Rośliny petrochemiczne odgrywają kluczową rolę w produkcji szerokiej gamy materiałów, które wpływają na różne branże, a jednym z kluczowych produktów są polimery. Polimery to duże cząsteczki złożone z powtarzających się jednostek strukturalnych zwanych monomerami.
Krok po kroku przewodnik po produkcji polimerów w języku petrochemicznym
1. Przygotowanie surowców:
Produkcja polimerów zaczyna się od ekstrakcji i udoskonalania surowców pochodzących z przemysłu petrochemicznego. Typowe surowce obejmują etylen, propylen i inne węglowodory uzyskane z ropy naftowej lub gazu ziemnego. Surowce te przetwarzają szeroko zakrojone przetwarzanie, aby zapewnić ich czystość i przydatność do polimeryzacji.
2. Polimeryzacja:
Polimeryzacja jest podstawowym procesem w produkcji polimerów. Obejmuje reakcję chemiczną monomerów w celu tworzenia długich łańcuchów lub sieci, tworząc strukturę polimeru. Istnieją dwie podstawowe metody polimeryzacji: polimeryzacja dodawania i polimeryzacja kondensacji.
3. Polimeryzacja dodania:
W tym procesie monomery z nienasyconymi podwójnymi wiązaniami, takimi jak etylen lub propylen, ulegają reakcjom łańcuchowym w celu utworzenia polimerów.
Katalizator, zazwyczaj związek metalu przejściowego, ułatwia reakcję i kontroluje masę cząsteczkową polimeru.
4. Polimeryzacja kondensacji:
Monomery o różnych grupach funkcjonalnych reagują, uwalniając małą cząsteczkę (taką jak woda) jako produkt uboczny.
Proces ten służy do wytwarzania polimerów, takich jak poliestry i nylony.
5. Separacja i oczyszczenie:
Po polimeryzacji mieszanina zawiera pożądany polimer wraz z nieprzereagowanymi monomerami, resztami katalizatora i produktami ubocznymi. Stosowane są etapy separacji i oczyszczania, takie jak destylacja, opady i filtracja do izolacji i oczyszczania polimeru.
6. Dodatki i modyfikacje:
Polimery często przetwarzają dalsze przetwarzanie w celu zwiększenia ich właściwości. Rośliny petrochemiczne mogą zawierać różne dodatki, takie jak stabilizatory, plastyfikatory i barwniki, w celu modyfikacji charakterystyki polimeru, poprawy stabilności i spełnienia określonych wymagań dotyczących zastosowania.
7. Kształtowanie i formowanie:
Po oczyszczeniu i zmodyfikowaniu polimeru przechodzi on procesy kształtowania w celu osiągnięcia pożądanych form produktów. Wspólne metody kształtowania obejmują wytłaczanie, formowanie wtryskowe i formowanie dmuchania. Procesy te pozwalają na tworzenie szerokiej gamy produktów polimerowych, od plastikowych pojemników po włókna i filmy.
Postępowanie procesów petrochemicznych: rola dodatków do przetwarzania polimerów
W stale rozwijającym się krajobrazie technologii petrochemicznej, w której rosną zapotrzebowanie na produkty tworzyw sztucznych, duże rośliny petrochemiczne przyjmują innowacyjne strategie spełniające eskalacyjne wymagania. Jednym z takich kluczowych postępów jest włączenie dodatków do przetwarzania polimerów (PPA) do procesu granulacji w proszku polimerowym. Ta strategiczna integracja ma na celu poprawę wydajności granulacji i podwyższenie wydajności ostatecznego materiału, zajmując się rosnącą potrzebą wysokiej jakości produktów z tworzyw sztucznych w różnych branżach.
Zastosowanie dodatku do procesu polimerowego 3M PFAS (PPA), pomocy przetwarzania poliolefiny Kynar® PPA było powszechną praktyką w przemyśle naftowym i chemicznym
Jednak ze względu na potencjalne ryzyko zdrowotne i środowiskowe związane z PFA. Ponadto rośliny petrochemiczne coraz częściej przyjmują świadome środowiska praktyki w produkcji polimerów, dążąc do ograniczenia odpadów, zużycia energii i emisji. Krajobraz przetwarzania polimerów przechodzi przesunięcie transformacyjne.
Zielona chemia, uwolnienie się od fluoru PPA
Godnym uwagi graczem w tej ewolucji jest pojawienie sięDodatki do przetwarzania polimerów bez fluoru (PPA), jako alternatywy PPA na podstawie przepisów PFAS, zwiastując nową erę, w której doskonałość wydajności idzie w parze z ekologicznymi praktykami.
Silike Tech pojawia się jako innowacyjna siła z alternatywną strategią. Poza tradycyjnymdodatki silikonowe i PPA, firma wprowadziłaPomoc przetwarzania polimerów bez PFAS (PPA), Przykład przezSilimer 5090, TenBez fluorowy PPA MB (dodatki do przetwarzania polimerów fluorowych)wyróżnia się jako katalizator zmian.
Teneliminowanie roztworu fluoruNie tylko jest przykładem optymalnej wydajności i wydajności, ale także wspiera bardziej zrównoważone i przyjazne dla środowiska podejście do przetwarzania polimerów.
Jako branże na całym świecie szukają zrównoważonych praktyk,Silimer 5090Okazuje się, że jest skutecznym rozwiązaniem, szczególnie w wytłaczaniu drutu i kabli, rur i wysadzonych folii.
TenPPA bez fluoruDziała jako linchpin w zmniejszaniu tarcia, zajmującym się złamaniami stopu i usprawnienia ogólnego doświadczenia przetwarzania.
Ponadto,Dodatki do przetwarzania polimeru bez fluoru MB MB 5090Znajdź zastosowanie w różnych procesach petrochemicznych, w tym między innymi:
1. Proces granulacji w proszku polimerowym w roślinach petrochemicznych:Bez fluorowy PPA MB Silimer 5090Zwiększa wydajność granulacji i przyczynia się do wydajności ostatecznego materiału. ”
2. Procesy wytłaczania:Bez fluorowy PPA MB Silimer 5090Zwiększa właściwości przepływu, zmniejsza gromadzenie się matrycy i poprawia ogólną wydajność wytłaczania.
3. Operacje formowania:Bez fluorowy PPA MB Silimer 5090Przyczynia się do poprawy uwalniania pleśni, minimalizując wady i zapewniając produkcję wysokiej jakości formowanych produktów.
4. Produkcja filmu i arkusza:Bez fluorowy PPA MB Silimer 5090Pomoc w osiąganiu jednolitej grubości i jakości powierzchni w produkcji folii i arkuszy polimerowych.
Dla tych, którzy chcąWyeliminuj dodatki na bazie fluoru and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Czas po: 22-2023
