Aktualności

Branża folii wylewanych odnotowuje znaczny wzrost, napędzany popytem na wysokiej jakości materiały opakowaniowe w różnych sektorach. Jedną z kluczowych właściwości folii wylewanej jest przezroczystość, która wpływa nie tylko na estetykę, ale także na funkcjonalność produktu końcowego. W artykule omówiono zagadnienia związane ze słabą przezroczystością folii wylewanej i jej wpływem na proces laminowania, będący istotnym etapem produkcji kompozytowych materiałów opakowaniowych.

Folia wylewana obejmuje głównie folię wylewaną PE (CPE) – z podziałem na folię wylewaną LLDPE, LDPE, HDPE; Folia wylewana PET; Folia wylewana z PVC; Folia wylewana PP (CPP); Folia wylewana EVA; folia wylewana CPET; Folia międzywarstwowa ze szkła PVB i tak dalej.

Znaczenie przejrzystości w filmie obsady

Przezroczystość folii wylewanej jest kluczowa z kilku powodów. Po pierwsze, pozwala konsumentowi wyraźnie zobaczyć produkt wewnątrz opakowania, co jest niezbędne do identyfikacji produktu i marketingu. Po drugie, folie przezroczyste są często wykorzystywane w procesie laminowania do tworzenia struktur kompozytowych zapewniających właściwości barierowe, wytrzymałość i inne cechy funkcjonalne. Słaba przezroczystość może zagrozić skuteczności tych materiałów kompozytowych.

Przyczyny słabej przezroczystości filmu odlewanego

1. Zanieczyszczenia: Zanieczyszczenia w żywicy lub dodatkach mogą zmącić folię, zmniejszając jej przejrzystość.

2. Nieodpowiednie warunki przetwarzania: Zła kontrola temperatury lub niewłaściwe chłodzenie podczas procesu odlewania może spowodować powstanie zamglonego lub mętnego filmu.

3. Degradacja żywicy: Wystawienie na działanie ciepła, światła lub środków chemicznych może spowodować rozkład żywicy, wpływając na jej przezroczystość.

4. Materiały niekompatybilne: Użycie niekompatybilnych materiałów w procesie laminowania może prowadzić do reakcji zmniejszających przezroczystość folii.

5. Niewłaściwy dobór surowców i smarów:

Przezroczystość folii oprócz kontroli procesu, w surowcach i środkach pomocniczych ma również duży związek w procesie produkcji folii wylewanej, aby zapobiec przyleganiu folii i zmniejszyć współczynnik tarcia, konieczność dodania gładkiej przedmieszki zapobiegającej przywieraniu, w przypadku różnych przedmieszek, ich zmętnienie i połysk są różne, dlatego aby folia była przezroczysta, należy wybrać niskie zamglenie, współczynnik załamania światła i żywica zbliżona do efektu antyadhezyjnego przedmieszki są dobre.

Użycie w procesie laminowania folii wylewanej o słabej przezroczystości może prowadzić do kilku problemów:

1. Problemy z przyczepnością: Przezroczystość folii może wpływać na przyczepność pomiędzy warstwami, prowadząc do rozwarstwienia lub słabych wiązań.

2. Nierówna struktura laminatu: Słaba przezroczystość może utrudniać monitorowanie procesu laminowania, co skutkuje nierównymi lub niespójnymi strukturami laminatu.

3. Zmniejszone właściwości barierowe: Integralność właściwości barierowych może zostać naruszona, jeśli na proces laminowania wpływa słaba przezroczystość folii wylewanej.

4. Kwestie estetyczne: Produkt końcowy może mieć mniej atrakcyjny wygląd, co może być szkodliwe na rynkach, gdzie estetyka opakowania odgrywa znaczącą rolę.

Rozwiązania poprawiające przejrzystość

1 .Kontrola jakości:

Zapewnienie, że żywica i dodatki są wolne od zanieczyszczeń oraz że warunki przetwarzania są ściśle kontrolowane, mogą pomóc w utrzymaniu przejrzystości.

W procesie wylewania folii można dozować środki wspomagające przetwarzanie PPA, takie jak npSubstancje pomocnicze do przetwarzania PPA niezawierające PFASw porównaniu z tradycyjnymi środkami wspomagającymi przetwarzanie PPA zawierającymi fluor,SILIKE Dodatki do przetwarzania PPA niezawierające PFASsą bardziej przyjazne dla środowiska, nie zawierają PFAS, spełniają wymagania Unii Europejskiej dotyczące ograniczenia fluoru.

Ponadto,SILIKE Wolny od PFAS środek wspomagający przetwarzanie PPA SILIMER 9300może znacznie poprawić wydajność smarowania wewnętrznego i zewnętrznego, usunąć martwy materiał śruby urządzenia, wyeliminować pękanie stopu, zmniejszyć narastanie matrycy, poprawiając w ten sposób jakość powierzchni folii, redukując zanieczyszczenia powierzchni, punkty krystalizacji itp., bez wpływu przezroczystość filmu.

2. Wybór materiału:Wybór żywic i dodatków znanych ze swojej przejrzystości i zgodności z procesem laminowania może poprawić przezroczystość produktu końcowego.

SILIKniemigrujący środek superpoślizgowy i zapobiegający blokowaniu, nie wpływa na przezroczystość filmu

Aby rozwiązać te problemy, uruchomiono SILIKENiewytrącający się, superpoślizgowy i zapobiegający blokowaniu dodatek do przedmieszki– część serii SILIMER. Te modyfikowane produkty polisiloksanowe zawierają aktywne organiczne grupy funkcyjne. Ich cząsteczki obejmują zarówno odcinki łańcucha polisiloksanowego, jak i długie łańcuchy węglowe z grupami aktywnymi. Długie łańcuchy węglowe aktywnych grup funkcyjnych mogą fizycznie lub chemicznie wiązać się z żywicą bazową, zakotwiczając cząsteczki i zapewniając łatwą migrację bez wytrącania. Segmenty łańcucha polisiloksanowego na powierzchni zapewniają efekt wygładzający.

SILIKE, niemigrujący, superpoślizgowy i antyblokujący środek SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1zapewniają doskonałe zapobieganie blokowaniu i gładkość, co skutkuje niższym współczynnikiem COF.

SILIKE, niemigrujący, superpoślizgowy i antyblokujący środek SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1zapewniają stabilny i trwały poślizg w czasie i w warunkach wysokiej temperatury, bez wpływu na druk, zgrzewanie, przepuszczalność lub zamglenie.

SILIKE, niemigrujący, superpoślizgowy i antyblokujący środek SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminują wytrącanie się białego proszku, zapewniając integralność i estetykę opakowania.

Przezroczystość folii wylewanej jest krytycznym czynnikiem w produkcji wysokiej jakości materiałów opakowaniowych. Słaba przezroczystość może niekorzystnie wpłynąć na proces laminowania, prowadząc do problemów funkcjonalnych i estetycznych w produkcie końcowym. Rozumiejąc przyczyny i wdrażając rozwiązania poprawiające przejrzystość, producenci mogą mieć pewność, że ich folie wylewane spełniają rygorystyczne wymagania branży opakowaniowej. Dlatego bardzo ważny jest również wybór wysokiej jakości przedmieszki foliowej o gładkim otwarciu, bez ryzyka migracji. Zapraszamy do kontaktu z firmą SILIKE w celu uzyskania próbek.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

strona internetowa:www.siliketech.comaby dowiedzieć się więcej.