• wiadomości-3

Aktualności

1. Wyzwania branżowe w zastosowaniach nylonu (systemy wzmocnione włóknem szklanym PA6/PA66)

Nylon (gatunki PA6, PA66 i PA66 wzmocnione włóknem szklanym) jest szeroko stosowany w tworzywach konstrukcyjnych ze względu na wysoką wytrzymałość, odporność chemiczną i trwałość. Jednak w zastosowaniach wymagających długotrwałego, dużego obciążenia lub tarcia suchego, elementy nylonowe często napotykają na poważne problemy związane ze zużyciem i tarciem:

• Degradacja powierzchni i duże tarcie: Suche ślizganie i przerywany kontakt generują ciepło, co zwiększa współczynnik tarcia (COF) i zużycie powierzchni.

• Występowanie włókien szklanych: W systemach wzmocnionych nierównomierne rozmieszczenie włókien odsłania mikronierówności, powodując zużycie ścierne.

• Generowanie hałasu podczas kontaktu ślizgowego

• Słabe uwalnianie się tworzywa z formy podczas formowania wtryskowego

• Zmniejszona trwałość w warunkach długotrwałego ślizgania się na sucho

2. Konwencjonalne dodatki smarne do nylonu

Do popularnych dodatków należą PTFE, MoS₂, grafit i woski. Wyzwania obejmują:

• Wysokie wymagania dotyczące obciążenia, z kompromisem pomiędzy kosztami a wydajnością
• Zmniejszona wytrzymałość mechaniczna matrycy nylonowej
• Niestabilność dyspersji w układach wzmocnionych
• Presja regulacyjna na materiały na bazie PFAS

Trend rynkowy: Branża ewoluuje w kierunku systemów smarowania bez PFAS, o niskim dozowaniu i wysokiej wydajności. Producenci badają alternatywne technologie modyfikacji tworzyw konstrukcyjnych bez PTFE.

3. Innowacyjne rozwiązanie na bazie silikonu: nowe podejście do Nylon

W przeciwieństwie do stałych środków smarnych, firma SILIKE opracowała innowacyjne rozwiązanie na bazie silikonu – konkretnie koncentraty silikonowe LYSI-704 i LYSI-702S. Rozwiązanie to ma na celu zwiększenie odporności na zużycie tworzyw konstrukcyjnych. Jego głównym składnikiem jest polisiloksan o specjalnej strukturze, syntetyzowany w opatentowanym procesie, który nadaje mu określone funkcje. Jest to rozwiązanie wolne od PTFE i PFAS, które redukuje tarcie i zużycie, oferując producentom alternatywną technologię modyfikacji.

https://www.siliketech.com/lysi-704-silicone-masterbatch-for-wear-resistant-engineering-plastics-product/

Mechanizm rdzenia

① Migracja powierzchniowa (formowanie samosmarujące)

Łańcuchy polisiloksanowe migrują na powierzchnię w trakcie przetwarzania i użytkowania.

② Tworzenie filmu smarnego

Ciągła warstwa bogata w silikon ogranicza bezpośredni kontakt polimeru z włóknem.

③ Mechanizm ochrony przed zużyciem

Minimalizuje odsłonięcie włókien i ścieranie powierzchni w przypadku wzmocnionego nylonu.

④ Efekt smarowania podczas przetwarzania

Poprawia przepływ stopu, ułatwia wyjmowanie z formy i wykończenie powierzchni.
4. Porównanie wydajności (PA6 + 30% włókno szklane): koncentrat silikonowy kontra PTFE

Alternatywa dla PTFE bez PFAS do nylonu

5. Dlaczego koncentrat silikonowy jest alternatywą dla PTFE w nylonie?

Główne korzyści funkcjonalne koncentratu silikonowego jako alternatywy dla PTFE w nylonie, niezawierającej PFAS:

• Jednorodna dyspersja w układach PA6/PA66
• Wymaga mniejszej dawki dla uzyskania równoważnej lub lepszej wydajności
• Zmniejsza tarcie i zużycie oraz tworzy stabilną warstwę smarującą powierzchnię
• Poprawia jakość powierzchni poprzez redukcję wystawania włókien w nylonie wzmocnionym
• Zachowuje wytrzymałość mechaniczną i kompatybilność z matrycą PA6/PA66
• Zapewnia bardziej stabilne zachowanie przetwarzania i lepszą wydajność wyjmowania z formy
• Umożliwia zgodność z przepisami dotyczącymi braku PFAS na regulowanych rynkach

