Wysoki wpływ polistyren, często określany jako biodra, jest materiałem termoplastycznym wykonanym z polistyrenu zmodyfikowanego elastomerem. System dwufazowy, składający się z fazy gumowej i ciągłej fazy polistyrenu, przekształcił się w ważny towar polimerowy na całym świecie, a ten wszechstronny produkt ma szeroką gamę nieruchomości wpływowych i przetwarzających, dając szeroką gamę aplikacji, takich jak użycie w motoryzacyjnej, urządzenia elektrycznym, produktom elektrycznym, meblom, meblom, meblom, meblom, meblom, meblom, meblom, meblom, meblom, meblowym i rynki rekreacyjne.
Ze względu na łatwość produkcji i niski koszt, biodra są szeroko stosowane w wielu urządzeniach i branżach. Główne branże i rynki obejmują opakowania, jednorazowe urządzenia, urządzenia i urządzenia konsumenckie, zabawki i przedmioty rekreacyjne, produkty budowlane i przedmioty dekoracyjne. Największym pojedynczym zastosowaniem bioder jest opakowanie, szczególnie w przemyśle spożywczym, w którym jest spożywane przez ponad 30% światowej populacji.
Wysoki wpływ polistyren o następujących cechach:
1. Odporne na uderzenie polistyren jest żywicą termoplastyczną;
2. Bezwonny, pozbawiony smaku, sztywny materiał o dobrej stabilności wymiarowej po formowaniu;
3. Doskonała wysoka izolacja dielektryczna;
4. Materiał niekwestionowany i niski wchłanianie wody;
5. Ma dobry połysk i jest łatwy do malowania.
W oparciu o doskonałą wydajność bioder, wiele procesorów używa bioder jako substytutu ABS, więc zmodyfikowane biodra były przedmiotem branży, powinno być jak poprawić wydajność przetwarzania i jakość powierzchni bioder?
1, wybór surowców
Na etapie selekcji surowców musimy znaleźć kombinację, która równoważy wytrzymałość i połysk bioder (polistyren o wysokim uderzeniu). Wśród nich polistyren zmodyfikowany gumą jest dobrym wyborem, który może znacznie poprawić wytrzymałość bioder przy jednoczesnym zachowaniu połysku. Ponadto podobny efekt można osiągnąć, stosując polistyren zmodyfikowany przeszczep.
2 、 Optymalizacja technologii przetwarzania
Wydajność przetwarzania i wytrzymałość bioder można ulepszyć poprzez kontrolowanie parametrów procesu przetwarzania. Na przykład zwiększenie temperatury przetwarzania może obniżyć temperaturę topnienia materiału, poprawiając jego wytrzymałość. Jednocześnie odpowiednie ciśnienie i naprężenie mogą skłonić materiał do bardziej równomiernego stopienia się, poprawiając w ten sposób połysk produktu. Ponadto zastosowanie technologii ulepszania nanokompozytów może również dodatkowo poprawić wytrzymałość i połysk bioder.
3, Modyfikacja kopolimeryzacji
Modyfikacja kopolimeryzacji może zmienić strukturę chemiczną polimeru, zmieniając w ten sposób jego wydajność. Podczas granulowania bioder dodajDodatki silikonoweW celu poprawy wydajności przetwarzania i właściwości powierzchni bioder.
Silike silikonowy masterbatch Lysi-410jest peltyzowanym preparatem z 50% ultra o wysokiej masie cząsteczkowej polimeru siloksanu rozproszonego w polistyrenu wysokiego uderzenia (biodra). Jest szeroko stosowany jako wydajny dodatek do kompatybilnego z PS systemu żywicy w celu poprawy właściwości przetwarzania i jakości powierzchni, takich jak lepsza zdolność przepływu żywicy, wypełnienie i uwalnianie pleśni, mniejszy moment obrotowy wytłaczania, niższy współczynnik tarcia, większy odporność na MAR i odporność na ścieranie.
Silike Lysi Series Silikon Masterbatchmogą być przetwarzane w taki sam sposób, jak przewoźnik żywicy, na którym się oparli. Może być stosowany w klasycznym procesie mieszania stopu, takiego jak wytłaczarka pojedyncza /bliźniacza, formowanie wtryskowe. Zaleca się fizyczną mieszankę z granulkami polimeru dziewiczego.
Po dodaniuSilike silikonowy masterbatch Lysi-410do polietylenu lub podobnego termoplastycznego przy 0,2 do 1%, oczekuje się lepszego przetwarzania i przepływu żywicy, w tym lepszego napełniania pleśni, mniejszego momentu obrotowego wytłaczania, wewnętrznych smarów, uwalniania pleśni i szybszej przepustowości; Przy wyższym poziomie dodawania oczekuje się 2 ~ 5%, ulepszone właściwości powierzchniowe, w tym smarność, poślizg, niższy współczynnik tarcia oraz większy odporność na mar/zarysowanie i ścieranie.
Chengdu Silelike Technology Co., Ltd jest producentem i dostawcą materiału silikonowego, który poświęcił badaniu badań i rozwoju silikonu z termoplasticiem od ponad 20 lat, produkty, w tym między innymi, ale nie ograniczająSilikonowy MasterbatchWProszek silikonowyWAnti-Scratch MasterbatchWSuper-Slip MasterBatchWMasterbatch anty-AbrazionWAnti-Squeaking MasterbatchWWosk silikonowyISilikonowy wulkanizat (SI-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Czas postu: 25 kwietnia 2014 r
