Aktualności

Przedmieszka funkcjonalna plastikowa to innowacyjny materiał szeroko stosowany w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Ma wiele funkcji, w tym poprawę wytrzymałości przedmiotów, zwiększenie odporności na zużycie, poprawę wyglądu i ochronę środowiska. W tym artykule szczegółowo omówimy rolę, rodzaje i obszary zastosowań przedmieszek funkcjonalnych z tworzyw sztucznych, a także zastosowanie przedmieszek funkcjonalnych niezawierających PFAS środków wspomagających przetwarzanie PPA, wykazując pozytywne wysiłki przemysłu tworzyw sztucznych na rzecz zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska .

Definicje i role

Plastikowa przedmieszka funkcjonalna to dodatek, który nadaje tworzywom sztucznym określone funkcje i właściwości poprzez dodanie do nich różnych substancji. Przedmieszka funkcjonalna z tworzywa sztucznego zwiększa wytrzymałość mechaniczną tworzyw sztucznych, czyniąc je mocniejszymi i trwalszymi. Jest to ważne w takich dziedzinach jak motoryzacja, budownictwo i lotnictwo, gdzie obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości i trwałości materiałów.

Przedmieszki funkcjonalne z tworzyw sztucznych mogą również poprawić wygląd produktów z tworzyw sztucznych, zwiększyć połysk i gładkość powierzchni tworzywa sztucznego oraz poprawić jakość produktu. Może również zapewnić więcej funkcji dla produktów z tworzyw sztucznych, takich jak ochrona przed promieniowaniem UV, ochrona antystatyczna, trudnopalna i tak dalej. Funkcje te sprawiają, że wyroby z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w życiu codziennym i określonych gałęziach przemysłu.

Rodzaje i obszary zastosowań

Plastikowe przedmieszki funkcjonalne można podzielić na różne typy, w zależności od ich różnych funkcji i zastosowań. Poniżej znajduje się kilka popularnych typów przedmieszek funkcjonalnych i ich zastosowań:

1. Przedmieszka wypełniająca: Przedmieszka wypełniająca to przedmieszka funkcjonalna, w której do tworzyw sztucznych dodawane są wypełniacze w celu zwiększenia sztywności i wytrzymałości. Jednym z powszechnych wypełniaczy jest włókno szklane, które może znacznie zwiększyć wytrzymałość i sztywność wyrobów z tworzyw sztucznych. Przedmieszka wypełniająca jest szeroko stosowana w częściach samochodowych, obudowach produktów elektronicznych i innych dziedzinach.

2. Przedmieszka węglanu wapnia: Przedmieszka węglanu wapnia to wielofunkcyjny wypełniacz stosowany głównie do wzmacniania i poprawiania wyglądu wyrobów z tworzyw sztucznych. Ponieważ węglan wapnia charakteryzuje się dużą wytrzymałością i niskim kosztem, zastosowanie przedmieszki węglanu wapnia może znacznie obniżyć koszty produkcji. Węglan wapnia może również poprawić odporność na ciepło i warunki atmosferyczne wyrobów z tworzyw sztucznych, odpowiednich do stosowania na zewnątrz i w środowisku o wysokiej temperaturze.

3. Przedmieszka krzemianowa: Przedmieszka krzemianowa jest powszechnym modyfikatorem wyglądu stosowanym w celu poprawy połysku i gładkości wyrobów z tworzyw sztucznych. Przedmieszka krzemianowa charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie i chemikalia i może być stosowana do smarowania i zapobiegania przyczepności wyrobów z tworzyw sztucznych. Jest szeroko stosowany w sprzęcie AGD, zabawkach i meblach.

4. Nanoprzedmieszka: Nanoprzedmieszka to rodzaj przedmieszki funkcjonalnej przygotowanej przy użyciu nanotechnologii. Dzięki swoim niewielkim rozmiarom i ogromnej powierzchni właściwej nanoprzedmieszka może znacząco poprawić właściwości mechaniczne, przewodność elektryczną i właściwości optyczne wyrobów z tworzyw sztucznych. Nanoprzedmieszka znalazła szerokie zastosowanie w elektronice, optoelektronice i medycynie.

5. Przedmieszka przeciwstarzeniowa: przedmieszka przeciwstarzeniowa jest połączona ze stabilizatorem światła, pochłaniaczem ultrafioletu, przeciwutleniaczem i innymi dodatkami, które mogą skutecznie hamować lub zmniejszać szybkość utleniania termicznego i reakcji fotoutleniania makrocząsteczek tworzyw sztucznych oraz znacznie poprawiać odporność na ciepło i światło właściwości materiałów z tworzyw sztucznych, spowalniają degradację materiałów, proces starzenia i przedłużają żywotność wyrobów z tworzyw sztucznych. Przedmieszka przeciwstarzeniowa jest szeroko stosowana w plastikowych torebkach tkanych, torbach kontenerowych (FIBC), sztucznym jedwabiu trawnikowym, plastikowych szklarniach, reklamowych znakach drogowych, reklamach świetlnych i innych produktach do użytku zewnętrznego.

Przedmieszka funkcjonalna z tworzywa sztucznego jest ważnym i innowacyjnym materiałem, który odgrywa kluczową rolę w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Jako ważna przedmieszka, która może poprawić jakość produktów z tworzyw sztucznych, przedmieszka funkcjonalna z tworzywa sztucznego będzie odgrywać większą rolę w przyszłym rozwoju. Jednakże przedmieszka funkcjonalna zawsze znajdowała się w przetwarzaniu, co wiązało się z koniecznością stawienia czoła różnym trudnościom, takim jak przetwarzanie słabej płynności, słabej dyspersji itp., aby rozwiązać różne typy przedmieszki funkcjonalnej w procesie granulacji jest bardzo krytycznym krokiem .