6. Zalecane gatunki dla systemów PA6/PA66

Masterbatch silikonowy SILIKE: LYSI-704 / LYSI-702S, opracowany specjalnie do inżynieryjnych systemów nylonowych wymagających wysokiej odporności na zużycie, niskiego tarcia i stabilnego zachowania podczas przetwarzania w systemach wzmacnianych włóknem szklanym.

Zastosowanie koncentratów silikonowych SILIKE LYSI-704 i LYSI-702S w systemach PA6, PA66 oraz nylonu wzmocnionego włóknem szklanym bezpośrednio wydłuża żywotność produktu, zwiększa wydajność i poprawia bezpieczeństwo w wymagających zastosowaniach, takich jak motoryzacja, bezzałogowe statki powietrzne, fotowoltaika i elektronika.

7. Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące koncentratu silikonowego do nylonu

P1: Czym jest koncentrat silikonowy do nylonu?

SILIKEMasterbatch silikonowy LYSI-704i LYSI-702S to niezawierające PTFE i PFAS dodatki do polimerów konstrukcyjnych na bazie polisiloksanu o bardzo dużej masie cząsteczkowej, opracowane w celu poprawy właściwości tribologicznych i przetwórczych materiałów nylonowych, takich jak systemy wzmocnione włóknem szklanym PA6, PA66 i PA66.

Masterbatch silikonowy wzmacnia nylon poprzez tworzenie samoistnie migrującej warstwy powierzchniowej polisiloksanu, która znacznie zmniejsza tarcie i zużycie, jednocześnie zachowując wytrzymałość mechaniczną przy niskich poziomach dozowania.

W porównaniu ze standardowymi środkami smarnymi, takimi jak PTFE, MoS₂ i woski, koncentrat silikonowy zapewnia bardziej stabilny i kompatybilny z polimerami układ smarowania, który nie wymaga dużej ilości wypełniaczy.

P2: Do czego służy koncentrat silikonowy w nylonie?

Stosowany jest w celu zmniejszenia tarcia, zwiększenia odporności na zużycie, poprawy jakości powierzchni i optymalizacji wydajności przetwarzania w systemach PA6 i PA66.

P3: Czy koncentrat silikonowy może zastąpić PTFE w nylonie?

Tak. W wielu zastosowaniach inżynieryjnych koncentrat silikonowy stanowi alternatywę dla PTFE bez PFAS, szczególnie tam, gdzie wymagana jest niska wydajność dozowania i stabilność procesu.

P4: Czy koncentrat silikonowy wpływa na właściwości mechaniczne?

Przy odpowiedniej formulacji zachowuje wytrzymałość mechaniczną, jednocześnie znacząco poprawiając parametry tribologiczne.

P5: Dlaczego silikon jest skuteczny w nylonie wzmocnionym włóknem szklanym?

Zmniejsza ekspozycję włókien i tarcie na styku polimeru i włókna, zwiększając odporność na zużycie i trwałość powierzchni.

Wniosek:Masterbatch silikonowy zapewnia rozwiązanie smarujące niezawierające PFAS dla nylonu (PA6, PA66) poprzez tworzenie samoistnie migrującej warstwy powierzchniowej z polisiloksanu, która znacznie zmniejsza tarcie i zużycie przy niskich poziomach dozowania, co czyni go wysokowydajną alternatywą dla PTFE w zastosowaniach z tworzywami sztucznymi.

Aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak smary na bazie silikonu LYSI-704 i LYSI-702S mogą udoskonalić Twoje komponenty z PA66, skontaktuj się z firmą SILIKE. Oferujemy spersonalizowane doradztwo, bezpłatne próbki i wsparcie techniczne, aby pomóc Ci wybrać najbardziej odpowiednie rozwiązanie modyfikujące dla Twojego zastosowania.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com


Czas publikacji: 04-06-2026