Współczesna akwakultura i hodowla ryb w dużym stopniu opierają się na wydajności, powtarzalności i niezawodności systemu. Jednym z najważniejszych elementów jest automatyczny system karmienia, w którym rury transportują paszę z silosów magazynowych do klatek lub stawów rybnych.
Tradycyjne rury, takie jak PCV, cementowe lub stalowe, mają swoje wady:
Wysokie tarcie wewnętrzne wymaga, aby pompy zużywały więcej energii do napędzania przepływu wody. Może to stanowić 30–50% całkowitego zużycia energii w systemie akwakultury z recyrkulacją (RAS).
Podatność na korozję, ścieranie przez paszę i środki dezynfekujące, co może prowadzić do starzenia się, osadzania się kamienia, wyższych kosztów konserwacji i wymiany oraz potencjalnego zanieczyszczenia, co negatywnie wpływa na jakość wody i zdrowie ryb. Czy istnieje rura, która zapewni płynniejszy przepływ wody, większą trwałość i ekonomiczność od samego początku?
Odpowiedzią są rury z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE).
Rury HDPE, zwłaszcza klasy PE80 i PE100, są wybierane ze względu na swoją odporność na korozję, lekką konstrukcję i wytrzymałość na wysokie ciśnienie, co sprawia, że są preferowanym wyborem w branży.
Dlaczego rury HDPE są szeroko stosowane w akwakulturze?
Rury HDPE mają wyjątkowo gładkie ścianki wewnętrzne, przy współczynniku chropowatości Manninga wynoszącym zaledwie 0,009, który jest znacznie niższy niż w przypadku rur cementowych (0,013) lub używanych rur stalowych (powyżej 0,015).
Gładka ścianka wewnętrzna → Zmniejszony opór wody: W przypadku całodobowych systemów recyrkulacji wody (RAS) pompy wymagają mniej energii, aby osiągnąć tę samą wydajność przepływu, co może pozwolić zaoszczędzić dziesiątki tysięcy dolarów rocznie na energii elektrycznej.
Odporność na korozję: W przeciwieństwie do stali, HDPE jest odporny na wodę morską, substancje chemiczne i zanieczyszczenia biologiczne.
Lekkie i elastyczne: Łatwe do montażu w klatkach pływających lub systemach przybrzeżnych.
Wysoka odporność na uderzenia: Wytrzymuje fale, burze i naprężenia.
Długa żywotność: rury PE80 i PE100 zwykle wytrzymują 20–50 lat w środowisku wodnym.
W przypadku systemów karmienia, HDPE zapewnia niezbędną odporność na ciśnienie, umożliwiającą efektywny transport paszy na duże odległości. Jednak zużycie i tarcie powierzchniowe pozostają ciągłym wyzwaniem.
Typowe wyzwania związane z rurami HDPE w akwakulturze i hodowli ryb
1. Zużycie wewnętrzne rur
Nawet małe granulki paszowe powodują ciągłe ścieranie, gdy przepływają przez rury z dużą prędkością. Z czasem stopniowo uszkadza to powierzchnię rury.
2. Narastanie tarcia
Przy dłuższym użytkowaniu powierzchnie HDPE mogą utracić gładkość, co powoduje wzrost tarcia wewnętrznego, a to z kolei prowadzi do: większego zużycia energii w systemach karmienia, pękania granulatu paszowego, co obniża jakość paszy, nieregularnego przepływu paszy i potencjalnych blokad.
3. Warunki morskie
Słona woda, promieniowanie UV i biorozwój przyspieszają degradację rur, dodatkowo obciążając powierzchnie.
PE80 kontra PE100: Który gatunek ma lepsze wyniki?
Rury do akwakultury produkowane są głównie z PE80 lub PE100.
PE80: Dobra wytrzymałość, odpowiedni do układów średniociśnieniowych, ekonomiczny.
PE100: Większa gęstość, lepsza odporność na ciśnienie, lepsza wydajność długoterminowa.
Jednakże obydwa gatunki stają w obliczu wyzwań związanych ze zużyciem i tarciem bez dodatkowych modyfikacji powierzchni lub dodatków.
Rola dodatków w poprawie wydajności rur
Aby wydłużyć żywotność rur HDPE do akwakultury, producenci często dodają do nich środki wspomagające przetwarzanie, środki smarujące lub dodatki:
• Zmniejszenie tarcia wewnętrznego → płynniejszy przepływ paszy
• Zwiększona odporność na ścieranie → wolniejsze tempo zużycia
• Zwiększona przetwarzalność → bardziej równomierne wytłaczanie
• Poprawa wykończenia powierzchni → zmniejszenie przylegania drobnoustrojów
Jednakże,Dodatki na bazie silikonu okazały się szczególnie skuteczne w rozwiązywaniu tych problemów.
Przykłady zastosowań: SIILIKE Silicone Masterbatch LYSI-404 do roztworów przeciwzużyciowych
Jednym ze sprawdzonych rozwiązań jest Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, silikonowy środek smarny do przetwarzania poliolefin, takich jak PE80 i PE100. Jest on szeroko stosowany jako dodatek do żywic HDPE w celu poprawy wydajności przetwarzania i jakości powierzchni.
Dzięki dodatkom na bazie silikonu, właściwości rur HDPE, takie jak niski współczynnik tarcia (COF), łatwość wyjmowania z formy i dyspersja, ulegają znacznej poprawie. Jednocześnie powierzchnia staje się gładsza, co poprawia właściwości przeciwcierne, odporność na zarysowania i ścieranie.
Dlaczego dodatek silikonowy LYSI-404 jest w stanie poradzić sobie z problemami zużycia i tarcia?
1) Tworzy mikrowarstwę smarującą wewnątrz matrycy polimerowej
2) Obniża współczynnik tarcia
3) Minimalizuje ścieranie powierzchni spowodowane przez granulki paszowe
4) Poprawia wydajność wytłaczania i gładkość powierzchni
Główne zalety dodatku silikonowego do rur HDPE do akwakultury:
√ Dłuższa żywotność rur zasilających
√ Zmniejszone uszkodzenia granulatu paszowego, utrzymanie jakości paszy
√ Zwiększona trwałość powierzchni w trudnych warunkach morskich
√ Dzięki integracji środków wspomagających przetwarzanie silikonu LYSI-404 lub LYSI-304 zarówno producenci, jak i hodowle ryb mogą osiągnąć poprawę wydajności i oszczędności kosztów.
Jeśli Twoja firma produkuje rury HDPE i chcesz zwiększyć trwałość i wydajność systemów żywienia ryb w akwakulturze, a także chcesz opracować rury o średnicach od 90 mm do 110 mm do pneumatycznego transportu paszy dla łososi w rolkach o długości 200 metrów, a w szczególności rury o zwiększonej odporności na ścieranie do pneumatycznych systemów transportu, możesz być zainteresowany dodatkiem, który poprawi właściwości przeciwścierne i zmniejszy współczynnik tarcia PE100/PE80.
Skontaktuj się z firmą Silike, aby otrzymać silikonowe dodatki odporne na ścieranie i zarysowania do rozwiązań HDPE w hodowli ryb.
Odwiedź naszą stronę internetową:www.siliketech.com
Zadzwoń do nas: +86-28-83625089 lub +86-15108280799
E-mail:amy.wang@silike.cn
Czas publikacji: 19.09.2025
