Aktualności

Dyspersja pigmentu: nauka i technologia, którą warto znać!

Pigmenty i wypełniacze to materiały sproszkowane składające się z nierozpuszczalnych cząstek stałych. W stanie suchym, sproszkowanym, te cząstki stałe są otoczone powietrzem. Gdy oddzielone cząstki stałe są wprowadzane do cieczy, mają tendencję do aglomerowania, tworząc grudki. W świecie pigmentów i tuszów skuteczna dyspersja obejmuje trzy krytyczne kroki:

Zwilżanie: Zastąpienie powietrza otaczającego cząsteczki medium w postaci farby/tuszu.

Deaglomeracja: Rozbijanie skupisk cząstek stałych na drobne, zawieszone cząstki (separacja).

Stabilizacja: Zapewnienie stabilności zawiesiny w czasie. Prawidłowa dyspersja gwarantuje stabilność w całym procesie produkcji, przechowywania, aplikacji i tworzenia filmu (chemicznego).

14 oznak słabej dyspersji pigmentu

Osiągnięcie równomiernej dyspersji wszystkich cząstek stałych jest niezbędne dla ostatecznej estetyki i wydajności farb. Gdy dyspersja jest niewystarczająca, mogą pojawić się następujące problemy:

1. Niezgodność koloru: Różnice w kolorze pomiędzy różnymi partiami produktów.

2. Zmiana koloru po wysuszeniu: Wyschnięta powłoka wydaje się bielsza po odparowaniu rozpuszczalnika i/lub wody w porównaniu do jej pierwotnego stanu w pojemniku.

3. Brak połysku: Powierzchnia lakieru nie posiada zamierzonego połysku.

4. Pływające (komórki Benarda): W przypadku użycia dwóch lub więcej pigmentów na powierzchni powłoki tworzą się sześciokątne wzory o zróżnicowanych kolorach.

5. Plamkowanie: Na wysuszonej powierzchni powłoki pojawiają się widoczne defekty koloru.

6. Niewystarczająca siła krycia: Powłoka nie pokrywa odpowiednio podłoża po nałożeniu.

7. Zalanie: Wyschnięta powłoka ma jednolity kolor, jednak jest jaśniejsza lub ciemniejsza niż oczekiwano ze względu na pionowe rozdzielenie cząstek.

8. Słaba odporność na ścieranie: Znaczne różnice w kolorze i/lub połysku pomiędzy próbkami testowymi i kontrolnymi.

9. Flokulacja: Cząsteczki łączą się ze sobą podczas przechowywania, stosowania lub tworzenia filmu.

10.Sedimentacja/rozdzielenie faz: Po przechowywaniu lub transporcie zamiast jednorodnej mieszanki tworzą się dwie odrębne warstwy.

11. Osiadanie twarde: Po przechowywaniu lub transporcie na dnie pojemnika tworzy się twarda warstwa.

12. Wstrząs pigmentowy: Nagły wzrost flokulacji i/lub lepkości w przypadku dodania koncentratów pigmentowych do podkładów.

13. Wydłużony czas dyspersji: Aby uzyskać docelową drobnoziarnistość i intensywność koloru, wymagane jest dłuższe mielenie.

14. Pienienie: Powstawanie pęcherzyków powietrza jest spowodowane niewłaściwym zwilżaniem, użyciem nadmiernej ilości środków zwilżających lub nieodpowiedniego rodzaju/ilości środka dyspergującego.

Silikonowe środki hiperdyspergujące SILIKE zapewniające nieskazitelną dystrybucję pigmentu –SkutecznyRozwiązanie

Innowacyjne rozwiązania firmy SILIKEsilikonowy środek hiperdyspergującyjest modyfikowanym dodatkiem silikonowym przeznaczonym do żywic termoplastycznych, takich jak TPE, TPU i inne elastomery. Zapewnia doskonałą kompatybilność między pigmentami, wypełniaczami i proszkami funkcjonalnymi w systemie żywic, zapewniającstabilna dyspersja, płynne przetwarzanie i lepsze wyczucie powierzchni.

Teninnowacyjny silikonowy hiperdyspergator, jako jeden znajskuteczniejsze rozwiązania dyspergujące, oferuje wiele korzyści, które podnoszą jakość powłok, farb, tuszy i koncentratów barwiących:

Zwiększona siła barwienia:Silikonowy środek hiperdyspergujący SILIKE zapewnia żywe i spójne kolory wszystkich partii.

Zmniejszona aglomeracja pigmentu:Hiperdyspergujący środek silikonowy SILIKE zapobiega zlepianiu się, co pozwala na uzyskanie gładkich powłok bez defektów.

Doskonała kontrola reologii:Hiperdyspergujący środek silikonowy SILIKE poprawia płynność, obniża ciśnienie w dyszy i redukuje moment obrotowy wytłaczarki, zapewniając wyższą wydajność.

Zwiększona wydajność produkcji:Silikonowy środek hiperdyspergujący SILIKE minimalizuje czas dyspersji i zużycie energii.

Wyjątkowa stabilność termiczna i trwałość koloru:Silny środek hiperdyspergujący SILIKE zachowuje integralność w zmiennych temperaturach i warunkach środowiskowych.

Pożegnaj się z problemami z dyspersją i odblokuj wyższą wydajność dziękiSILIKE silikonowy środek hiperdyspergujący.Niezależnie od tego, czy chodzi o farby, powłoki, tusze czy koncentraty, uzyskanie nieskazitelnej dyspersji pigmentu jest teraz bezwysiłkowe. Skontaktuj się z SILIKE, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasz silikonowy hiperdyspergator może zoptymalizować Twoją produkcję i poprawić jakość produktu!

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com