru i aluminium, z takimi funkcjami, jak lekka i przenośna, dobra odporność na siły zewnętrzne i zrównoważony rozwój. Niektóre materiały stosowane w elastycznym opakowaniu to głównie folia plastikowa, folia aluminiowa, materiały na bazie biologicznej, materiały powlekane, opakowanie biodegradowalne i tak dalej.

Elastyczne aplikacje produktów opakowaniowych obejmują: torby, folia okładu, torby spożywcze, opakowanie na folia na rozciąganie i opakowanie wody butelkowanej. Unikalne właściwości tych produktów pod względem wytrzymałości mechanicznej, wydajności barierowej (np. Ochrona żywności przed zanieczyszczeniem), tolerancji druku, odporności na ciepło, wyglądu wizualnego (np. Wysokiego połysku i jasności), możliwości recyklingu i opłacalności są to, co wyróżniają.

Wśród nich folie z tworzyw sztucznych są używane w elastycznym opakowaniu w bardzo zróżnicowanym zakresie materiałów, w tym: następujące:

Polietylen (PE): w tym polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE), powszechnie stosowany w wewnętrznej warstwie materiałów opakowaniowych, o dobrych właściwościach uszczelnienia ciepła i elastyczności.

Polipropylen (pp): powszechnie stosowany w produkcji folii, z doskonałą odpornością na ciepło i odpornością chemiczną, powszechnie stosowaną w materiale podstawowym.

Poliester (PET): powszechnie stosowana jako zewnętrzna lub środkowa warstwa opakowania ze względu na dobre właściwości mechaniczne i przezroczystość, zapewniając siłę i estetykę.

Nylon (PA): Zapewnia dobre właściwości barierowe i jest często używane do pakowania wymagające wysokiej wydajności bariery.

Kopolimer octanu etylenowego (EVA): Zapewnia dobrą elastyczność i przyczepność i jest często używany jako warstwa uszczelniająca ciepło.

Dichlorek poliwinylidenowy (PVDC): ma bardzo wysokie właściwości bariery powietrza i wilgoci, powszechnie stosowane w opakowaniach wymagających długoterminowej świeżości.

Kopolimer alkoholu winylu etylenowego (EVOH): Zapewnia doskonałe właściwości bariery tlenu jako warstwę barierową.

Chlorek poliwinylu (PVC): Używany w niektórych aplikacjach, ale jego wykorzystanie jest ograniczone ze względu na obawy dotyczące środowiska i zdrowia.

Materiały na bazie bio: takie jak kwas polilowy (PLA), jako przyjazny dla środowiska materiał alternatywny o dobrej biodegradowalności.

Materiały biodegradowalne: są opracowywane w celu zmniejszenia wpływu opakowań na środowisko.

Wielowarstwowe współwyznane filmy kompozytowe: Kombinacje wielowarstwowe PA, EVOH, PVDC z żywicami takimi jak PE, EVA, PP itp. W celu zapewnienia właściwości wysokiej bariery.

Materiały te można stosować indywidualnie lub łączyć w celu tworzenia folii kompozytowych w celu spełnienia różnych wymagań opakowania, takich jak właściwości barierowe, uszczelnienie cieplne, wytrzymałość mechaniczna i estetyka. W elastycznym opakowaniu materiały te są często łączone przez procesy laminowania lub współekspondrujące, aby tworzyć materiały opakowaniowe o określonych funkcjach.

Jak rozwiązać problem PE, PP, PE, PA, PA i innych materiałów w przetwarzaniu procesu wytłaczania podatnego na wady?

Powyższe materiały, takie jak PE, PP, PE, PA itp., Są podatne na narastanie ust, wolniejsze wytłaczanie, pęknięcie stopu i wadliwe wytłaczane powierzchnie podczas przetwarzania i wytłaczania. Zwykle główni producenci dodają fluorowane pomoce przetwarzania PPA PPA w celu poprawy wydajności przetwarzania. Jednak w ostatnich latach, wraz z rosnącą świadomością ochrony środowiska i proponowanego kolejności ograniczenia fluoru, znalezienie alternatyw dla fluorowanej pomocy przetwarzania PPA PPA stało się pilnym zadaniem.

Globalnie PFAS jest szeroko stosowany w wielu produktach przemysłowych i konsumenckich, ale jego potencjalne ryzyko dla środowiska i zdrowia ludzi spowodowało powszechne obawy. Z Europejską Agencją Chemii (ECHA) upublicznienia projektu ograniczenia PFAS.

W 2023 r. Zespół badań i rozwoju Silelike zareagował na trend czasów i zainwestował wiele energii w wykorzystanie najnowszych środków technologicznych i innowacyjnego myślenia, aby skutecznie się rozwijaćPomoce przetwarzania polimerów bez PFAS (PPA), co stanowi pozytywny wkład w ochronę środowiska i zrównoważony rozwój. Ten produkt zapewnia wydajność i jakość przetwarzania materiałów, unikając jednocześnie zagrożeń dla środowiska i zdrowia, jakie mogą przynieść tradycyjne związki PFAS.

Silelike Silimer bez PFAS PPA Masterbatch to pomoc w zakresie przetwarzania polimeru PFAS (PPA)wprowadzone przez silikon. Dodatkowy jest ekologicznie zmodyfikowany polisiloksan, który wykorzystuje doskonały początkowy efekt smarowania polisiloksanów i efekt polarny zmodyfikowanych grup w celu migracji i działania na urządzeniach przetwarzania podczas przetwarzania.

Silelike Silimer bez PFAS PPA MasterbatchMoże być doskonałym substytutem pomocy przetwarzania PPA na bazie fluoru, dodanie niewielkiej ilości może skutecznie poprawić płynność żywicy, możliwość przetwarzania oraz cechy smaru i powierzchni wytłaczania plastiku, eliminując pęknięcie stopu, poprawić odporność na zużycie, zmniejszyć współczynnik tarcia, poprawić produkcję i jakość produktu, ale także przyjazne dla środowiska i bezpieczne.

Silelike Silimer bez PFAS PPA MasterbatchMa szeroką gamę zastosowań, nie tylko w przypadku folii z tworzyw sztucznych, ale także drutów i kabli, rur, kolorowych masterbatches, przemysłu petrochemicznego i tak dalej.

Jeśli jesteś w elastycznej branży opakowań i chcesz poprawić konkurencyjność swoich produktów, możesz użyćDodatki PPA bez PFAS Silelike. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.