Smary z tworzyw sztucznych są niezbędne, aby wydłużyć ich żywotność i zmniejszyć zużycie energii oraz tarcie.Przez lata do smarowania tworzyw sztucznych stosowano wiele materiałów. Były to smary na bazie silikonu, PTFE, wosków o małej masie cząsteczkowej, olejów mineralnych i węglowodorów syntetycznych, jednak każdy z nich miał niepożądane skutki uboczne.
Jaki środek smarny jest zatem korzystny dla plastiku?
Przy wyborze środka smarującego najważniejszym czynnikiem jest jego kompatybilność z tworzywem sztucznym.
Woski o małej masie cząsteczkowej mają ograniczoną stabilność termiczną i migrują do powierzchni, powodując problemy podczas przetwarzania. Ich obecność utrzymuje się tylko przez krótki okres, aż do momentu zużycia wosku.
PTFE, chociaż jest trwałym środkiem smarnym, który nie topi się ani nie migruje podczas przetwarzania, jednak aby osiągnąć pożądane smarowanie, zazwyczaj wymagane jest 15-20% PTFE. Tak wysokie obciążenie PTFE może znacznie pogorszyć właściwości mechaniczne żywicy, a także zwiększyć koszty.
Pozbądź się swojego tradycyjnegośrodki smarnejeśli chodzi o plastik, to właśnie tego potrzebujesz!
Seria SILIKE LYSI o bardzo dużej masie cząsteczkowejkoncentrat na bazie silikonuktóry nie migruje i zapewnia większą trwałość i wydajność niż PTFE.
Powstają na bazie wszelkiego rodzaju nośników żywicznych, takich jak: LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN itp.
Jest szeroko stosowany jako wydajny dodatek smarny do wszelkiego rodzaju tworzyw sztucznych. Ponieważ granulki umożliwiają łatwe dodawanie dodatku bezpośrednio do tworzywa sztucznego podczas przetwarzania,dodatki silikonowezapewniają znaczną poprawę odporności na zużycie i zarysowania w porównaniu z tradycyjnymi dodatkami, a jednocześnie pozwalają na znaczne oszczędności kosztów, zmniejszają zużycie energii i zapewniają większą swobodę w formułowaniu; nie ma problemów z kompatybilnością i dyspersją.
Czas publikacji: 07-06-2022