Aktualności

Czym jest folia rozdmuchiwana i jakie ma zastosowanie?

Folia rozdmuchowa to metoda przetwarzania tworzyw sztucznych, która polega na podgrzaniu i stopieniu cząstek tworzywa sztucznego, a następnie rozdmuchaniu ich do postaci folii w procesie przetwarzania tworzyw sztucznych, zwykle przy użyciu wytłaczarki polimerowej do formowania rurowej folii. W lepszym stanie przepływu stopu przez powietrze pod wysokim ciśnieniem następuje rozdmuchanie folii do wymaganej grubości, a po schłodzeniu i uformowaniu staje się ona folią.

Polietylen (PE) jest stosowany głównie w przetwarzaniu folii rozdmuchiwanych, przy czym powszechnie dostępne są uniwersalne LDPE lub LLDPE. Gatunki folii HDPE, znane z doskonałej rozciągliwości i nieprzepuszczalności, znajdują zastosowanie w torbach na towary, torbach spożywczych i opakowaniach żywności. Przetwarzanie folii rozdmuchiwanych można przeprowadzić za pomocą zwykłych metod folii rozdmuchiwanych lub płaskiej ekstruzji.

Materiały foliowe rozdmuchiwane mają szeroki zakres zastosowań w przemyśle opakowaniowym, w tym:

Opakowania żywnościowe:Folię rozdmuchiwaną można produkować do pakowania żywności, aby zapewnić jej świeżość, wilgoć i ochronę przed tlenem, gwarantując w ten sposób jakość i bezpieczeństwo żywności.

Opakowanie towaru:Przezroczystość i elastyczność sprawiają, że folia rozdmuchiwana jest idealnym wyborem do pakowania towarów, ponieważ pozwala uwydatnić wygląd i charakter towaru.

Lekarstwol: W przemyśle medycznym folia rozdmuchiwana jest wykorzystywana do pakowania wyrobów medycznych, sprzętu do sal operacyjnych i innych zastosowań, które spełniają wysokie standardy higieniczne.

Ze względu na szerokie zastosowanie, szczególnie w opakowaniach żywności i leków, produkcja wysokiej jakości folii plastikowej stanowi poważne wyzwanie. Jednym z kluczowych czynników wpływających na akceptację opakowań jest zapach, obok innych wymagań funkcjonalnych. Jednak złagodzenie zapachu folii plastikowej stanowi znaczne wyzwanie. Zazwyczaj zapach pojawia się po zakończeniu obróbki folii, a na jego występowanie wpływa kilka czynników:

1. Zapach jest nieodłączną cechą surowca żywicznego.

2. Nadmierna temperatura wytłaczania powoduje rozkład żywicy i wydzielanie się nieprzyjemnego zapachu.

3. Niewystarczające chłodzenie pęcherzyka folii, powodujące zatrzymywanie gorącego powietrza.

4. Wytrącanie się tradycyjnych środków poślizgowych powoduje powstawanie nieprzyjemnego zapachu.

Aby złagodzić te wyzwania, wdrożono następujące rozwiązania w zakresie zarządzania zapachem folii plastikowych:

1. Wymiana surowca żywicznego.

2. Regulacja temperatury wytłaczania.

3. Poprawa efektywności chłodzenia w celu zapewnienia dokładnego chłodzenia pęcherzyków folii.

4. DodanieSILIKE SILIMER środek poślizgowy nie powodujący wytrącania się filmu, który zapewnia stabilny współczynnik tarcia, brak zapachu oraz kompatybilność z procesami zgrzewania i drukowania materiałów kompozytowych.

Stabilność i wydajnośćSILIKE SILIMER seria środek poślizgowy nie powodujący wytrącaniasprawiły, że jest szeroko stosowany w różnych branżach, w tym w produkcji folii z tworzyw sztucznych oraz produkcji materiałów opakowaniowych do żywności i leków. Oferując niezawodne i bezpieczne rozwiązania produktowe,SILIKE SILIMER seria środek poślizgowy nie powodujący wytrącaniazapewnia doskonałą jakość folii przy mniejszej liczbie defektów i zwiększonej wydajności.

Cześć!Poszukiwanie strategii eliminacji zapachu folii plastikowej i rozwiązania problemu w produkcji folii plastikowej?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn