Chiński TPO przyjazny dla skóry termoplastyczny elastomer Si-TPV 2150-55A Produkcja i fabryka

Na bazie TPO Przyjazny dla skóry termoplastyczny elastomer Si-TPV 2150-55A Obraz wyróżniony

Na bazie TPO Przyjazny dla skóry elastomer termoplastyczny Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastyczny elastomer to dynamiczny wulkanizowany termoplastyczny elastomer na bazie silikonu, który został wykonany przy użyciu specjalnej kompatybilnej technologii, aby pomóc gumie silikonowej rozproszyć się w TPO równomiernie jako cząsteczki o wielkości 2~3 mikronów pod mikroskopem. Te unikalne materiały łączą wytrzymałość, twardość i odporność na ścieranie dowolnego termoplastycznego elastomeru z pożądanymi właściwościami silikonu: miękkością, jedwabistym dotykiem, odpornością na promieniowanie UV i chemikalia, które można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać w tradycyjnych procesach produkcyjnych.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przykładowa usługa

Wideo

Opis

Si-TPV® 2150-55A doskonale łączy się z TPE i podobnymi polarnymi podłożami, takimi jak PP, PA, PE, PS itp. Jest to produkt opracowany do miękkiego w dotyku formowania wtryskowego na urządzeniach elektronicznych do noszenia, obudowach akcesoriów do urządzeń elektronicznych, w przemyśle motoryzacyjnym, w przemyśle wysokiej klasy TPE i przewodów TPE.......

Typowe właściwości mechaniczne

Element testowy	Nieruchomość	Jednostka	Wynik
Norma ISO 37	Wydłużenie przy zerwaniu	%	590
Norma ISO 37	Wytrzymałość na rozciąganie	MPa	6.7
Norma ISO 48-4	Twardość Shore'a A	Brzeg A	55
ISO1183	Gęstość	g/cm3	1.1
Norma ISO 34-1	Wytrzymałość na rozdarcie	kN/m	31
--	Moduł sprężystości	MPa	4.32
--	MI (190℃,10KG)	g/10 minut	13
--	Optymalna temperatura topnienia	℃	220
--	Optymalna temperatura formy	℃	25

Charakterystyka

Kompatybilność SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Korzyści

1. Zapewnia powierzchni wyjątkowy jedwabisty i przyjazny dla skóry dotyk, miękką w dotyku powierzchnię i dobre właściwości mechaniczne.

2. Nie zawiera plastyfikatorów i olejów zmiękczających, nie powoduje ryzyka rozlewania się / lepkości, nie wydziela zapachów.

3. Odporność na promieniowanie UV i działanie substancji chemicznych, doskonałe wiązanie z TPE i podobnymi polarnymi podłożami.

4. Zmniejszenie adsorpcji pyłu, odporności na olej i mniejsze zanieczyszczenie.

5. Łatwe do wyjęcia z formy i proste w obsłudze.

6. Trwała odporność na ścieranie, zgniatanie i zarysowania.

7. Doskonała elastyczność i odporność na załamania.

.....

Jak używać

Formowanie wtryskowe bezpośrednie.

• Przewodnik po przetwarzaniu formowania wtryskowego

Czas schnięcia	2–4 godz.
Temperatura suszenia	60–80°C
Temperatura strefy podawania	180–190°C
Temperatura strefy środkowej	190–200°C
Temperatura strefy przedniej	200–220°C
Temperatura dyszy	210–230°C
Temperatura topnienia	220°C
Temperatura formy	20–40°C
Prędkość wtrysku	Śr.

Warunki procesu mogą się różnić w zależności od konkretnego sprzętu i procesu.

• Przetwarzanie wtórne

Jako materiał termoplastyczny, materiał Si-TPV® może być poddawany wtórnemu przetwarzaniu w celu uzyskania zwykłych produktów.

• Ciśnienie formowania wtryskowego

Ciśnienie trzymania w dużej mierze zależy od geometrii, grubości i położenia wlotu produktu. Ciśnienie trzymania powinno być początkowo ustawione na niską wartość, a następnie powoli zwiększane, aż nie będzie widać żadnych wad w produkcie formowanym wtryskowo. Ze względu na sprężyste właściwości materiału, nadmierne ciśnienie trzymania może spowodować poważne odkształcenie części wlotowej produktu.

• Przeciwciśnienie

Zaleca się, aby ciśnienie wsteczne podczas cofania ślimaka wynosiło 0,7-1,4 MPa, co nie tylko zapewni równomierność topienia stopu, ale także zapewni, że materiał nie zostanie poważnie zdegradowany przez ścinanie. Zalecana prędkość ślimaka Si-TPV® wynosi 100-150 obr./min, aby zapewnić całkowite stopienie i uplastycznienie materiału bez degradacji materiału spowodowanej przez ścinanie.

Uwaga

1. Produkty z elastomeru Si-TPV można wytwarzać przy użyciu standardowych procesów produkcji tworzyw termoplastycznych, w tym formowania wtryskowego lub współformowania z podłożami z tworzyw sztucznych, takich jak PP, PA.

2. Wyjątkowo jedwabista w dotyku powierzchnia elastomeru Si-TPV nie wymaga dodatkowych etapów obróbki ani powlekania.

3. Warunki procesu mogą się różnić w zależności od sprzętu i procesu.

4. Do każdego suszenia zaleca się stosowanie osuszacza adsorpcyjnego.