Trudności technologiczne, jakie może napotkać przedmieszka funkcjonalna w procesie granulacji to przede wszystkim:

1. Problem dyspergowalności: dodatki w przedmieszce funkcjonalnej muszą być równomiernie rozproszone w podłożu z tworzywa sztucznego, a jeśli nie zostaną równomiernie rozproszone, będzie to miało wpływ na działanie produktu końcowego.

2. Kontrola wielkości cząstek: Rozmiar i rozkład wielkości cząstek będą miały wpływ na zwartość i wydajność przetwarzania mieszaniny. Zbyt mały rozmiar cząstek może prowadzić do aglomeracji adsorpcyjnej pomiędzy cząstkami i utrudniać ich rozproszenie w stopionym tworzywie sztucznym.

3. Problem twardości: Cząsteczki proszku o dużej twardości, takie jak proszki ceramiczne i nieorganiczne środki przeciwdrobnoustrojowe, mogą powodować ścieranie sprzętu mieszającego oraz wpływać na kolor i jakość mieszaniny.

4. Nagromadzenie materiału: Podczas procesu produkcyjnego w otworze wylotowym mogą gromadzić się materiały, co jest zwykle spowodowane uwięzieniem powietrza w materiałach takich jak talk.

5. Absorpcja wilgoci: Niektóre składniki przedmieszki funkcjonalnej mogą wchłaniać wilgoć, powodując powstawanie pęcherzyków lub rozprysków podczas przetwarzania, co wpływa na jakość produktu.

Substancje pomocnicze w przetwarzaniu PPA niezawierające PFASaby rozwiązać funkcjonalne problemy z granulacją przedmieszki: poprawić płynność przetwarzania, poprawić akumulację materiału w ustach formy

Produkty z serii SlllMER sąSubstancje pomocnicze do przetwarzania polimerów niezawierające PFAS (PPA)które zostały zbadane i opracowane przez Chengdu Silike. Ta seria produktów to czysty modyfikowany kopolisiloksan, o właściwościach polisiloksanu i działaniu polarnym zmodyfikowanej grupy, produkty będą migrować na powierzchnię sprzętu i działać jako środek pomocniczy w przetwarzaniu polimeru (PPA). Zaleca się najpierw rozcieńczyć przedmieszkę o określonej zawartości, a następnie zastosować w polimerach poliolefinowych, z niewielkim dodatkiem, aby skutecznie poprawić płynność topienia, przetwarzalność i smarowność żywicy, a także wyeliminować pękanie stopu, większą odporność na zużycie, mniejsze tarcie współczynnika, wydłuża cykl czyszczenia sprzętu, skraca czas przestojów oraz wyższą wydajność i lepszą powierzchnię produktów, idealny wybór do zastąpienia czystego PPA na bazie fluoru.

Korzyści z dodaniaSubstancje pomocnicze w przetwarzaniu PPA niezawierające PFASwłączać:

1. Popraw wydajność przetwarzania: Przedmieszka PPA SILIMER 9100 bez PFAS, SILIMER 9200, SILIMER 9300może poprawić płynność i przetwarzalność żywicy, skutecznie oczyścić martwy róg urządzenia, zwiększyć szybkość wytłaczania i zmniejszyć gromadzenie się matrycy.

2. Popraw jakość powierzchni: użyciePrzedmieszka PPA SILIMER 9100 bez PFAS, SILIMER 9200, SILIMER 9300może wyeliminować pękanie stopu i poprawić jakość powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych.

3. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo: Przedmieszka PPA SILIMER 9100 bez PFAS, SILIMER 9200, SILIMER 9300nie zawiera PFAS, spełnia wymagania przepisów ochrony środowiska, jest przyjazną dla środowiska alternatywą dla środków wspomagających proces PPA na bazie fluoru.

4. Zmniejsz zużycie i koszty energii: Przedmieszka PPA SILIMER 9100 bez PFAS, SILIMER 9200, SILIMER 9300może wydłużyć cykl czyszczenia sprzętu, zmniejszyć zużycie mechaniczne i zmniejszyć całkowity koszt.

5. Popraw wydajność produkcji: pod warunkiem tej samej jakości produktu, użyciePrzedmieszka PPA SILIMER 9100 bez PFAS, SILIMER 9200, SILIMER 9300może poprawić wydajność produkcji i zwiększyć wydajność.

UżywającSILIKE Dodatki do przetwarzania PPA niezawierające PFASmożemy poprawić efektywność produkcji, obniżyć koszty produkcji i spełnić wymagania środowiskowe, zachowując jednocześnie jakość produktu.Przedmieszka PPA SILIKE wolna od PFASma szeroki zakres zastosowań, nie tylko w przedmieszkach funkcjonalnych o udanych zastosowaniach, ale także w przemyśle petrochemicznym, przedmieszkach, foliach, włóknach monofilamentowych i tak dalej. Jeśli szukasz wydajnego i przyjaznego dla środowiska środka wspomagającego przetwarzanie, możesz spróbowaćPrzedmieszka PPA SILIKE wolna od PFAS, który, jak się uważa, sprawi ci wielką niespodziankę.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
strona internetowa:www.siliketech.comaby dowiedzieć się więcej.