Wyrzuć swojetradycyjne lubrykantydo plastiku, tego właśnie potrzebujesz!,
woski o niskiej masie cząsteczkowej, oleje mineralne, PTFE, Przedmieszka silikonowa SILIKE o ultrawysokiej masie cząsteczkowej, syntetyczny węglowodór, tradycyjne lubrykanty,
Przedmieszka silikonowa (przedmieszka siloksanowa) LYSI-401 to granulowana formuła zawierająca 50% polimeru siloksanowego o ultrawysokiej masie cząsteczkowej rozproszonego w polietylenie o małej gęstości (LDPE). Jest szeroko stosowany jako skuteczny dodatek do przetwarzania w systemie żywic zgodnych z PE w celu poprawy właściwości przetwórczych i modyfikacji jakości powierzchni.
W porównaniu z konwencjonalnymi dodatkami silikonowymi/siloksanowymi o niższej masie cząsteczkowej, takimi jak olej silikonowy, płyny silikonowe lub inne środki wspomagające przetwarzanie, oczekuje się, że seria przedmieszki silikonowych SILIKE LYSI zapewni lepsze korzyści, np. Mniejszy poślizg śrub, lepsze uwalnianie z formy, zmniejszenie ślinienia się matrycy, niższy współczynnik tarcia, mniej problemów z malowaniem i drukowaniem oraz szerszy zakres możliwości wydajności.
Stopień | LYSI-401 |
Wygląd | Biały pellet |
Zawartość silikonu% | 50 |
Baza żywiczna | LDPE |
Wskaźnik topnienia (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 12 (typowa wartość) |
Dawkowanie% (w/w) | 0,5 ~ 5 |
(1) Popraw właściwości przetwarzania, w tym lepszą płynność, zmniejszone ślinienie się matrycy wytłaczającej, mniejszy moment obrotowy wytłaczarki, lepsze napełnianie i uwalnianie z formy
(2) Popraw jakość powierzchni, np. poślizg powierzchni, niższy współczynnik tarcia
(3) Większa odporność na ścieranie i zarysowania
(4) Większa przepustowość, zmniejszenie wskaźnika defektów produktów.
(5) Zwiększona stabilność w porównaniu z tradycyjnymi środkami pomocniczymi w przetwórstwie lub smarami
….
(1) Złącza kablowe HFFR / LSZH
(2) Złącza kablowe XLPE
(3) Rura telekomunikacyjna, mikrorurka HDPE
(4) Folia z tworzywa sztucznego PE
(5) Związki TPE/TPV
(6) Inne systemy kompatybilne z PE
…………..
Przedmieszki silikonowe serii SILIKE LYSI można przetwarzać w taki sam sposób, jak nośnik żywiczny, na którym są oparte. Można go stosować w klasycznym procesie mieszania stopu, takim jak wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa, formowanie wtryskowe. Zalecana jest fizyczna mieszanka z granulatem pierwotnego polimeru.
Po dodaniu do polietylenu lub podobnego tworzywa termoplastycznego w ilości 0,2 do 1%, oczekuje się poprawy przetwarzania i płynięcia żywicy, w tym lepszego wypełniania formy, mniejszego momentu obrotowego wytłaczarki, wewnętrznych smarów, uwalniania z formy i większej wydajności; Przy wyższym poziomie dodatku, 2 ~ 5%, oczekuje się lepszych właściwości powierzchni, w tym smarności, poślizgu, niższego współczynnika tarcia oraz większej odporności na uszkodzenia/zarysowania i ścieranie
25 kg / worek, torba papierowa
Transport jako substancja chemiczna inna niż niebezpieczna. Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu.
Oryginalne właściwości pozostają nienaruszone przez 24 miesiące od daty produkcji, jeśli są przechowywane w zalecanym miejscu.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd jest producentem i dostawcą materiałów silikonowych, który od 20 lat zajmuje się badaniami i rozwojem kombinacji silikonu z tworzywami termoplastycznymi+lat, produkty, w tym między innymi przedmieszka silikonowa, proszek silikonowy, przedmieszka odporna na zarysowania, przedmieszka superpoślizgowa, przedmieszka odporna na ścieranie, przedmieszka zapobiegająca skrzypieniu, wosk silikonowy i wulkanizat silikonowo-termoplastyczny (Si-TPV), aby uzyskać więcej informacji i danych testowych, prosimy o kontakt z panią Amy Wang. E-mail:amy.wang@silike.cnSmary do tworzyw sztucznych są niezbędne, aby wydłużyć ich żywotność oraz zmniejszyć zużycie energii i tarcie. Przez lata do smarowania tworzyw sztucznych stosowano wiele materiałów, smary na bazie silikonu,PTFE, woski o niskiej masie cząsteczkowej, oleje mineralne, Isyntetyczny węglowodór, ale każdy ma niepożądane skutki uboczne.
Jaki smar jest więc korzystny dla tworzyw sztucznych?
Przy wyborze smaru najważniejszym czynnikiem jest jego kompatybilność z tworzywem sztucznym.
Thewoski o niskiej masie cząsteczkowejmają ograniczoną stabilność termiczną i migrują na powierzchnię, powodując problemy podczas przetwarzania i utrzymując się tylko przez krótki czas, aż do zużycia wosku.
PTFE, chociaż jest trwałym smarem, który nie topi się ani nie migruje podczas przetwarzania, jednak aby osiągnąć pożądane smarowanie, zazwyczaj wymagane jest 15-20% PTFE. To wysokie obciążenie PTFE może znacząco pogorszyć właściwości mechaniczne żywicy, a także zwiększyć koszty.
Przedmieszka silikonowa jest rodzajem dodatku w przemyśle gumowym i tworzyw sztucznych, który jest silikonem o ultrawysokiej masie cząsteczkowej rozprowadzanym w różnych żywicach nośnych, krótko mówiąc, można go traktować jako rodzaj supersmaru.
Wyrzuć tradycyjne smary na rzecz plastiku,Przedmieszka silikonowa SILIKE o ultrawysokiej masie cząsteczkowejto jest to, czego potrzebujesz do smaru!
$0
klasy przedmieszki silikonowej
klasy proszku silikonowego
klasy Przedmieszka odporna na zarysowania
klasy przedmieszki odpornej na ścieranie
gatunki Si-TPV
klasy wosku silikonowego