Si-TPV zaprojektuje Twoje inteligentne urządzenia noszone o jedwabistym dotyku i odporności na plamy,
doskonała odporność na gromadzenie się brudu, jedwabisty i przyjazny dla skóry dotyk,
Elastomer termoplastyczny SILIKE Si-TPV® 2150-55A to opatentowany, dynamicznie wulkanizowany elastomer termoplastyczny na bazie silikonu, wytwarzany w specjalnej, kompatybilnej technologii, która umożliwia równomierne rozprowadzenie gumy silikonowej w TPO w postaci cząsteczek o wielkości 2–3 mikronów pod mikroskopem. Te unikalne materiały łączą w sobie wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na ścieranie każdego elastomeru termoplastycznego z pożądanymi właściwościami silikonu: miękkością, jedwabistą fakturą, odpornością na promieniowanie UV i chemikalia, które można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać w tradycyjnych procesach produkcyjnych.
Si-TPV® 2150-55A doskonale łączy się z TPE i podobnymi polarnymi podłożami, takimi jak PP, PA, PE, PS itp. Jest to produkt opracowany do miękkiego w dotyku formowania wtryskowego na urządzeniach elektronicznych do noszenia, obudowach akcesoriów do urządzeń elektronicznych, w przemyśle motoryzacyjnym, w wysokiej klasy TPE, w przemyśle przewodów TPE…
Element testowy | Nieruchomość | Jednostka | Wynik |
ISO 37 | Wydłużenie przy zerwaniu | % | 590 |
ISO 37 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 6.7 |
ISO 48-4 | Twardość Shore'a A | Brzeg A | 55 |
ISO1183 | Gęstość | g/cm3 | 1.1 |
ISO 34-1 | Wytrzymałość na rozdarcie | kN/m | 31 |
– | Moduł sprężystości | MPa | 4.32 |
– | MI (190℃,10KG) | g/10 min | 13 |
– | Optymalna temperatura topnienia | ℃ | 220 |
– | Optymalna temperatura formy | ℃ | 25 |
Kompatybilność SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Zapewnia powierzchni wyjątkowy jedwabisty i przyjazny dla skóry dotyk, miękką w dotyku i dobre właściwości mechaniczne.
2. Nie zawiera plastyfikatorów i olejów zmiękczających, nie powoduje ryzyka krwawienia / lepkości, nie wydziela zapachów.
3. Odporność na promieniowanie UV i działanie substancji chemicznych, doskonałe wiązanie z TPE i podobnymi podłożami polarnymi.
4. Zmniejsza adsorpcję pyłu, odporność na olej i zanieczyszczenie.
5. Łatwe do wyjęcia z formy i łatwe w obsłudze.
6. Trwała odporność na ścieranie, zgniatanie i zarysowania.
7. Doskonała elastyczność i odporność na załamania.
…..
Formowanie wtryskowe bezpośrednie.
• Przewodnik po przetwarzaniu metodą formowania wtryskowego
Czas schnięcia | 2–4 godz. |
Temperatura suszenia | 60–80°C |
Temperatura strefy podawania | 180–190°C |
Temperatura strefy środkowej | 190–200°C |
Temperatura w strefie frontowej | 200–220°C |
Temperatura dyszy | 210–230°C |
Temperatura topnienia | 220°C |
Temperatura formy | 20–40°C |
Prędkość wtrysku | Med |
Warunki procesu mogą się różnić w zależności od sprzętu i procesu.
• Przetwarzanie wtórne
Jako materiał termoplastyczny, materiał Si-TPV® może być wtórnie przetwarzany w celu uzyskania zwykłych produktów.
• Ciśnienie formowania wtryskowego
Ciśnienie docisku w dużej mierze zależy od geometrii, grubości i położenia wlewu produktu. Ciśnienie docisku należy początkowo ustawić na niską wartość, a następnie stopniowo zwiększać, aż do momentu, gdy w formowanym wtryskowo produkcie nie będzie żadnych wad. Ze względu na sprężystość materiału, nadmierne ciśnienie docisku może spowodować poważne odkształcenie wlewu produktu.
• Przeciwciśnienie
Zaleca się, aby ciśnienie wsteczne podczas cofania ślimaka wynosiło 0,7-1,4 MPa, co nie tylko zapewni równomierne topienie stopu, ale także zapobiegnie znacznej degradacji materiału pod wpływem ścinania. Zalecana prędkość obrotowa ślimaka Si-TPV® wynosi 100-150 obr./min, aby zapewnić całkowite stopienie i uplastycznienie materiału bez degradacji spowodowanej nagrzewaniem ścinającym.
1. Produkty z elastomeru Si-TPV można wytwarzać przy użyciu standardowych procesów produkcji tworzyw termoplastycznych, w tym formowania wtryskowego lub współformowania z podłożami z tworzyw sztucznych, takich jak PP, PA.
2. Wyjątkowo jedwabista faktura elastomeru Si-TPV nie wymaga dodatkowych etapów obróbki ani powlekania.
3. Warunki procesu mogą się różnić w zależności od sprzętu i procesu.
4. Do każdego suszenia zaleca się stosowanie osuszacza adsorpcyjnego.
25 kg/worek, papierowa torba rzemieślnicza z wewnętrzną torbą z PE
Transportować jako substancję niestwarzającą zagrożenia. Przechowywać w chłodnym i dobrze wentylowanym miejscu.
Oryginalne właściwości zachowują swoje właściwości przez 12 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem przechowywania w zalecanych warunkach. Aby pomóc producentom inteligentnych urządzeń ubieralnych w łatwy sposób rozwiązać problem zarysowań i gromadzenia się brudu, opracowaliśmy nowy, odporny na plamy gatunek dynamicznego wulkanizatu termoplastycznego na bazie elastomerów silikonowych (Si-TPV). Materiał jest przyjazny dla środowiska. Korzyści dla urządzeń ubieralnych: Powierzchnia serii Si-TPV®2150 charakteryzuje się gładkością w dotyku, dobrą odpornością na pot i sól, brakiem lepkości po starzeniu oraz lepszą odpornością na zarysowania i zużycie. Seria Si-TPV®2150 może być szeroko stosowana w pokrewnych zastosowaniach, takich jak inteligentne urządzenia ubieralne, przewody, cyfrowe produkty elektroniczne i torby na ubrania.
$0
gatunki silikonu Masterbatch
gatunki proszku silikonowego
gatunki Masterbatch antyzarysowujący
gatunki Masterbatch anty-ścierny
gatunki Si-TPV
gatunki wosku silikonowego