Aktualności

Przedmieszki kolorowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wytwórczym wyrobów z tworzyw sztucznych, gdyż mogą nie tylko zapewnić jednolite i żywe kolory, ale także zapewnić stabilność produktów w procesie produkcyjnym. Jednakże nadal istnieje wiele trudności do rozwiązania w produkcji kolorowych przedmieszek, takich jak dyspersja kolorowego proszku przedmieszki kolorowej i gromadzenie się materiału w matrycy procesu wytłaczania. Proces produkcyjny jest podstawowym ogniwem pozwalającym uzyskać wysokiej jakości przedmieszki kolorowe, obejmującym głównie mieszanie w stanie stopionym, wytłaczanie, granulowanie i inne etapy.

Proces produkcji przedmieszki kolorowej:

1. Mieszanie stopu: Przygotowaną mieszaninę podgrzewa się do temperatury topnienia polietylenu, tak aby pigment i żywica całkowicie się zintegrowały. Etap ten zazwyczaj przeprowadza się w wytłaczarce dwuślimakowej, która zapewnia lepsze ścinanie i mieszanie.

2. Wytłaczanie: Stopioną mieszaninę polietylenu wytłacza się przez dyszę wytłaczarki w celu utworzenia jednolitego paska przedmieszki. Kontrola temperatury i prędkość ślimaka podczas procesu wytłaczania bezpośrednio wpływają na jakość produktu.

3. Peletyzowanie: Wytłaczane paski są chłodzone, a następnie cięte na małe cząstki za pomocą granulatora. Jednorodność i spójność wielkości cząstek są ważnymi czynnikami zapewniającymi dyspersję i wykorzystanie kolorowej przedmieszki.

4. Kontrola i pakowanie: Gotowe przedmieszki muszą przejść rygorystyczną kontrolę jakości, w tym test koloru, test temperatury topnienia itp., aby upewnić się, że wydajność każdej partii kolorowych przedmieszek spełnia wymagania. Następnie należy go zapakować i przechowywać zgodnie z wymaganiami.

Kontrola jakości jest integralną częścią całego procesu produkcyjnego. Obejmuje to kontrolę jakości surowców, monitorowanie parametrów podczas procesu produkcyjnego i badanie wydajności produktu końcowego. Konkurencyjność rynkową kolorowych przedmieszek można znacznie poprawić poprzez wdrożenie rygorystycznych środków kontroli jakości.

Problemy podczas wytłaczania koncentratów kolorowych

Niektórzy producenci przedmieszki stwierdzili: w procesie wytłaczania przedmieszki kolorowej istnieje ryzyko nawarstwiania się materiału w matrycy, co poważnie wpływa na jakość produktu, produkcja przedmieszki jest procesem złożonym, każde ogniwo musi być precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić, że produkt może spełnić wysokie standardy wymagań jakościowych.

Głównymi przyczynami gromadzenia się materiału w ustach przedmieszki w procesie wytłaczania są: słaba kompatybilność proszku kolorowego z materiałem bazowym, łatwa aglomeracja części proszku kolorowego po zmieszaniu, różnice w płynności proszku kolorowego i żywicy podczas procesu wytłaczania, a lepkość stopu jest duża, a jednocześnie występuje efekt lepkości pomiędzy sprzętem do wytłaczania metalu a układem żywicy, co prowadzi do gromadzenia się materiału w ustach matrycy z powodu obecność martwego materiału w sprzęcie oraz odrywanie się kolorowego proszku i żywicy termoplastycznej w ustach matrycy podczas procesu wytłaczania.

Nie zawiera PFASSubstancje pomocnicze do przetwarzania PPA, Przyjazne dla środowiska i wydajne rozwiązania technologiczne

Aby rozwiązać tę wadę, należy osłabić interakcję między stopioną żywicą a metalowym wyposażeniem. Zaleca się stosowanieSILIMER 9300 PPA bez PFASzamiast fluorowanych środków wspomagających przetwarzanie PPA,SILIMER 9300przyjmuje zmodyfikowaną grupę, którą można mocniej połączyć z metalową śrubą, aby zastąpić rolę fluoru w PPA, a następnie wykorzystuje właściwości silikonu o niskiej energii powierzchniowej, aby utworzyć warstwę folii silikonowej na powierzchni metalowego sprzętu, aby uzyskać efekt izolacji , co zmniejsza gromadzenie się matrycy, wydłuża cykle czyszczenia sprzętu, poprawia smarowanie procesu i poprawia jakość produktu.

PPA SILIMER-9300 wolny od PFASjest dodatkiem silikonowym zawierającym polarne grupy funkcyjne,Niezawierający PFAS PPA SILIMER 9300można wstępnie wymieszać z przedmieszką, proszkiem itp., można również dodać proporcjonalnie w celu wytworzenia przedmieszki. Może znacznie poprawić przetwarzanie i uwalnianie, zmniejszyć gromadzenie się matrycy i rozwiązać problemy związane z pękaniem stopu, dzięki czemu redukcja produktu jest lepsza. Naraz,Niezawierający PFAS PPA SILIMER 9300posiada specjalną strukturę, dobrą kompatybilność z żywicą matrix, nie wytrąca się, nie wpływa na wygląd produktu i obróbkę powierzchni.

Jeśli podczas przetwarzania kolorowych przedmieszek napotkasz problemy z przetwarzaniem lub wady produktu, skontaktuj się z SILIKE, a my zapewnimy Ci indywidualne rozwiązania w zakresie przetwarzania! Optymalizując procesy produkcyjne i stale udoskonalając technologię, producenci kolorowych przedmieszek mogą lepiej sprostać zapotrzebowaniu rynku na wysokiej jakości przedmieszki.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

strona internetowa:www.siliketech.comaby dowiedzieć się więcej.