Aktualności

W świecie opakowań elastycznych osiągnięcie optymalnej wydajności w procesie obróbki folii jest kluczowe dla spełnienia zarówno szybkości produkcji, jak i wymagań użytkownika końcowego. Jednak tradycyjnedodatki poślizgowe—choć niezbędne do sprawnego przetwarzania —wciąż przysparzają problemów producentom na całym świecie.

Walka jest prawdziwa:Typowe wyzwania w zakresie elastycznych folii opakowaniowych

1. Migracja addytywna i kwitnienie
Jednym z najpoważniejszych problemów związanych z tradycyjnymi dodatkami poślizgowymi, takimi jak amidy organiczne, jest migracja. Z czasem dodatki te mogą przedostać się na powierzchnię folii, tworząc biały osad znany jako „nalot”. Wpływa to nie tylko na atrakcyjność wizualną opakowania, ale może również prowadzić do ryzyka zanieczyszczenia, szczególnie w zastosowaniach wrażliwych, takich jak opakowania żywności.

Wpływ na jakość wizualną: Wykwity mogą sprawić, że opakowanie będzie wyglądać nieatrakcyjnie, co negatywnie wpłynie na odbiór produktu przez klienta.
Zwiększony współczynnik tarcia (COF): Migracja dodatków powoduje utratę ich zamierzonego efektu, co powoduje wzrost współczynnika tarcia. Wpływa to na gładkość folii i utrudnia przetwarzanie, spowalniając produkcję i wpływając na przepustowość.
2. Jakość powierzchni i problemy z przejrzystością
Migracja środków poślizgowych może również powodować powstawanie zmętnień, które zmniejszają przejrzystość folii, zwłaszcza przezroczystych opakowań. Skutkuje to niską estetyką, zmniejszając atrakcyjność produktu na półce. Ponadto, migrujące środki poślizgowe zakłócają druk i powlekanie, zwłaszcza po obróbce koronowej, co prowadzi do problemów takich jak „efekt rybiego oka” w foliach metalizowanych.

Wpływ na markę: Przejrzystość opakowań ma kluczowe znaczenie dla postrzegania ich przez konsumentów oraz wizerunku marki, zwłaszcza w sektorach takich jak opakowania żywności i dóbr luksusowych.
3. Wrażliwość na temperaturę i zmienność sezonowa
Tradycyjne środki poślizgowe mogą ulegać degradacji pod wpływem wysokiego naprężenia termicznego, co z czasem obniża ich skuteczność. Wahania temperatur – na przykład te występujące między porami roku – również wpływają na działanie dodatków poślizgowych.

Degradacja w wysokich temperaturach: W wyższych temperaturach środki poślizgowe mogą ulegać rozkładowi, co skutkuje zwiększeniem współczynnika tarcia i potencjalnym odkształceniem folii podczas wytłaczania.
Wahania wydajności sezonowej: Dodatki poślizgowe mogą być mniej skuteczne w chłodniejszych miesiącach, co skutkuje nierównomiernym przetwarzaniem i słabą jakością powłoki.
4. Problemy z kompatybilnością z innymi dodatkami
W foliach wielowarstwowych dodatki poślizgowe muszą być kompatybilne z innymi środkami, takimi jak dodatki antyadhezyjne, aby zapewnić zrównoważone właściwości. Jednak zbyt duża ilość jednego dodatku może negatywnie wpłynąć na wytrzymałość zgrzewu lub inne właściwości mechaniczne folii.

Niezrównoważone właściwości folii: Znalezienie właściwej równowagi między właściwościami poślizgowymi a wytrzymałością uszczelnienia jest kluczowe dla zapewnienia łatwości przetwarzania i integralności produktu.
5. Przetwarzanie i budowa matrycy
Nadmierne stosowanie dodatków poślizgowych może powodować gromadzenie się osadów na matrycach, co prowadzi do zwiększonych potrzeb konserwacyjnych i przestojów w produkcji. Regularne czyszczenie jest konieczne, aby zapobiec wpływowi osadów na prędkość przetwarzania, co prowadzi do kosztownych opóźnień w liniach produkcyjnych.

Zakłócenia w działaniu: Częste czyszczenie matryc wpływa na wydajność i wydłuża ogólny czas przetwarzania, co negatywnie wpływa na rentowność.

Istnieje jednak rozwiązanie, które nie tylko pozwala pokonać te przeszkody, ale także poprawia wydajność.
Rozwiązanie: seria SILIMER firmy SILIKE —Masterbatch Super Slip & Anti-Blocking
Innowacje wykraczające poza tradycyjne dodatki poślizgowe

SILIKE rozwiązuje krytyczne problemy związane z elastycznymi foliami opakowaniowymi dzięki przełomowemu rozwiązaniuRozwiązania SILIMER zapobiegające migracji poślizgu.W przeciwieństwie do konwencjonalnych dodatków poślizgowych, które migrują lub wykwitają, seria SILIMER została zaprojektowana tak, aby pozostawać dokładnie tam, gdzie jest potrzebna, zapewniając długoterminową stabilność i wydajność — nawet w ekstremalnych warunkach

Czym jest SILIKE?Seria SILIMER Super Slip and Anti-Blocking Masterbatch?

Masterbatch Super Slip and Anti-Blocking firmy SILIKE z serii SILIMER to specjalistyczne rozwiązanie starannie opracowane dla folii z tworzyw sztucznych. Zawiera unikalnie zmodyfikowany polimer silikonowy jako składnik aktywny, co pozwala rozwiązać typowe problemy związane z tradycyjnymi środkami poślizgowymi, takie jak wytrącanie się osadów i lepkość w wysokiej temperaturze.dodatek superpoślizgowyZnacznie poprawia zapobieganie blokowaniu i gładkość folii, a także poprawia smarowanie podczas obróbki. Skutecznie zmniejsza zarówno dynamiczny, jak i statyczny współczynnik tarcia powierzchni folii, zapewniając doskonałą gładkość.

Dodatkowo, koncentrat barwiący Super Slip and Anti-Blocking z serii SILIMER charakteryzuje się specjalistyczną strukturą, zapewniającą doskonałą kompatybilność z żywicami matrycowymi, zapobiegając wytrącaniu się i lepkości. Idealny do folii PP (polipropylenowych) i PE (polietylenowych), zapewnia niezawodną wydajność bez uszczerbku dla nadruku, zgrzewania, przepuszczalności światła ani zmętnienia, co czyni go idealnym wyborem dla producentów, którzy stawiają na wydajność i estetykę opakowań elastycznych.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedProducent koncentratów antypoślizgowych i antyblokującychRozwiązania firmy SILIKE w zakresie folii opakowaniowych o wysokiej wydajności, zapobiegające migracji środków poślizgowych, rozwiązują powszechne problemy związane z produkcją folii, oferując trwalszą i wydajniejszą alternatywę dla tradycyjnych dodatków poślizgowych.