• Wiadomości-3

Aktualności

Przemysł filmowy obserwuje znaczny wzrost, napędzany popytem na wysokiej jakości materiały opakowaniowe w różnych sektorach. Jedną z krytycznych właściwości filmu obsady jest przejrzystość, która wpływa nie tylko na estetyczny urok, ale także funkcjonalność produktu końcowego. Ten artykuł zagłębia się w kwestie spowodowane słabą przezroczystością w filmie obsady i jego wpływowi na proces laminowania, co jest istotnym krokiem w produkcji kompozytowych materiałów opakowaniowych.

Film obsadowy obejmuje głównie PE Cast Film (CPE) - również podzielony na LLDPE, LDPE, film obsadowy HDPE; Film obsadowy dla zwierząt; Film obsadowy PCV; PP Cast Film (CPP); Eva Cast Film; Film obsadowy CPET; PVB Glass Interlayer Film i tak dalej.

Znaczenie przejrzystości w filmie obsady

Przejrzystość w filmie obsady ma kluczowe znaczenie z kilku powodów. Po pierwsze, pozwala konsumentom wyraźne zobaczyć produkt w opakowaniu, który jest niezbędny do identyfikacji produktu i marketingu. Po drugie, przezroczyste filmy są często stosowane w procesie laminowania do tworzenia struktur kompozytowych, które zapewniają właściwości barierowe, siłę i inne atrybuty funkcjonalne. Słaba przezroczystość może zagrozić skuteczności tych materiałów kompozytowych.

Przyczyny złej przejrzystości w filmie obsady

1. Zanieczyszczenia: Zanieczyszczenia w żywicy lub dodatkach mogą zaciemnić film, zmniejszając jego przejrzystość.

2. Niewystarczające warunki przetwarzania: Słaba kontrola temperatury lub niewłaściwe chłodzenie podczas procesu odlewania może skutkować mglistą lub mętną folią.

3. Degradacja żywicy: narażenie na środki ciepła, światła lub chemiczne może spowodować rozkład żywicy, wpływając na jej przejrzystość.

4. Materiały niezgodne: Zastosowanie niekompatybilnych materiałów w procesie laminowania może prowadzić do reakcji zmniejszających przejrzystość filmu.

5. Improper wybór surowców i smarów:

Przezroczystość filmu Oprócz kontroli procesu, w surowcach i pomocy przetwarzania ma również świetny związek, w procesie produkcji filmu obsady, aby zapobiec adhezji filmu i zmniejszenia współczynnika tarcia, potrzeby dodawania anty-kuszącego gładkiego masterbatch, inna masterbatch jego mastern Dobry.

3381076433_1931309410

Gdy w procesie laminowania stosuje się film o słabej przezroczystości, może prowadzić do kilku problemów:

1. Problemy z adhezją: jasność filmu może wpływać na przyczepność między warstwami, prowadząc do rozwarstwiania lub słabych wiązań.

2. Nierównomierne struktury laminowane: Zła przezroczystość może utrudnić monitorowanie procesu laminowania, co powoduje nierówne lub niespójne struktury laminowane.

3. Zmniejszone właściwości barierowe: integralność właściwości barierowych może być naruszona, jeśli na proces laminowania wpłynie słaba przezroczystość filmu obsady.

4. Kwestie estetyczne: produkt końcowy może mieć mniej atrakcyjny wygląd, co może być szkodliwe na rynkach, na których estetyka opakowań odgrywa znaczącą rolę.

Rozwiązania mające na celu poprawę przejrzystości

1 .Kontrola jakości:

Zapewnienie, że żywica i dodatki są wolne od zanieczyszczeń i że warunki przetwarzania są ściśle kontrolowane, może pomóc w utrzymaniu przejrzystości.

W procesie obsady filmu możesz proporcjonować pomoce przetwarzania PPA, takie jakPomoce przetwórcze PPA bez PFAS, w porównaniu z tradycyjnymi pomocy przetwarzania PPA zawierających fluor,AIDS PPA bez PFAS PFASsą bardziej przyjazne dla środowiska, nie zawierają PFA, aby spełnić wymagania Unii Europejskiej w celu ograniczenia fluoru.

Ponadto,Silike PPA PPA PPA Aids Silimer 9300Może znacząco poprawić wewnętrzną i zewnętrzną wydajność smarowania, usunąć śrubowy materiał śrubowy, wyeliminować złamanie stopu, zmniejszyć gromadzenie się matrycy, poprawiając w ten sposób jakość powierzchni folii, zmniejszając zanieczyszczenia powierzchniowe, punkty kryształowe itp., Nie wpływając na przezroczystość filmu.

2. Wybór materiału:Wybór żywic i dodatków znanych z ich przejrzystości i zgodności z procesem laminowania może poprawić przejrzystość produktu końcowego.

SilelikNie-migrujący środek super slip i przeciwblokowania, nie wpływa na przejrzystość filmu

Aby rozwiązać te problemy, Silike uruchomiłNieprzestrzegający super-szlipki i anty-blokujący masterbatch addytyw- Część serii Silimer. Te zmodyfikowane produkty polisiloksanu zawierają aktywne organiczne grupy funkcjonalne. Ich cząsteczki obejmują zarówno segmenty łańcucha polisiloksanu, jak i długie łańcuchy węgla z grupami aktywnymi. Długie łańcuchy węgla aktywnych grup funkcjonalnych mogą fizycznie lub chemicznie wiązać się z żywicą podstawową, zakotwiczając cząsteczki i osiągając łatwą migrację bez wytrącania. Segmenty łańcucha polisiloksanu na powierzchni zapewniają efekt wygładzania.

Nie-migrujący środek super slip i przeciwblokowania

SileMer 5065HB Silelike Super Slip & Anti-Blocking Agent 50665HB, Silimer 5064 MB1Oferuj doskonałą anty-blokowanie i gładkość, co skutkuje niższym COF.

SileMer 5065HB Silelike Super Slip & Anti-Blocking Agent 50665HB, Silimer 5064 MB1Zapewnij stabilną i trwałą wydajność poślizgu w czasie i w warunkach wysokiej temperatury, bez wpływu na drukowanie, uszczelnienie ciepła, transmitancję ani mgły.

SileMer 5065HB Silelike Super Slip & Anti-Blocking Agent 50665HBWSilimer 5064 MB1Wyeliminuj wytrącanie białego proszku, zapewniając integralność i estetykę opakowania.

Przezroczystość filmu obsady jest kluczowym czynnikiem w produkcji wysokiej jakości materiałów opakowaniowych. Słaba przejrzystość może niekorzystnie wpłynąć na proces laminowania, co prowadzi do problemów funkcjonalnych i estetycznych w produkcie końcowym. Rozumiejąc przyczyny i wdrażając rozwiązania w celu poprawy przejrzystości, producenci mogą zapewnić, że ich filmy obsady spełniają surowe wymagania branży opakowaniowej. Dlatego bardzo ważne jest również wybranie wysokiej jakości folii gładkiego otwierającego masterbatch bez ryzyka migracyjnego, zapraszania do skontaktowania się z Silike dla próbek.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

strona internetowa:www.siliketech.comAby dowiedzieć się więcej.


Czas po: 11-2024 września