Aktualności

Czym jest wytłaczanie folii poliolefinowej metodą rozdmuchu?

Ekstruzja folii poliolefinowej metodą rozdmuchu jest powszechnie stosowana do produkcji folii opakowaniowych do żywności, dóbr konsumpcyjnych, wykładzin przemysłowych, folii rolniczych i opakowań ochronnych.

Nowoczesna produkcja folii rozdmuchowych wymaga coraz częściej stosowania cienkich folii, dużej wydajności, gładkiej powierzchni i stabilnego, długotrwałego wytłaczania.

Aby osiągnąć te cele, przetwórcy powszechnie stosują LLDPE, mLLDPE, LDPE i poliolefiny metalocenowe, które stawiają wyższe wymagania w zakresie przetwarzalności metodą wytłaczania.

Typowe wyzwania przetwórcze w wytłaczaniu folii metodą rozdmuchową

Wraz ze wzrostem prędkości produkcji i zmniejszeniem grubości folii, producenci folii rozdmuchiwanych często spotykają się z następującymi problemami:

× Pęknięcie stopowe (skóra rekina) przy dużych prędkościach liniowych

×Słaby przepływ stopu i niestabilne zachowanie pęcherzyków

×Duże nagromadzenie się osadów i częste czyszczenie

× Zwiększony moment obrotowy i ciśnienie wytłaczania

×Silne uzależnienie od fluorowanych środków wspomagających przetwarzanie PPA

Problemy te ograniczają wydajność wyjściową, wygląd powierzchni i stabilność operacyjną.

Dlaczego fluorowane PPA są zastępowane w zastosowaniach folii rozdmuchiwanych?

Środki wspomagające przetwarzanie polimerów fluorowanych tradycyjnie stosowano w celu poprawy płynięcia stopu i zapobiegania pękaniu stopu.

Jednak rosnąca presja ze strony przepisów dotyczących PFAS, zwłaszcza w przypadku opakowań i zastosowań mających kontakt z żywnością, zmusza branżę do szukania alternatyw bez fluoru.

Producenci folii rozdmuchiwanych coraz częściej muszą znaleźć równowagę między:

•Wydajność wytłaczania z dużą prędkością

•Zgodność z przepisami i zasadami zrównoważonego rozwoju

•Długoterminowa niezawodność formulacji

Rozwiązanie SILIKE PPA bez PFAS do wytłaczania folii metodą rozdmuchową

Przedmieszka PPA SILIKE SILIMER niezawierająca PFASjestśrodek wspomagający przetwarzanie bez fluoruOpracowany do wytłaczania poliolefin, w tym zastosowań w produkcji folii rozdmuchiwanych.

Dzięki niskiej zawartości dodatków SILIMER pomaga przetwórcom osiągnąć stabilną, wydajną ekstruzję bez PFAS.

Główne zalety środków pomocniczych SILIKE niezawierających PFAS w procesie wytłaczania folii metodą rozdmuchową:

√Poprawa przepływu stopu i stabilności przetwarzania

√Skuteczna eliminacja pęknięć stopowych (skóry rekina)

√Mniejsze gromadzenie się osadów i dłuższe odstępy między czyszczeniami

√Niższy moment obrotowy i ciśnienie wytłaczania

√Gładka i jednolita jakość powierzchni folii

SILIMER SILIMER Bezfluorowe polifenole (PFAS) stanowią praktyczną alternatywę dla fluorowanych polifenoli (PPA), przyczyniając się jednocześnie do realizacji celów zrównoważonego pakowania.

Typowe zastosowania

•Folie poliolefinowe rozdmuchiwane (PE / LLDPE / mLLDPE)

•Folie opakowaniowe o cienkiej grubości

•Opakowania spożywcze i przemysłowe

•Folie rolnicze i ochronne

Dlaczego warto wybrać firmę SILIKE jako dostawcę PPA wolnego od PFAS?

With over 20 years of expertise in silicone-modified polymer additives, SILIKE offers PFAS-free processing solutions customized to address the challenges of modern blown film extrusion. If you are seeking an alternative to fluorinated PPA, contact amy.wang@silike.cn to obtain our Blown film processing aid – Fluorine-free processing aid.                           Or,odwiedź stronę internetową:www.siliketech.com taby dowiedzieć się więcej oSILIMER PFAS i alternatywne rozwiązania bez fluoru!

Najczęściej zadawane pytania dotyczące obróbki folii metodą rozdmuchową (PPA bez PFAS)

Pytanie:W jaki sposób można wyeliminować pękanie stopu w procesie wytłaczania folii metodą rozdmuchową?

Odpowiedź:

Pękanie stopu w procesie wytłaczania folii metodą rozdmuchową jest spowodowane wysokim naprężeniem ścinającym na ściance matrycy, szczególnie przy dużej wydajności.

Korzystanie zśrodek wspomagający przetwarzanie polimerówRozwiązaniem skutecznym jest redukcja tarcia między materiałem stopionym a matrycą.

Wiele przetwórców stosuje obecnie PPA bez PFAS, takie jak SILIKE SILIMERSILIKE SILIMER Bezfluorowy PPA,aby wyeliminować pękanie stopu, zachowując jednocześnie zgodność z przepisami.

Pytanie: Dlaczego środki wspomagające przetwarzanie są niezbędne w nowoczesnych liniach do produkcji folii rozdmuchowych?

Odpowiedź:

Nowoczesna produkcja folii rozdmuchiwanych wymaga cieńszych folii i większej wydajności, często wykorzystując mLLDPE i poliolefiny metalocenowe.

Materiały te poprawiają wytrzymałość, lecz pogarszają stabilność przetwarzania, co sprawia, że ​​środki pomocnicze w przetwarzaniu są niezbędne do uzyskania spójnego wytłaczania.

Pytanie:Jaka jest najlepsza alternatywa dla fluorowanego PPA niezawierająca PFAS w procesie wytłaczania folii rozdmuchowych?

Odpowiedź:

Jako alternatywę powszechnie stosuje się PPA niezawierające PFAS, bazujące na technologii polimerów modyfikowanych silikonem.

SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA został opracowany do wytłaczania folii poliolefinowych metodą rozdmuchu i zapewnia stabilną, wysoką wydajność.

Pytanie: Do PPA bez PFASwpływa na właściwości mechaniczne folii rozdmuchiwanej?

Odpowiedź:

Nie. Prawidłowo opracowane PPA niezawierające PFAS nie mają negatywnego wpływu na wytrzymałość folii, skuteczność uszczelnienia ani wygląd.