Aktualności

Opakowanie elastyczne to forma opakowania wykonana z elastycznych materiałów, która łączy zalety plastiku, folii, papieru i folii aluminiowej, z takimi cechami jak lekkość i przenośność, dobra odporność na siły zewnętrzne i zrównoważony rozwój. Niektóre materiały stosowane w opakowaniach elastycznych to głównie folia plastikowa, folia aluminiowa, materiały pochodzenia biologicznego, materiały powlekane, opakowania biodegradowalne itd.

Zastosowania elastycznych opakowań obejmują: torby, folię owijaną, torby spożywcze, folię termokurczliwą, folię rozciągliwą i opakowania na wodę butelkowaną. Unikalne właściwości tych produktów pod względem wytrzymałości mechanicznej, skuteczności bariery (np. ochrona żywności przed zanieczyszczeniem), tolerancji druku, odporności na ciepło, wyglądu wizualnego (np. wysoki połysk i przejrzystość), możliwości recyklingu i opłacalności sprawiają, że się wyróżniają.

Folie z tworzyw sztucznych są wykorzystywane w opakowaniach elastycznych wykonanych z bardzo różnych materiałów, w tym:

Polietylen (PE): w tym polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE), powszechnie stosowany w wewnętrznej warstwie materiałów opakowaniowych do żywności, charakteryzujący się dobrymi właściwościami zgrzewania i elastycznością.

Polipropylen (PP): powszechnie stosowany w produkcji folii, charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło i działanie środków chemicznych, powszechnie stosowany jako materiał bazowy.

Poliester (PET): powszechnie stosowana jako zewnętrzna lub środkowa warstwa opakowań ze względu na dobre właściwości mechaniczne i przezroczystość, zapewniająca wytrzymałość i estetykę.

Nylon (PA):zapewnia dobre właściwości barierowe i jest często stosowany w opakowaniach wymagających wysokiej wydajności barierowej.

Kopolimer etylenu i octanu winylu (EVA):Zapewnia dobrą elastyczność i przyczepność, często jest stosowany jako warstwa uszczelniająca.

Polichlorek winylidenu (PVDC):posiada bardzo wysokie właściwości barierowe wobec powietrza i wilgoci, powszechnie stosowany w opakowaniach wymagających długotrwałej świeżości.

Kopolimer etylenu i alkoholu winylowego (EVOH):zapewnia doskonałe właściwości barierowe wobec tlenu jako warstwa barierowa.

Polichlorek winylu (PCW):stosowany w niektórych zastosowaniach, ale jego stosowanie jest ograniczone ze względu na obawy dotyczące środowiska i zdrowia.

Materiały biologiczne: takie jak kwas polimlekowy (PLA), jako przyjazny dla środowiska materiał alternatywny o dobrej biodegradowalności.

Materiały biodegradowalne:są opracowywane w celu zmniejszenia wpływu opakowań na środowisko.

Wielowarstwowe współwytłaczane folie kompozytowe:Wielowarstwowe kombinacje PA, EVOH, PVDC z żywicami takimi jak PE, EVA, PP itp. zapewniające wysokie właściwości barierowe.

Materiały te można stosować pojedynczo lub w połączeniu, aby tworzyć folie kompozytowe spełniające różne wymagania dotyczące opakowań, takie jak właściwości barierowe, zgrzewalność, wytrzymałość mechaniczna i estetyka. W przypadku opakowań elastycznych materiały te są często łączone w procesach laminowania lub współwytłaczania, aby tworzyć materiały opakowaniowe o określonych funkcjach.

Jak rozwiązać problem PE, PP, PET, PA i innych materiałów w procesie wytłaczania podatnych na wady?

Powyższe materiały, takie jak PE, PP, PET, PA itp., są podatne na gromadzenie się w ustach matrycy, wolniejsze tempo wytłaczania, pękanie stopu i wadliwe powierzchnie wytłaczane podczas przetwarzania i wytłaczania. Zazwyczaj główni producenci dodają fluorowane polimerowe środki pomocnicze do przetwarzania PPA w celu poprawy wydajności przetwarzania. Jednak w ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości ochrony środowiska i proponowanym rozporządzeniem o ograniczeniu fluorków, znalezienie alternatyw dla fluorowanych polimerowych środków pomocniczych do przetwarzania PPA stało się pilnym zadaniem.

Globalnie PFAS jest szeroko stosowany w wielu produktach przemysłowych i konsumenckich, ale jego potencjalne ryzyko dla środowiska i zdrowia ludzi wywołało powszechne obawy. Europejska Agencja Chemikaliów (ECHA) upubliczniła projekt ograniczenia PFAS.

W 2023 roku zespół badawczo-rozwojowy SILIKE odpowiedział na trendy czasów i zainwestował dużo energii w wykorzystanie najnowszych środków technologicznych i innowacyjnego myślenia, aby pomyślnie rozwijaćŚrodki pomocnicze do przetwarzania polimerów (PPA) niezawierające PFAS, co pozytywnie wpływa na ochronę środowiska i zrównoważony rozwój. Produkt ten zapewnia wydajność przetwarzania materiałów i jakość, jednocześnie unikając ryzyka dla środowiska i zdrowia, jakie mogą powodować tradycyjne związki PFAS.

Masterbatch SILIKE SILIMER PPA wolny od PFAS to środek pomocniczy w przetwarzaniu polimerów (PPA) wolny od PFASwprowadzony przez Silicone. Dodatek jest organicznie modyfikowanym polisiloksanem, który wykorzystuje doskonały początkowy efekt smarowania polisiloksanów i polarny efekt modyfikowanych grup, aby migrować i oddziaływać na sprzęt przetwórczy podczas przetwarzania.

Przedmieszka PPA SILIKE SILIMER wolna od PFASmoże być doskonałym zamiennikiem dla środków pomocniczych na bazie fluoru w przetwórstwie PPA; dodanie niewielkiej ilości może skutecznie poprawić płynność żywicy, przetwarzalność, smarowność i właściwości powierzchni wytłaczanego tworzywa sztucznego, eliminując pękanie stopu, poprawiając odporność na zużycie, zmniejszając współczynnik tarcia, poprawiając produkcję i jakość produktu, a także jest przyjazne dla środowiska i bezpieczne.

Przedmieszka PPA SILIKE SILIMER wolna od PFASma szeroki zakres zastosowań, nie tylko do folii z tworzyw sztucznych, ale także do przewodów i kabli, rur, koncentratów barwiących, przemysłu petrochemicznego i tak dalej.

Jeśli działasz w branży opakowań elastycznych i chcesz zwiększyć konkurencyjność swoich produktów, możesz skorzystać zDodatki PPA bez PFAS firmy SILIKE. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.