Niewytrącający się przedmieszek i przedmieszka antyblokująca serii SILIMER do folii opakowaniowych do żywności
Biały proszek wytrącający się na torebce do pakowania żywności wynika z wytrącania się środka poślizgowego (amid kwasu oleinowego, amid kwasu erukowego) stosowanego przez producenta folii, a mechanizm tradycyjnego amidowego środka poślizgowego polega na tym, że składnik aktywny migruje na powierzchnię filmu, tworząc pojedynczą molekularną warstwę smarującą i zmniejszając współczynnik tarcia powierzchni filmu. Jednakże, ze względu na małą masę cząsteczkową amidowego środka poślizgowego, łatwo go wytrącić lub sproszkować, więc proszek łatwo pozostaje na wałku kompozytowym podczas procesu łączenia folii, a proszek na wałku gumowym będzie przylegał podczas obróbka folii, w wyniku której na produkcie końcowym widoczny jest biały proszek.
Aby rozwiązać problem łatwego wytrącania tradycyjnego amidowego środka poślizgowego, firma SILIKE opracowała zmodyfikowany produkt kopolisiloksanowy zawierający aktywne organiczne grupy funkcyjne -Przedmieszka niestrącąca z serii Silimer. Zasada działania tego produktu jest następująca: długi łańcuch węglowy i żywica są kompatybilne, pełniąc rolę kotwiczącą, a łańcuch silikonowy migruje na powierzchnię folii, pełniąc rolę poślizgową, dzięki czemu może odgrywać rolę poślizgową bez całkowicie opady. Zalecane gatunki:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Typowe zalety produktu
•Dobra odporność na wysoką temperaturę
•Długotrwała, płynna wydajność
•Bezpieczny i bezwonny
•Nie wpływa na druk folii, kompozyt i przezroczystość
•Szeroko stosowane w foliach BOPP/CPP/PE/PP......
•Niektóre istotne dane z testów wydajności
Skutecznie zmniejszają współczynnik tarcia, nie wpływają na stopień mgły i przepuszczalność
Symulowana formuła podłoża: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% metalocenu PE
Jak pokazano na rysunku 1, współczynnik tarcia folii po dodaniu 2% SILIMER 5064MB1 i 2% SILIMER 5064MB2 uległ znacznemu zmniejszeniu w porównaniu z kompozytem PE. Ponadto, jak pokazano na rysunku 2, dodatek SILIMER 5064MB1 i SILIMER 5064MB2 w zasadzie nie miał wpływu na stopień zamglenia i przepuszczalność folii.
•Współczynnik tarcia jest stabilny
Warunki utwardzania: temperatura 45℃, wilgotność 85%, czas 12h, 4 razy
Jak pokazano na FIG. 3 i FIG. 4 widać, że współczynnik tarcia folii po dodaniu 2% SILIMER 5064MB1 i 4% SILIMER 5064MB1 utrzymuje się na stosunkowo stałym poziomie po wielokrotnym utwardzaniu.
• Powierzchnia folii nie wytrąca się i nie wpływa na jakość sprzętu i produktu końcowego
Jak pokazano na poniższym rysunku, za pomocą czarnej szmatki przetrzyj powierzchnię folii amidem i produktem SILIMER. Można zauważyć, że w porównaniu ze stosowaniem dodatków amidowych,Seria SILIMERnie wytrąca się i nie zawiera wytrącającego proszku.
•Rozwiąż problem białego proszku w wałku kompozytowym i torebce produktu końcowego
Jak pokazano na poniższym rysunku, po przejściu przez wałek kompozytowy 6000 metrów folii z amidem kwasu erukowego następuje wyraźne nagromadzenie białego proszku, a na torebce produktu końcowego widać również wyraźny biały proszek; Jednak używany zSeria SILIMERmożemy zobaczyć, kiedy wałek kompozytowy przekroczył 21 000 metrów, a torba z produktem końcowym była czysta i świeża.
Dodanie serii Silimer
Dodanie amidu
Przedmieszka SILIMER bez wytrącania folii poślizgowej, zachowaj pierwsze drzwi bezpieczeństwa żywności, zapewnij bezpieczeństwo odpowiedzialności za pakowanie żywności! Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące toreb do pakowania żywności lub innych folii, skontaktuj się z nami, chętnie dostosujemy dla Ciebie rozwiązania!
