Przezroczysty nylon (taki jak PA6, PA66, PA12 i kopoliamidy) jest coraz częściej stosowany w zastosowaniach związanych z przewodami i kablami, gdzie wymagana jest wytrzymałość mechaniczna, odporność termiczna, bezpieczeństwo elektryczne i możliwość kontroli wizualnej. Typowymi przykładami są osłony kablowe lub warstwy izolacyjne THHN, THHWN, BVN i BVNVB.
Wielu producentów tworzyw sztucznych odkrywa jednak, że po wprowadzeniu przezroczystości stabilność procesu gwałtownie spada.
Dlaczego przezroczysty nylon traci płynność i jakość powierzchni podczas wytłaczania kabla?
W rzeczywistych liniach produkcyjnych przezroczyste mieszanki kabli nylonowych często wykazują następujące wady:
• Wysokie ciśnienie wytłaczania i niestabilna prędkość linii
• Słaby przepływ stopu, szczególnie przy dużej zawartości wypełniacza lub pigmentu
• Chropowatość powierzchni, linie matrycowe lub mikrorysy
• Utrata przezroczystości spowodowana naprężeniem termicznym lub ścinającym
• Nagromadzenie się osadów i konieczność częstego czyszczenia
Problemy te mają bezpośredni wpływ na wydajność, spójność wyglądu i niezawodność okablowania.
Prawdziwe wyzwania przetwarzania stojące za transparentnym PA6 / PA12
W przeciwieństwie do nieprzezroczystych systemów nylonowych, transparentny nylon opiera się na kontrolowanej krystaliczności lub amorficznej strukturze molekularnej. Zapewnia to przejrzystość optyczną, ale jednocześnie zwiększa czułość przetwarzania:
• Obszary półkrystaliczne silnie reagują na ścinanie i temperaturę
• Wąskie okna przetwarzania zwiększają wahania lepkości
• Konwencjonalne środki smarujące mogą migrować, wykwitać lub rozpraszać światło
• Wzrasta tarcie wewnętrzne, co powoduje większy moment obrotowy i ciśnienie
W rezultacie standardowe środki wspomagające przetwarzanie nylonu często nie zapewniają stabilnego wytłaczania bez pogorszenia przejrzystości.
Co sprawia, że środek smarny nadaje się do przezroczystych związków nylonowych?
W przypadku przewodów i kabli środek smarny musi rozwiązywać problemy technologiczne, nie pogarszając jednocześnie parametrów optycznych i elektrycznych.
Smar, który zawiedzie w którymś z tych obszarów, może tymczasowo poprawić przepływ, ale może powodować pewne defekty.
Porównanie rodzajów środków smarnych do obróbki nylonu przezroczystego
Wśród tych opcji,modyfikowane woski silikonowesą coraz częściej wybierane do produkcji przezroczystych mieszanek nylonowych do kabli ze względu na swoją stabilność i kompatybilność.
Jak modyfikowany wosk silikonowy rozwiązuje te problemy w praktyce
SILIKE SILIMER 5150 toDodatek i modyfikator kopolisiloksanu.Funkcjonalnie modyfikowane woski silikonowe są projektowane z wykorzystaniem struktur kopolimerowych, które oddziałują bardziej równomiernie z matrycami nylonowymi. Pozwala im to na:
√Jednoczesna redukcja tarcia wewnętrznego i zewnętrznego
√Poprawa przepływu stopu i wypełniania formy lub matrycy
√Zminimalizuj gromadzenie się osadów podczas długich cykli produkcyjnych
√Zachowaj przezroczystość i połysk powierzchni
√Zwiększenie odporności gotowych kabli na zarysowania i ścieranie
SILIKE SILIMER 5150 to jeden z takich modyfikowanych wosków silikonowych. Jako dodatek do smarów na bazie silikonu, zapewnia on wysokie smarowanie bez wytrącania, wykwitów i strat optycznych. W transparentnych mieszankach kablowych z PA6, PA12 i kopoliamidu, pomaga stabilizować wytłaczanie, zachowując jednocześnie gładkie i przejrzyste wykończenie powierzchni.
Kiedy należy rozważyć zastosowanie dodatku do przetwarzania, wosku silikonowego, takiego jak SILIMER 5150?
Ten rodzaj dodatku do środków smarnych jest szczególnie przydatny, gdy:
√Po wytłaczaniu należy zachować wysoką przezroczystość
√Ciśnienie wytłaczania ogranicza prędkość linii
√Zarysowania powierzchni lub linie matrycy są przyczyną reklamacji jakościowych
√Długie cykle produkcyjne zwiększają ryzyko gromadzenia się osadów
√Zarówno trwałość mechaniczna, jak i wygląd mają kluczowe znaczenie
W tych zastosowaniach modyfikowane dodatki wosku silikonowego zapewniają praktyczną równowagę między wydajnością przetwarzania i ostateczną wydajnością kabla.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące środków smarnych do przezroczystych kabli nylonowych
Robiwosk silikonowywpływa na wydajność izolacji elektrycznej?
Prawidłowo opracowane modyfikowane woski silikonowe mają minimalny wpływ na właściwości dielektryczne i są szeroko stosowane w systemach izolacji kabli.
Będziedodatki woskowezmniejszyć przejrzystość?
Kompatybilność jest kluczowa. Modyfikowane woski silikonowe przeznaczone do poliamidów zachowują klarowność lepiej niż konwencjonalne woski lub migrujące lubrykanty.
Jaki jest typowy zakres dawkowania?Dodatek i modyfikator kopolisiloksanowy SILIMER 5150?
Większość przezroczystych związków nylonowych wykorzystuje 0,5–1,0% wag., w zależności od rodzaju żywicy i warunków przetwarzania.
Potrzebujesz wskazówek dotyczących formulacji lub pomocy w doborze próbek środków smarnych, aby poprawić przepływ stopu i zwiększyć gładkość przezroczystych mieszanek nylonowych do kabli?
Niezależnie od tego, czy jest stosowany w formowaniu wtryskowym, czy wytłaczaniu, dodatek i modyfikator kopolisiloksanu SILIKE SILIMER 5150 przyczynia się do redukcji wad przetwórczych, minimalizuje osadzanie się osadów na matrycach oraz zwiększa odporność na zarysowania i ścieranie. W rezultacie stanowi optymalny wybór do zastosowań na bazie nylonu, wymagających trwałości, gładkiej powierzchni i wysokiej przezroczystości.
Skontaktuj się z zespołem technicznym SILIKE, aby uzyskać odpowiednie zalecenia dotyczące modyfikowanego wosku silikonowego w przetwórstwie poliamidu (PA) i poprawy właściwości powierzchni (smarowności, śliskości, niższego współczynnika tarcia, jedwabistej tekstury), a także próbki dodatków na bazie silikonu do poprawy wykończenia powierzchni materiałów nylonowych.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Czas publikacji: 21-01-2026
