Seria SILIMER koncentrat barwiący zapobiegający poślizgowi i blokowaniu do folii do pakowania żywności
Biały proszek osadzający się na worku do pakowania żywności jest spowodowany wytrącaniem się środka poślizgowego (amidu kwasu oleinowego, amidu kwasu erukowego) stosowanego przez producenta folii. Mechanizm działania tradycyjnego amidowego środka poślizgowego polega na tym, że substancja czynna migruje na powierzchnię folii, tworząc pojedynczą cząsteczkową warstwę smarującą i zmniejszając współczynnik tarcia powierzchni folii. Jednak ze względu na małą masę cząsteczkową amidowego środka poślizgowego, łatwo ulega on wytrąceniu lub sproszkowaniu, przez co proszek łatwo osadza się na wałku kompozytowym podczas procesu mieszania folii, a proszek na gumowym wałku przywiera do niego podczas przetwarzania folii, co skutkuje widocznym białym proszkiem na produkcie końcowym.
Aby rozwiązać problem łatwego wytrącania się tradycyjnego środka poślizgowego na bazie amidu, firma SILIKE opracowała modyfikowany produkt ko-polisiloksanowy zawierający aktywne organiczne grupy funkcyjne -Koncentrat do produkcji folii poślizgowej z serii Silimerów, nie powodujący wytrącania się osaduZasada działania tego produktu jest następująca: długi łańcuch węglowy i żywica są kompatybilne, aby pełnić rolę kotwiącą, a łańcuch silikonowy migruje na powierzchnię folii, aby pełnić funkcję poślizgową, dzięki czemu może pełnić funkcję poślizgową bez całkowitego wytrącania. Zalecane gatunki:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Typowe korzyści produktu
•Dobra odporność na wysoką temperaturę
•Długotrwała, płynna praca
•Bezpieczny i bezzapachowy
•Nie wpływa na druk na folii, kompozytach i przezroczystości
•Szeroko stosowane w foliach BOPP/CPP/PE/PP......
•Niektóre istotne dane z testów wydajnościowych
Skutecznie redukuje współczynnik tarcia, nie wpływa na stopień zaparowania i przepuszczalność światła
Symulowana formuła substratu: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% metalocenowego PE
Jak pokazano na rysunku 1, współczynnik tarcia folii po dodaniu 2% SILIMER 5064MB1 i 2% SILIMER 5064MB2 był znacząco niższy w porównaniu z kompozytem PE. Co więcej, jak pokazano na rysunku 2, dodanie SILIMER 5064MB1 i SILIMER 5064MB2 zasadniczo nie wpłynęło na stopień zamglenia i przepuszczalność folii.
•Współczynnik tarcia jest stabilny
Warunki utwardzania: temperatura 45℃, wilgotność 85%, czas 12h, 4 razy
Jak pokazano na FIG. 3 i FIG. 4, można zauważyć, że współczynnik tarcia folii po dodaniu 2% SILIMER 5064MB1 i 4% SILIMER 5064MB1 pozostaje na stosunkowo stabilnej wartości po wielokrotnym utwardzaniu.
• Powierzchnia folii nie wytrąca się i nie wpływa na jakość urządzenia i produktu finalnego
Jak pokazano na poniższym rysunku, użyj czarnej szmatki do przetarcia powierzchni folii z dodatkiem amidu i SILIMER-u. Widać, że w porównaniu z zastosowaniem dodatków amidowych,Seria SILIMERnie wytrąca się i nie zawiera żadnego proszku wytrącającego.
•Rozwiąż problem białego proszku w wałku kompozytowym i worku z produktem końcowym
Jak pokazano na poniższym rysunku, po przejściu przez wałek kompozytowy 6000 metrów folii z amidem kwasu erukowego, widoczne jest wyraźne nagromadzenie białego proszku, a także widoczny jest wyraźny biały proszek na worku z produktem końcowym; Jednak w przypadku użycia zSeria SILIMERmożemy zobaczyć, kiedy walec kompozytowy przekroczył 21000 metrów, a gotowy worek z produktem był czysty i świeży.
Dodawanie amidu
Dodawanie serii Silimera
SILIMER koncentrat poślizgowy do folii anty-osadowej, zachowaj pierwsze drzwi bezpieczeństwa żywności, zadbaj o bezpieczeństwo opakowań żywności! Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące torebek do pakowania żywności lub innych folii, skontaktuj się z nami – z przyjemnością dostosujemy rozwiązania do Twoich potrzeb!
