Aktualności

Czym jest czarny koncentrat barwiący?

Czarny masterbatch to rodzaj środka barwiącego do tworzyw sztucznych, który jest głównie wykonany z pigmentów lub dodatków zmieszanych z żywicą termoplastyczną, stopionych, wytłaczanych i granulowanych. Jest kompatybilny z żywicą bazową w procesie produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych i nadaje im czarny kolor. Skład czarnego masterbatcha zwykle obejmuje pigment (np. sadzę), żywicę nośną, dyspergator i inne dodatki. Pigment jest kluczowym składnikiem w określaniu koloru, żywica nośna pomaga pigmentowi równomiernie rozproszyć się w produkcie z tworzywa sztucznego, a dyspergator i inne dodatki poprawiają dyspersję pigmentu i wydajność przetwarzania masterbatcha.

Proces produkcji czarnego masterbatcha obejmuje etapy dozowania, mieszania, topienia, wytłaczania, chłodzenia, peletyzacji i pakowania. Wybór surowca, proces mieszania, proces topienia i wytłaczania oraz peletyzacja mają istotny wpływ na ostateczną wydajność czarnego masterbatcha.

Obszary zastosowań czarnych koncentratów barwiących:

Czarny masterbatch ma szeroki zakres zastosowań, w tym, ale nie wyłącznie, w urządzeniach gospodarstwa domowego, samochodach, materiałach opakowaniowych, materiałach budowlanych itd. W przemyśle urządzeń gospodarstwa domowego czarny masterbatch jest używany do obudowy i wewnętrznych części telewizorów, pralek, lodówek itd. W przemyśle motoryzacyjnym jest używany do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych części samochodów; w przemyśle materiałów opakowaniowych jest używany do produkcji czarnych plastikowych toreb, pudełek itd. W przemyśle materiałów budowlanych jest używany do produkcji czarnych rur, profili itd.

Charakterystyka wydajności czarnych masterbatchów obejmuje dobrą dyspergowalność, wysoką moc barwienia, dobrą wydajność przetwarzania i stabilne właściwości fizykochemiczne. Wydajność dyspergowania jest bardzo ważna dla czarnego masterbatcha, a słaba wydajność dyspergowania czarnego masterbatcha będzie miała wpływ na produkty z tworzyw sztucznych na wiele sposobów.

Jakie są skutki złego rozproszenia czarnych koncentratów barwiących?

Po pierwsze, nierównomierna dyspersja doprowadzi do problemu różnicy kolorów lub nierównomiernego koloru produktu, co wpłynie na jakość wyglądu produktu. Po drugie, słabo rozproszone czarne masterbatche mogą zatykać urządzenia podczas przetwarzania, zwiększając koszty produkcji i zmniejszając wydajność produkcji. Ponadto, słaba dyspersja może również prowadzić do zmniejszonej stabilności produktu, łatwego wytrącania się lub osadzania, co wpłynie na żywotność produktu.

Aby poprawić wydajność dyspersji czarnego koncentratu barwiącego, można podjąć następujące działania:

1. Optymalizacja doboru surowców w celu zapewnienia czystości i jednorodności wielkości cząstek pigmentów oraz redukcji zanieczyszczeń.

2. Dostosuj parametry procesu produkcyjnego, np. zwiększ temperaturę mieszania i wydłuż czas mieszania, aby przyspieszyć mieszanie pigmentu i żywicy.

3. W celu poprawy dyspergowalności pigmentu należy stosować wysokowydajny sprzęt dyspergujący, taki jak maszyna Luo o wysokim ścinaniu.

4. Wybierz odpowiednią żywicę nośnikową, aby zapewnić dobrą kompatybilność z żywicą docelową, ułatwiając w ten sposób rozprowadzanie pigmentu.

5. Dodaj odpowiednią ilość środka dyspergującego, aby zmniejszyć siłę oddziaływania między cząsteczkami pigmentu i wspomóc jego rozproszenie w żywicy.

Dzięki tym metodom można skutecznie poprawić wydajność dyspergowania czarnego koncentratu barwiącego, co przekłada się na poprawę ogólnej jakości produktów z tworzyw sztucznych.

SILIKE Silikonowe hiperdyspergatory, skuteczne rozwiązania przetwórcze poprawiające dyspergowalność czarnych koncentratów barwiących

Ta seria produktów tomodyfikowany dodatek silikonowy, nadaje się do powszechnie stosowanych żywic termoplastycznych TPE, TPU i innych elastomerów termoplastycznych. Odpowiedni dodatek może poprawić kompatybilność pigmentu/proszku wypełniającego/proszku funkcjonalnego z systemem żywicy i sprawić, że proszek zachowa stabilną dyspersję z dobrą smarownością przetwarzania i wydajną wydajnością dyspersji, a także może skutecznie poprawić dotyk powierzchni materiału. Zapewnia również synergistyczny efekt zmniejszania palności w dziedzinie środków zmniejszających palność.

SILIKE Silikonowe hiperdyspergatory SILIMER 6200jest specjalnie opracowany do przygotowywania koncentratów kolorystycznych i związków technicznych. Zapewnia doskonałą stabilność termiczną i kolorystyczną. Wpływa pozytywnie na reologię masterbatchów. Poprawia właściwości dyspersyjne poprzez lepszą infiltrację w wypełniaczach, zwiększa wydajność i obniża koszty barwienia. Może być stosowany do masterbatchów na bazie poliolefin (szczególnie PP), związków inżynieryjnych, masterbatchów z tworzyw sztucznych, wypełnionych modyfikowanych tworzyw sztucznych i wypełnionych związków.

DodanieSILIKE Silikonowe hiperdyspergatorySILIMER 6200do czarnych koncentratów barwiących stosuje się następujące zalety:

1.Poprawia intensywność barwienia;

2. Zmniejszenie możliwości ponownego połączenia wypełniacza i pigmentu;

3. Lepsze właściwości rozcieńczania;

4. Lepsze właściwości reologiczne (zdolność przepływu, zmniejszenie ciśnienia matrycy i momentu obrotowego wytłaczarki);

5. Poprawa efektywności produkcji;

6. Doskonała stabilność termiczna i trwałość koloru.

Różne ilości dodatków przyniosą różne efekty. Jeśli szukasz sposobu na poprawę wydajności dyspersji czarnego koncentratu barwiącego, możesz wypróbowaćSILIKE Silikonowe hiperdyspergatory SILIMER 6200.SILIKE jako producentśrodki pomocnicze do przetwarzania silikonuPosiadamy bogate doświadczenie w modyfikacji koncentratów barwiących i jesteśmy liderem w modyfikacji tworzyw sztucznych.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

strona internetowa:www.siliketech.comaby dowiedzieć się więcej.