Aktualności

W świecie opakowań elastycznych osiągnięcie optymalnej wydajności w przetwarzaniu folii jest niezbędne, aby sprostać zarówno prędkości produkcji, jak i wymaganiom użytkownika końcowego. Jednak tradycyjnedodatki poślizgowe—choć niezbędne do płynnego przetwarzania —w dalszym ciągu przysparzają problemów producentom na całym świecie.

Walka jest prawdziwa:Typowe wyzwania w zakresie elastycznych folii opakowaniowych

1. Migracja addytywna i kwitnienie
Jednym z najistotniejszych problemów związanych z tradycyjnymi dodatkami poślizgowymi, takimi jak organiczne amidy, jest migracja. Z czasem te dodatki mogą przedostać się na powierzchnię folii, tworząc biały osad znany jako „wykwit”. Wpływa to nie tylko na atrakcyjność wizualną opakowania, ale może również prowadzić do ryzyka skażenia, szczególnie w przypadku wrażliwych zastosowań, takich jak opakowania żywności.

Wpływ na jakość wizualną: Wykwity mogą sprawić, że opakowanie będzie wyglądać nieatrakcyjnie, co negatywnie wpłynie na odbiór produktu przez klienta.
Zwiększony współczynnik tarcia (COF): W miarę migracji dodatków tracą one swój zamierzony efekt, powodując wzrost współczynnika tarcia. Wpływa to na gładkość folii i powoduje trudności w przetwarzaniu, spowalniając produkcję i wpływając na przepustowość.
2. Jakość powierzchni i problemy z przejrzystością
Migracja środków poślizgowych może również powodować powstawanie zamgleń, które zmniejszają przejrzystość folii, zwłaszcza przezroczystych opakowań. Powoduje to gorsze właściwości estetyczne, zmniejszając atrakcyjność produktu na półce. Ponadto migrujące środki poślizgowe zakłócają drukowanie i powlekanie, zwłaszcza po obróbce koronowej, co prowadzi do problemów takich jak „efekt rybiego oka” w metalizowanych foliach.

Wpływ na markę: Przejrzystość opakowania ma kluczowe znaczenie dla postrzegania marki przez konsumentów oraz wizerunku marki, zwłaszcza w sektorach takich jak opakowania żywności i dóbr luksusowych.
3. Wrażliwość na temperaturę i zmienność sezonowa
Tradycyjne środki poślizgowe mogą ulegać degradacji pod wpływem dużego naprężenia termicznego, co z czasem obniża ich skuteczność. Wahania temperatury — takie jak te obserwowane między porami roku — również wpływają na wydajność dodatków poślizgowych.

Degradacja w wysokich temperaturach: W wyższych temperaturach środki poślizgowe mogą ulegać rozkładowi, co skutkuje zwiększeniem współczynnika tarcia i potencjalnym odkształceniem folii podczas wytłaczania.
Wahania wydajności w zależności od pory roku: Dodatki poślizgowe mogą być mniej skuteczne w chłodniejszych miesiącach, co skutkuje nierównomiernym przetwarzaniem i słabą jakością powłoki.
4. Problemy ze zgodnością z innymi dodatkami
W przypadku folii wielowarstwowych dodatki poślizgowe muszą być kompatybilne z innymi środkami, takimi jak dodatki antyblokujące, aby zapewnić zrównoważone właściwości. Jednak zbyt duża ilość jednego dodatku może wpływać na wytrzymałość uszczelnienia lub inne właściwości mechaniczne folii.

Niezrównoważone właściwości folii: Znalezienie właściwej równowagi między właściwościami poślizgowymi a wytrzymałością uszczelnienia jest kluczowe dla zapewnienia łatwości przetwarzania i integralności produktu.
5. Przetwarzanie i budowa matrycy
Nadmierne stosowanie dodatków poślizgowych może powodować gromadzenie się osadów na matrycy, co prowadzi do zwiększonych potrzeb konserwacyjnych i przestojów w produkcji. Regularne czyszczenie jest konieczne, aby zapobiec wpływowi gromadzenia się osadów na prędkość przetwarzania, co prowadzi do kosztownych opóźnień w liniach produkcyjnych.

Zakłócenia w działaniu: Częste czyszczenie matryc wpływa na wydajność i wydłuża ogólny czas przetwarzania, co negatywnie wpływa na rentowność.

Istnieje jednak rozwiązanie, które nie tylko pokonuje te przeszkody, ale także poprawia wydajność.
Rozwiązanie: seria SILIMER firmy SILIKE —Masterbatch Super Slip & Anti-Blocking
Innowacje wykraczające poza tradycyjne dodatki poślizgowe

SILIKE rozwiązuje krytyczne problemy związane z elastycznymi foliami opakowaniowymi dzięki przełomowemu rozwiązaniuRozwiązania SILIMER zapobiegające migracji poślizgu.W przeciwieństwie do konwencjonalnych dodatków poślizgowych, które migrują lub wykwitają, seria SILIMER została zaprojektowana tak, aby pozostawać dokładnie tam, gdzie jest potrzebna, zapewniając długoterminową stabilność i wydajność — nawet w ekstremalnych warunkach

Czym jest SILIKE?Seria SILIMER Masterbatch o właściwościach antypoślizgowych i zapobiegających blokowaniu?

Seria SILIMER Super Slip and Anti-Blocking Masterbatch firmy SILIKE to specjalistyczne rozwiązanie starannie zaprojektowane dla folii plastikowych. Zawiera unikalnie zmodyfikowany polimer silikonowy jako składnik aktywny, rozwiązując typowe problemy związane z tradycyjnymi środkami poślizgowymi, takie jak wytrącanie i lepkość w wysokiej temperaturze.dodatek superpoślizgowyznacznie zwiększa odporność na blokowanie i gładkość folii, a także poprawia smarowanie podczas przetwarzania. Skutecznie zmniejsza zarówno współczynniki tarcia dynamicznego, jak i statycznego powierzchni folii, zapewniając doskonałą gładkość.

Ponadto koncentrat SILIMER Series Super Slip and Anti-Blocking charakteryzuje się specjalistyczną strukturą zapewniającą doskonałą kompatybilność z żywicami matrycowymi, zapobiegając wytrącaniu się i lepkości. Idealny do folii PP (polipropylenowych) i PE (polietylenowych), zapewnia niezawodną wydajność bez uszczerbku dla drukowania, zgrzewania, przepuszczalności lub zamglenia, co czyni go wyborem dla producentów, którzy stawiają na wydajność i doskonałość estetyczną w elastycznych opakowaniach.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedProducent koncentratów antypoślizgowych i antyblokującychw przypadku wysokowydajnych elastycznych folii opakowaniowych rozwiązania firmy SILIKE zapobiegające migracji środków poślizgowych rozwiązują powszechne problemy związane z produkcją folii, oferując trwalszą i wydajniejszą alternatywę dla tradycyjnych dodatków poślizgowych.