Produkt

Rozwiązanie problemu gromadzenia się materiału w matrycach podczas procesu wytłaczania,
przyłączeniowy, środek pomocniczy w procesie, Silikon, Masterbatch silikonowy,

Opis

Masterbatch silikonowy( Masterbatch siloksanowy ) LYSI-401 to granulowana formuła zawierająca 50% polimeru siloksanowego o bardzo dużej masie cząsteczkowej rozproszonego w polietylenie o niskiej gęstości (LDPE). Jest szeroko stosowany jako wydajny dodatek do przetwarzania w systemie żywicy kompatybilnej z PE w celu poprawy właściwości przetwarzania i modyfikacji jakości powierzchni.

Porównaj z konwencjonalnymi produktami o niższej masie cząsteczkowejSilikon/ Dodatki siloksanowe, takie jakSilikonolej, płyny silikonowe lub inne środki pomocnicze w przetwórstwie, SILIKEMasterbatch silikonowyOczekuje się, że seria LYSI zapewni lepsze korzyści, np. mniejszy poślizg ślimaka, lepsze uwalnianie z formy, zmniejszenie wycieku matrycy, niższy współczynnik tarcia, mniej problemów z farbą i drukowaniem oraz szerszy zakres możliwości wydajnościowych.

Podstawowe parametry

Korzyści

(1) Poprawa właściwości przetwórczych, w tym lepsza zdolność przepływu, zmniejszone spływanie matrycy wytłaczarki, mniejszy moment obrotowy wytłaczarki, lepsze wypełnienie formy i uwalnianie

(2) Poprawa jakości powierzchni, np. poślizgu powierzchni, zmniejszenie współczynnika tarcia

(3) Większa odporność na ścieranie i zarysowania

(4) Szybsza przepustowość, mniejsza liczba wad produktu.

(5) Zwiększa stabilność w porównaniu z tradycyjnymi środkami pomocniczymi w przetwórstwie lub środkami smarnymi

….

Aplikacje

(1) Związki kablowe HFFR / LSZH

(2) Mieszanki kablowe XLPE

(3) Rura telekomunikacyjna, mikrorura HDPE

(4) Folia plastikowa PE

(5) Związki TPE/TPV

(6) Inne systemy kompatybilne z PE

…………..

Jak używać

Masterbatch silikonowy serii SILIKE LYSI można przetwarzać w taki sam sposób jak nośnik żywicy, na którym się opiera. Można go stosować w klasycznym procesie mieszania w stanie stopionym, takim jak wytłaczarka jednoślimakowa/dwuślimakowa, formowanie wtryskowe. Zaleca się mieszanie fizyczne z granulkami polimerowymi z pierwszego tłoczenia.

Zalecane dawkowanie

Dodanie do polietylenu lub podobnego tworzywa termoplastycznego w ilości od 0,2 do 1% powoduje poprawę przetwarzania i przepływu żywicy, w tym lepsze wypełnienie formy, mniejszy moment obrotowy wytłaczarki, wewnętrzne środki smarne, lepsze uwalnianie z formy i szybszą wydajność; Przy wyższym poziomie dodatku, 2~5%, oczekuje się poprawy właściwości powierzchni, w tym smarowności, poślizgu, niższego współczynnika tarcia i większej odporności na uszkodzenia/zarysowania i ścieranie.

Pakiet

25 kg/worek, worek papierowy

Składowanie

Transportować jako substancję chemiczną niestwarzającą zagrożenia. Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu.

Okres przydatności do spożycia

Oryginalne właściwości pozostają nienaruszone przez 24 miesiące od daty produkcji, pod warunkiem przechowywania w zalecanych warunkach.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd jest producentem i dostawcą materiałów silikonowych, który od 20 lat zajmuje się badaniami i rozwojem w zakresie łączenia silikonu z tworzywami termoplastycznymi⁺lat, produkty obejmujące, ale nie ograniczające się do: koncentratu silikonowego, proszku silikonowego, koncentratu antyzarysowawczego, koncentratu superpoślizgowego, koncentratu antyściernego, koncentratu antypiszczelowego, wosku silikonowego i wulkanizatu silikonowo-termoplastycznego (Si-TPV). Aby uzyskać więcej szczegółów i danych testowych, prosimy o kontakt z panią Amy Wang E-mail:amy.wang@silike.cnJak wiemy, niższy moment obrotowy i lepsza dyspersja zmniejszają gromadzenie się mieszanki na matrycy. Silikonowe środki pomocnicze migrują do interfejsu materiału i ślimaka wytłaczarki, gdzie działają jako środek smarny, który zmniejsza tarcie i zapobiega gromadzeniu się materiału. Poprawiają również kompatybilność żywic i wypełniaczy, aby zmniejszyć degradację mechaniczną i wynikające z niej tarcie mieszanki podczas wytłaczania.
Masterbatch silikonowy Silike może Ci pomóc. Brak „nagromadzenia się osadu” podczas procesu wytłaczania sprawia, że ​​wytłaczane przewody i kable będą gładkie!