Produkt

Rozwiązywanie problemów z zarysowaniami i osiągnięcie niskich wymagań dotyczących tarcia w związkach poliolefinowych,
wnętrze samochodu, Redukcja COF, PP, Odporność na zarysowania, Związki TPE,

Opis

Masterbatch silikonowy (masterbatch antyzarysowaniowy) LYSI-306H to ulepszona wersja LYSI-306, która ma zwiększoną kompatybilność z matrycą polipropylenową (PP-Homo) — co skutkuje mniejszą segregacją fazową końcowej powierzchni, co oznacza, że ​​pozostaje na powierzchni końcowych tworzyw sztucznych bez migracji lub wysięku, redukując zaparowywanie, lotne związki organiczne lub zapachy. LYSI-306H pomaga poprawić długotrwałe właściwości przeciwzarysowaniowe wnętrz samochodowych, oferując ulepszenia w wielu aspektach, takich jak jakość, starzenie, wrażenie dotykowe, zmniejszone gromadzenie się kurzu… itp.

W porównaniu do konwencjonalnych dodatków silikonowych/siloksanowych o niższej masie cząsteczkowej, amidowych lub innych dodatków przeciw zarysowaniom, SILIKE Anti-scratch Masterbatch LYSI-306 powinien zapewnić znacznie lepszą odporność na zarysowania, spełniając normy PV3952 i GMW14688. Nadaje się do różnych powierzchni wewnętrznych samochodów, takich jak: panele drzwi, deski rozdzielcze, konsole środkowe, panele instrumentów…

Podstawowe parametry

Korzyści

(1) Poprawia właściwości przeciwzarysowaniowe systemów TPE, TPV PP, PP/PPO wypełnionych talkiem.

(2) Działa jako stały wzmacniacz poślizgu

(3) Brak migracji

(4) Niska emisja lotnych związków organicznych (LZO)

(5) Brak lepkości po laboratoryjnym teście przyspieszającego starzenia i teście ekspozycji na naturalne warunki atmosferyczne

(6) spełniają normy PV3952 i GMW14688 oraz inne normy

Aplikacje

1) Elementy wykończenia wnętrza samochodu, takie jak panele drzwiowe, deski rozdzielcze, konsole środkowe, panele instrumentów…

2) Pokrowce na sprzęt AGD

3) Meble / Krzesła

4) Inny system kompatybilny z PP

Jak używać

Masterbatch silikonowy serii SILIKE LYSI można przetwarzać w taki sam sposób jak nośnik żywicy, na którym się opiera. Można go stosować w klasycznym procesie mieszania w stanie stopionym, takim jak wytłaczarka jednoślimakowa/dwuślimakowa, formowanie wtryskowe. Zaleca się mieszanie fizyczne z granulkami polimerowymi z pierwszego tłoczenia.

Zalecane dawkowanie

Po dodaniu doPPlub podobnego tworzywa termoplastycznego w ilości od 0,2 do 1%, można oczekiwać ulepszonego przetwarzania i przepływu żywicy, w tym lepszego wypełniania formy, mniejszego momentu obrotowego wytłaczarki, wewnętrznych środków smarnych, łatwiejszego wyjmowania z formy i szybszej wydajności; Przy wyższym poziomie dodatku, 2~5%, można oczekiwać ulepszonych właściwości powierzchni, w tym smarowności, poślizgu, niższego współczynnika tarcia i większej odporności na uszkodzenia/zarysowania i ścieranie.

Pakiet

25 kg/worek, worek papierowy

Składowanie

Transportować jako substancję chemiczną niestwarzającą zagrożenia. Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu.

Okres przydatności do spożycia

Oryginalne właściwości pozostają nienaruszone przez 24 miesiące od daty produkcji, pod warunkiem przechowywania w zalecanych warunkach.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd jest producentem i dostawcą materiałów silikonowych, który od 20 lat zajmuje się badaniami i rozwojem w zakresie łączenia silikonu z tworzywami termoplastycznymi⁺lat, produkty obejmujące, ale nie ograniczające się do: koncentratu silikonowego, proszku silikonowego, koncentratu antyzarysowawczego, koncentratu superpoślizgowego, koncentratu antyściernego, koncentratu antypiszczelowego, wosku silikonowego i wulkanizatu silikonowo-termoplastycznego (Si-TPV). Aby uzyskać więcej szczegółów i danych testowych, prosimy o kontakt z panią Amy Wang E-mail:amy.wang@silike.cnOdporność na zarysowaniajest jednym z najważniejszych wymagań stawianych elementom wyposażenia wnętrz samochodów, gdyż estetyka paneli wskaźników, konsoli i poszyć drzwi jest szczególnie ceniona.

Poliolefiny, takie jak polipropylen (PP), PP modyfikowany EPDM, związki polipropylenu i talku, olefiny termoplastyczne (TPO) i elastomery termoplastyczne (TPE) są coraz częściej wykorzystywane w zastosowaniach motoryzacyjnych, ponieważ w porównaniu z żywicami inżynieryjnymi charakteryzują się one możliwością recyklingu, lekkością i niskim kosztem.

ale związki polipropylenu i talku, TPO i TPE-S nie są bardzo odporne na zarysowania. Materiały do ​​takich zastosowań muszą spełniać surowe wymagania dotyczące przetwarzalności, trwałości i odporności na dużą liczbę substancji i sił przez cały okres użytkowania części.
Aby więc rozwiązać problemy z zarysowaniami i osiągnąć niskie wymagania dotyczące tarcia w przypadku związków poliolefinowych, producenci muszą dostosować formułę swoich produktów, aby spełnić te wymagania.

Masterbatchy silikonowe poprawiają właściwości przetwórcze materiałów termoplastycznych oraz jakość powierzchni gotowych komponentów przeznaczonych do wnętrz samochodowych.