Aktualności

Opakowania elastyczne to formy opakowań wykonane z elastycznych materiałów, które łączą w sobie zalety plastiku, folii, papieru i folii aluminiowej, a także takie cechy, jak lekkość i mobilność, dobra odporność na działanie czynników zewnętrznych oraz zrównoważony rozwój. Do materiałów stosowanych w opakowaniach elastycznych należą głównie folia plastikowa, folia aluminiowa, materiały pochodzenia biologicznego, materiały powlekane, opakowania biodegradowalne itd.

Zastosowania elastycznych opakowań obejmują: torby, folię owijaną, torby na zakupy, folię termokurczliwą, folię stretch oraz opakowania na wodę butelkowaną. Wyjątkowe właściwości tych produktów pod względem wytrzymałości mechanicznej, skuteczności barierowej (np. ochrona żywności przed zanieczyszczeniem), odporności na druk, odporności na ciepło, wyglądu (np. wysoki połysk i przejrzystość), możliwości recyklingu oraz opłacalności wyróżniają je na tle innych.

Folie z tworzyw sztucznych są stosowane w elastycznych opakowaniach z bardzo różnych materiałów, w tym:

Polietylen (PE):w tym polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE), powszechnie stosowane w wewnętrznej warstwie materiałów opakowaniowych do żywności, charakteryzujące się dobrymi właściwościami zgrzewania termicznego i elastycznością.

Polipropylen (PP): powszechnie stosowany w produkcji folii, charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło i działanie środków chemicznych, powszechnie stosowany jako materiał bazowy.

Poliester (PET): powszechnie stosowana jako zewnętrzna lub środkowa warstwa opakowań ze względu na dobre właściwości mechaniczne i przezroczystość, zapewniająca wytrzymałość i estetykę.

Nylon (PA):zapewnia dobre właściwości barierowe i jest często stosowany w opakowaniach wymagających wysokiej wydajności barierowej.

Kopolimer etylenu i octanu winylu (EVA):Zapewnia dobrą elastyczność i przyczepność, często jest stosowana jako warstwa uszczelniająca.

Polichlorek winylidenu (PVDC):posiada bardzo wysokie właściwości barierowe wobec powietrza i wilgoci, powszechnie stosowany w opakowaniach wymagających długotrwałej świeżości.

Kopolimer etylenu i alkoholu winylowego (EVOH):zapewnia doskonałe właściwości barierowe dla tlenu jako warstwa barierowa.

Polichlorek winylu (PCW):stosowany w niektórych zastosowaniach, jednak jego użycie jest ograniczone ze względu na obawy dotyczące środowiska i zdrowia.

Materiały biologiczne: takie jak kwas polimlekowy (PLA), jako przyjazny dla środowiska materiał alternatywny o dobrej biodegradowalności.

Materiały biodegradowalne:są opracowywane w celu zmniejszenia wpływu opakowań na środowisko.

Wielowarstwowe współwytłaczane folie kompozytowe:Wielowarstwowe połączenia PA, EVOH, PVDC z żywicami takimi jak PE, EVA, PP itp. zapewniające wysokie właściwości barierowe.

Materiały te można stosować pojedynczo lub w połączeniu, tworząc folie kompozytowe, które spełniają różne wymagania dotyczące opakowań, takie jak właściwości barierowe, zgrzewalność termiczna, wytrzymałość mechaniczna i estetyka. W przypadku opakowań elastycznych materiały te są często łączone w procesach laminowania lub współwytłaczania, tworząc materiały opakowaniowe o określonych funkcjach.

Jak rozwiązać problem PE, PP, PET, PA i innych materiałów w procesie wytłaczania podatnych na wady?

Powyższe materiały, takie jak PE, PP, PET, PA itp., są podatne na osadzanie się osadów w otworach matrycy, wolniejsze tempo wytłaczania, pękanie stopu i wady powierzchni wytłaczanych podczas przetwarzania i wytłaczania. Zazwyczaj duzi producenci dodają do procesu produkcyjnego fluorowane polimery PPA jako środki pomocnicze w celu poprawy wydajności. Jednak w ostatnich latach, wraz z rosnącą świadomością ekologiczną i proponowanym rozporządzeniem w sprawie ograniczeń w stosowaniu fluorków, znalezienie alternatyw dla fluorowanych polimerów PPA jako środków pomocniczych w procesie produkcyjnym stało się pilnym zadaniem.

Na całym świecie PFAS jest szeroko stosowany w wielu produktach przemysłowych i konsumenckich, ale jego potencjalne zagrożenie dla środowiska i zdrowia ludzi budzi powszechne obawy. Europejska Agencja Chemikaliów (ECHA) opublikowała projekt ograniczeń dotyczących PFAS.

W 2023 roku zespół badawczo-rozwojowy SILIKE odpowiedział na trendy czasu i zainwestował dużo energii w wykorzystanie najnowszych środków technologicznych i innowacyjnego myślenia, aby skutecznie rozwijaćŚrodki wspomagające przetwarzanie polimerów (PPA) niezawierające PFAS, co pozytywnie wpływa na ochronę środowiska i zrównoważony rozwój. Produkt ten zapewnia wydajność i jakość przetwarzania materiałów, jednocześnie unikając zagrożeń dla środowiska i zdrowia, jakie mogą stwarzać tradycyjne związki PFAS.

Masterbatch SILIKE SILIMER PFAS-free PPA to środek wspomagający przetwarzanie polimerów (PPA) niezawierający PFASDodatek ten jest organicznie modyfikowanym polisiloksanem, który wykorzystuje doskonałe początkowe właściwości smarujące polisiloksanów oraz polarny wpływ modyfikowanych grup na migrację i oddziaływanie na urządzenia przetwórcze podczas przetwarzania.

Przedmieszka PPA SILIKE SILIMER wolna od PFASmoże być doskonałym zamiennikiem dla środków wspomagających przetwarzanie PPA na bazie fluoru; dodanie niewielkiej ilości może skutecznie poprawić płynność żywicy, przetwarzalność, smarowność i właściwości powierzchni wytłaczanego tworzywa sztucznego, eliminując pękanie stopu, poprawiając odporność na zużycie, zmniejszając współczynnik tarcia, poprawiając produkcję i jakość produktu, a także jest przyjazne dla środowiska i bezpieczne.

Przedmieszka PPA SILIKE SILIMER wolna od PFASma szeroki zakres zastosowań, nie tylko do folii z tworzyw sztucznych, ale także do przewodów i kabli, rur, koncentratów barwiących, przemysłu petrochemicznego itd.

Jeśli działasz w branży opakowań elastycznych i chcesz zwiększyć konkurencyjność swoich produktów, możesz skorzystać zDodatki PPA bez PFAS firmy SILIKE. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.